導(dǎo)讀1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾,、EMC部分3.整體布局及走線原則4.熱設(shè)計部分5.工藝處理部分臥龍會，臥虎藏龍,，IT高手匯聚,！由多名十幾年的IT技術(shù)設(shè)計師組成。歡迎關(guān)注,！想學(xué)習(xí)請點(diǎn)擊下面"了解更多1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾,、EMC部分3.整體布局及走線部分4.熱設(shè)計部分5.工藝處理部分安全距離包括電氣間隙（空間距離），爬電距離（沿面距離）和絕緣穿透距離,。1,、電氣間隙：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測量的短距離。2,、爬電距離：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測量的短距離,。一、爬電距離和電氣間隙距離要求，可參考NE61347-1-2-13/.（1）,、爬電距離：輸入電壓50V-250V時,，保險絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時,，保險絲前L—N≥：輸入電壓50V-250V時,，保險絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時,，保險絲前L—N≥,，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。（2）,、一次側(cè)交流對直流部分≥（3）,、一次側(cè)直流地對地≥（4）、一次側(cè)對二次側(cè)≥,，如光耦,、Y電容等元器零件腳間距≤要開槽。（5）,、變壓器兩級間≥以上,，≥8mm加強(qiáng)絕緣。一,、長線路抗干擾在圖二中,，PCB布局時，驅(qū)動電阻R3應(yīng)靠近Q1（MOS管）,，電流取樣電阻R4,、C2應(yīng)靠近IC1的第4Pin。 PCB設(shè)計是一門融合了藝術(shù)與科學(xué)的學(xué)問,。孝感設(shè)計PCB設(shè)計原理

    如圖一所說的R應(yīng)盡量靠近運(yùn)算放大器縮短高阻抗線路,。因運(yùn)算放大器輸入端阻抗很高，易受干擾,。輸出端阻抗較低,，不易受干擾。一條長線相當(dāng)于一根接收天線,，容易引入外界干擾,。在圖三的A中排版時，R1,、R2要靠近三極管Q1放置,，因Q1的輸入阻抗很高，基極線路過長,，易受干擾,，則R1,、R2不能遠(yuǎn)離Q1。在圖三的B中排版時,，C2要靠近D2,，因為Q2三極管輸入阻抗很高，如Q2至D2的線路太長,，易受干擾,，C2應(yīng)移至D2附近。二,、小信號走線盡量遠(yuǎn)離大電流走線,，忌平行，D>=,。三、小信號線處理：電路板布線盡量集中,，減少布板面積提高抗干擾能力,。四、一個電流回路走線盡可能減少包圍面積,。如：電流取樣信號線和來自光耦的信號線五,、光電耦合器件，易于干擾,，應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電場,、強(qiáng)磁場器件，如大電流走線,、變壓器,、高電位脈動器件等。六,、多個IC等供電,，Vcc、地線注意,。串聯(lián)多點(diǎn)接地,，相互干擾。七,、噪聲要求1,、盡量縮小由高頻脈沖電流所包圍的面積，如下（圖一,、圖二）一般的布板方式2,、濾波電容盡量貼近開關(guān)管或整流二極管如上圖二，C1盡量靠近Q1,，C3靠近D1等,。3、脈沖電流流過的區(qū)域遠(yuǎn)離輸入、輸出端子,，使噪聲源和輸入,、輸出口分離。圖三：MOS管,、變壓器離入口太近,。 孝感設(shè)計PCB設(shè)計原理精細(xì) PCB 設(shè)計，提升產(chǎn)品價值,。

加錫不能壓焊盤,。12、信號線不能從變壓器,、散熱片,、MOS管腳中穿過。13,、如輸出是疊加的,，差模電感前電容接前端地，差模電感后電容接輸出地,。14,、高頻脈沖電流流徑的區(qū)域A：盡量縮小由高頻脈沖電流包圍的面積上圖所標(biāo)示的5個環(huán)路包圍的面積盡量小。B:電源線,、地線盡量靠近,，以減小所包圍的面積，從而減小外界磁場環(huán)路切割產(chǎn)生的電磁干擾,，同時減少環(huán)路對外的電磁輻射,。C：大電容盡量離MOS管近，輸出RC吸收回路離整流管盡量近,。D:電源線,、地線的布線盡量加粗縮短，以減小環(huán)路電阻,，轉(zhuǎn)角要圓滑,，線寬不要突變?nèi)缦聢D。E：脈沖電流流過的區(qū)域遠(yuǎn)離輸入輸出端子,，使噪聲源和出口分離,。F：振蕩濾波去耦電容靠近IC地，地線要求短,。14：錳銅絲立式變壓器磁芯工字電感功率電阻散熱片磁環(huán)下不能走層線,。15：開槽與走線銅箔要有10MIL以上的距離，注意上下層金屬部分的安規(guī),。16,、驅(qū)動變壓器,，電感，電流環(huán)同名端要一致,。17,、雙面板一般在大電流走線處多加一些過孔，過孔要加錫,，增加載流能力,。18、在單面板中,，跳線與其它元件不能相碰,，如跳線接高壓元件，則應(yīng)與低壓元件保持一定安規(guī)距離,。同時應(yīng)與散熱片要保持1mm以上的距離,。四、案例分析開關(guān)電源的體積越來越小,。

    接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù)的步驟具體包括下述步驟：在步驟s201中,，當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時，控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口,；在步驟s202中，接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項命令,，其中,，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項包括load選項,、delete選項,、report選項和exit選項;在步驟s203中，接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pinsize,。在該實(shí)施例中,，布局檢查工程師可以根據(jù)需要在該操作選項中進(jìn)行相應(yīng)的勾選操作，在此不再贅述,。如圖4所示,，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,，繪制packagegeometry/pastemask層面的步驟具體包括下述步驟：在步驟s301中，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),，過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;在步驟s302中,，獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);在步驟s303中，檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;在步驟s304中,，當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對應(yīng)的pastemask時,，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面,。 高效 PCB 設(shè)計,，縮短產(chǎn)品上市周期。

在布局的過程中,，設(shè)計師需要確保各個元件的排布合理,，盡量縮短電路間的連接路徑，降低信號延遲,。與此同時,，還需考慮電流的流向以及熱量的散發(fā)，以避免電路過熱導(dǎo)致的故障,。對于高頻信號而言,，信號完整性的問題尤為重要，設(shè)計師需要采用屏蔽,、分層等手段,，確保信號的清晰和穩(wěn)定?？煽啃砸彩荘CB設(shè)計中不容忽視的因素,。設(shè)計師必須進(jìn)行嚴(yán)格的電氣測試和可靠性分析，以確保PCB能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作,。為此,，現(xiàn)代PCB設(shè)計軟件往往會結(jié)合仿真技術(shù)，進(jìn)行熱分析,、機(jī)械應(yīng)力分析等,，從而預(yù)判潛在的問題并及時進(jìn)行修改。信賴的 PCB 設(shè)計,，助力企業(yè)發(fā)展,。孝感專業(yè)PCB設(shè)計加工

選擇合適的PCB板材是一個綜合考慮多方面因素的過程。孝感設(shè)計PCB設(shè)計原理

印刷電路板（Printedcircuitboard,，PCB）幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中,。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上,。除了固定各種小零件外,，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,，需要的零件越來越多,，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。標(biāo)準(zhǔn)的PCB長得就像這樣,。裸板（上頭沒有零件）也常被稱為「印刷線路板PrintedWiringBoard（PWB）」,。板子本身的基板是由絕緣隔熱,、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,，而在制造過程中部分被蝕刻處理掉，留下來的部分就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了,。這些線路被稱作導(dǎo)線（conductorpattern）或稱布線,，并用來提供PCB上零件的電路連接。孝感設(shè)計PCB設(shè)計原理