接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù);將smdpin中心點作為基準，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,，繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標，從而實現(xiàn)對遺漏的smdpin器件的pastemask的查找,，減少layout重工時間,，提高pcb布線工程師效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識,。附圖中,，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法的實現(xiàn)流程圖;圖2是本發(fā)明提供的布局檢查選項配置窗口的示意圖,；圖3是本發(fā)明提供的接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù)的實現(xiàn)流程圖;圖4是本發(fā)明提供的將smdpin中心點作為基準,，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,，繪制packagegeometry/pastemask層面的實現(xiàn)流程圖;圖5是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖,。 專業(yè)團隊，確保 PCB 設(shè)計質(zhì)量,。荊州高效PCB設(shè)計怎么樣

    電磁的輻射能量直接作用于輸入端,，因此，EMI測試不通過,。圖四：MOS管,、變壓器遠離入口，電與磁的輻射能量距輸入端距離加大,，不能直接作用于輸入端,，因此EMI傳導能通過。4,、控制回路與功率回路分開,，采用單點接地方式，如圖五,?？刂艻C周圍的元件接地接至IC的地腳;再從地腳引出至大電容地線。光耦第3腳地接到IC的第1腳,，第4腳接至IC的2腳上,。如圖六5,、必要時可以將輸出濾波電感安置在地回路上。6,、用多只ESR低的電容并聯(lián)濾波,。7、用銅箔進行低感,、低阻配線,，相鄰之間不應(yīng)有過長的平行線，走線盡量避免平行,、交叉用垂直方式,，線寬不要突變，走線不要突然拐角（即：≤直角）,。（同一電流回路平行走線,，可增強抗干擾能力）八、抗干擾要求1,、盡可能縮短高頻元器件之間連線,，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間電磁干擾，易受干擾的元器件不能和強件相互挨得太近,，輸入輸出元件盡量遠離。2,、某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高電位差,，應(yīng)加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路,。一,、整體布局圖三1、散熱片分布均勻,，風路通風良好,。圖一：散熱片擋風路，不利于散熱,。圖二：通風良好,，利于散熱。2,、電容,、IC等與熱元件。 荊州常規(guī)PCB設(shè)計價格大全PCB 設(shè)計,，讓電子產(chǎn)品更高效,。

而直角、銳角在高頻電路中會影響電氣性能,。5,、電源線根據(jù)線路電流的大小,，盡量加粗電源線寬度，減少環(huán)路阻抗,，同時使電源線,，地線的走向和數(shù)據(jù)傳遞方向一致，縮小包圍面積,，有助于增強抗噪聲能力,。A：散熱器接地多數(shù)也采用單點接地，提高噪聲抑制能力如下圖：更改前：多點接地形成磁場回路,，EMI測試不合格,。更改后：單點接地無磁場回路，EMI測試OK,。7,、濾波電容走線A：噪音、紋波經(jīng)過濾波電容被完全濾掉,。B：當紋波電流太大時,，多個電容并聯(lián)，紋波電流經(jīng)過個電容當紋波電流太大時,，多個電容并聯(lián),，紋波電流經(jīng)過個電容產(chǎn)生的熱量也比第二個、第三個多,，很容易損壞,，走線時，盡量讓紋波電流均分給每個電容,，走線如下圖A,、B如空間許可，也可用圖B方式走線8,、高壓高頻電解電容的引腳有一個鉚釘,，如下圖所示，它應(yīng)與頂層走線銅箔保持距離,，并要符合安規(guī),。9、弱信號走線,，不要在電感,、電流環(huán)等器件下走線。電流取樣線在批量生產(chǎn)時發(fā)生磁芯與線路銅箔相碰,，造成故障,。10、金屬膜電阻下不能走高壓線、低壓線盡量走在電阻中間,，電阻如果破皮容易和下面銅線短路,。11、加錫A：功率線銅箔較窄處加錫,。B：RC吸收回路,，不但電流較大需加錫，而且利于散熱,。C：熱元件下加錫,，用于散熱。

12,、初級散熱片與外殼要保持5mm以上距離(包麥拉片除外),。13、布板時要注意反面元件的高度,。如圖五14,、初次級Y電容與變壓器磁芯要注意安規(guī)。二,、單元電路的布局要求1,、要按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通,，并使信號盡可能保持一致的方向,。2、以每個功能電路的元件為中心,，圍繞它來進行布局,，元器件應(yīng)均勻整齊，緊湊地排列在PCB上,，盡量減小和縮短各元件之間的連接引線。3,、在高頻下工作要考慮元器件的分布參數(shù),，一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列，這樣不僅美觀,，而且裝焊容易,，易于批量生產(chǎn)。三,、布線原則1,、輸入輸出端用的導線應(yīng)盡量避免相鄰平行，加線間地線,，以免發(fā)生反饋藕合,。2、走線的寬度主要由導線與絕緣基板間的粘附強度和流過它們的電流值決定。當銅箔厚度為50μm,，寬度為1mm時,，流過1A的電流，溫升不會高于3°C,，以此推算2盎司（70μm）厚的銅箔,，1mm寬可流通，溫升不會高于3°C（注：自然冷卻）,。3,、輸入控制回路部分和輸出電流及控制部分（即走小電流走線之間和輸出走線之間各自的距離）電氣間隙寬度為：（）。原因是銅箔與焊盤如果太近易造成短路,，也易造成電性干擾的不良反應(yīng),。4、ROUTE線拐彎處一般取圓弧形,。 我們的PCB設(shè)計能夠提高您的產(chǎn)品適應(yīng)性,。

在電子產(chǎn)品的設(shè)計與制造過程中，選擇合適的印刷電路板（PCB）板材是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),。PCB作為電子元器件的支撐體和電氣連接的提供者,，其性能直接影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性以及終的成本效益,。本文將探討如何選擇合適的PCB板材,，通過幾個關(guān)鍵因素與考量點來指導您的選擇。PCB板材主要由絕緣基材（如環(huán)氧樹脂,、玻璃纖維布等）和銅箔組成,。常見的PCB板材類型包括FR-4（玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂）、CEM-1（紙基覆銅板）,、CEM-3（玻璃布與紙復合基覆銅板）以及金屬基（如鋁基,、銅基）PCB等。在完成布局和走線后,，PCB設(shè)計還需經(jīng)過嚴格的檢查與驗證,。襄陽PCB設(shè)計銷售

厚板材提供更好的機械支撐和抗彎曲能力。荊州高效PCB設(shè)計怎么樣

散熱器,、整流橋,、續(xù)流電感、功率電阻）要保持距離以避免受熱而受到影響,。3,、電流環(huán)：為了穿線方便，引線孔距不能太遠或太近,。4,、輸入/輸出,、AC/插座要滿足兩線長短一致，留有一定空間裕量,，注意插頭線扣所占的位置,、插拔方便，輸出線孔整齊,，好焊線,。5、元件之間不能相碰,、MOS管,、整流管的螺釘位置、壓條不能與其它元相碰,，以便裝配工藝盡量簡化電容和電阻與壓條或螺釘相碰,，在布板時可以先考慮好螺釘和壓條的位置。如下圖三：6,、除溫度開關(guān),、熱敏電阻...外，對溫度敏感的關(guān)鍵元器件（如IC）應(yīng)遠離發(fā)熱元件,，發(fā)熱較大的器件應(yīng)與電容等影響整機壽命的器件有一定的距離,。7、對于電位器,，可調(diào)電感,、可變電容器，微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局,，應(yīng)考慮整機結(jié)構(gòu)要求,，若是機內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在PCB板上方便于調(diào)節(jié)的地方,，若是機外調(diào)節(jié),，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機箱面板上的位置相適應(yīng)。8,、應(yīng)留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置,。9、位于電路板邊緣的元器件,，離電路板邊緣一般不少于2mm。10,、輸出線,、燈仔線、風扇線盡量一排,，極性一致與面板對應(yīng),。11、一般布局：小板上不接入高壓，將高壓元件放在大板上,，如有特殊情況,，則安規(guī)一定要求考慮好。如圖四將R1,、R2放在大板,，引入一低壓線即可。 荊州高效PCB設(shè)計怎么樣