圖2為本實(shí)用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖4為本實(shí)用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中：1、支架,；2,、***電動(dòng)伸縮桿；3,、放置架,；4、氣缸,；5,、連接板；6,、半鋼球,；7,、***l形連接桿；8,、***固定塊,；9、前板,；10,、連接塊；11,、定量配料箱,；12、刻度,；13,、第二電動(dòng)伸縮桿；14,、支撐斜板,；15、連接桿,；16,、進(jìn)料通道；17,、***滑槽,；18、第二l形連接桿,；19,、底板；20,、第三電動(dòng)伸縮桿,；21、第二固定塊,；22,、推板；23,、第二滑槽,；24、限位塊,；25,、限位滑槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,，包括支架1，支架1的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有進(jìn)料通道16,，進(jìn)料通道16的左側(cè)靠下方設(shè)置有支撐斜板14,，支撐斜板14的上方設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿13，第二電動(dòng)伸縮桿13靠近進(jìn)料通道16的一側(cè)設(shè)置有連接桿15,。山東日鋼所雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易。jswpc雙螺桿塑料造粒機(jī)推薦

   研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2）沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過(guò)砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點(diǎn),，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液,，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液,，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,，而保護(hù)一定的細(xì)度。日鋼所雙螺桿壓出機(jī)報(bào)價(jià)山西日鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易,。

   盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī),。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速,、高效,、**化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,，適用于粉料加工,，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣,、反應(yīng)和自潔功能,，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：⑴按兩根軸線相對(duì)位置,，有平行和錐形之分,；⑵按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分,；⑶按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi),、向外之分,；□⑷按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分,；⑸按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),，有整體和組合之分。在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上,，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料,，有的廠家又開(kāi)發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等擠出機(jī)操作要點(diǎn)編輯制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的,，但也有其相同之處,。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。1,、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作⑴用于擠出成型的塑料,。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,。

   對(duì)高分子材料擠出加工中的流場(chǎng)以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析,，尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融,、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究,，研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國(guó)內(nèi)外普遍采用的擠出機(jī)明顯不同：后者發(fā)生的是經(jīng)典的Maddock熔融過(guò)程和剪切混煉,，其熔融和混煉效果較差；前者產(chǎn)生了分散熔融和混沌混煉,，物料所產(chǎn)生的剪切熱小于其熔融所需的熱能,，可防止材料在熔融和混煉過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)熱而浪費(fèi)能量，節(jié)能效果明顯,。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明,，該擠出機(jī)的名義比功率（即單耗）為kW/(kg/h），比國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061-96的規(guī)定值[kW/(kg/h)]低kW/(kg/h）,。與**如今國(guó)際上擠出復(fù)合**高水平的兩家國(guó)外公司（美國(guó)DavisStandard公司和日本住友重機(jī)械摩登公司）的擠出機(jī)進(jìn)行比較表明,，本成果研制的擠出機(jī)擠出產(chǎn)量**高，而配備的電機(jī)功率**低,。該擠出機(jī)還具有擠出熔體溫度低（低10～20℃）,、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。⑶在上述宏觀流場(chǎng)模擬和微觀形態(tài)演變理論研究的基礎(chǔ)上,，結(jié)合研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī),，對(duì)高分子共混物。常州日本制鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易,。

   6、其他可選輔助設(shè)備1.預(yù)混階段大多物料喂進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)之前必須要做的事情是物料的預(yù)混,，這個(gè)混合是否均勻也決定了物料的品質(zhì),。預(yù)混的裝備有高混機(jī),，高低混機(jī)組,，拌色機(jī)，還有負(fù)壓無(wú)塵預(yù)混上料機(jī)組,，很好地解決了車間粉塵大,，污染大，達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷,。2.上料階段物料混合好之后,，可以選擇真空上料機(jī)，螺旋上料機(jī)將物料送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)喂料料斗,，省卻人力強(qiáng)度勞動(dòng),。3.側(cè)喂料機(jī)針對(duì)某些物料,，比如短玻纖，添加劑等可以選擇側(cè)向喂料機(jī),。4.干燥階段對(duì)于干燥要求較高的物料,，可以選擇烘干機(jī)，沸騰床等輔機(jī),。5.包裝階段自動(dòng),，半自動(dòng)稱重封包系統(tǒng)，多種規(guī)格可選,，25kg/袋,，50kg/袋或者其他規(guī)格可設(shè)定。6.碼垛系統(tǒng)成品袋輸送,，整理,，機(jī)械手碼垛。上海雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易,。jswpc雙螺桿擠壓機(jī)供應(yīng)

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    3,、石油化學(xué)工業(yè)：用作各種樹(shù)脂、顏料,、石蠟,、油漆、油墨,、乳膠,、各種油品、原油,、重油等裝載和運(yùn)輸泵,。4、熱電廠：用作重油,、原油輸送泵,，主機(jī)潤(rùn)滑油泵。5,、食品工業(yè)：用作酒精,、蜂蜜、糖漿,、果汁,、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵,。雙螺桿泵選型技巧雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見(jiàn)雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。1.流量Q：作為容積式泵,，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n,，壓力p，以及介質(zhì)的粘度v,。轉(zhuǎn)速n的影響：螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時(shí),，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去,。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無(wú)泄漏,，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,。即：Qth=n*q。n-轉(zhuǎn)速,；q-理論排量,，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；Qth-理論排量,。壓力△P的影響：雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過(guò)程中,，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量,。由于泵的密封腔有一定的間隙,，且密封腔前、后存在壓差△P,，因此,，有一部分液體回流，即存在泄漏,，泄漏量用△Q表示,，則Q=Qth-△Q顯而易見(jiàn)，隨著密封腔前,、后壓差△P升高,。jswpc雙螺桿塑料造粒機(jī)推薦

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