研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2）沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn),，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相,。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚,。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液,，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液,，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度,。杭州日本制鋼所雙螺桿廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易。日本制鋼所雙螺桿擠壓機(jī)

    螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大,，實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率,。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右，時(shí)生產(chǎn)率**高,，方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,，因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù)：螺旋升角ψ一般取17°～20°,。螺槽深度H1,，是在確定均化段螺槽深度后，再由螺桿的幾何壓縮比ε來計(jì)算,。加料段長度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%～20%)L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%～65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并排除物料中的空氣,；為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段,、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn)，本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮,。為此,，通常是使螺槽容積逐漸縮減，縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定,。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),，粉料比重小，夾帶的空氣多,，需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),，而粒料*。壓縮段的長度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料,，如聚氯乙烯150℃以上開始熔化,，壓縮段**長，可達(dá)螺桿全長100%(漸變型),，熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,，高密度聚乙烯125~135℃)等，壓縮段為螺桿全長的45~50%,。JSW日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)推薦北京日鋼雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易。

    或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能,。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),，從而穩(wěn)定擠出量,，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,，要求有足夠的容量并保證升溫迅速,，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,，一般與機(jī)頭溫度相仿即可,。擠出機(jī)冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形,。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷,。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,，使制品逐漸降溫定型,，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,，即經(jīng)過熱水,、溫水、冷水三段冷卻,。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別：單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿,。

    熔融物料在螺槽中的流動(dòng)是這四種流動(dòng)的組合：正流——塑料熔體在料筒和螺桿間沿著螺槽方向朝機(jī)頭方向的流動(dòng)。逆流——流動(dòng)方向與正流相反,，由機(jī)頭,、多孔板、過濾板等阻力引起的壓力梯度所造成,。橫流——熔體沿著垂直于螺紋壁方向的流動(dòng),，影響擠出過程中熔體的混合和熱交換作用。漏流——由于壓力梯度在螺桿與料筒間隙處形成的倒流,，沿螺桿軸向方向,。2.普通螺桿的結(jié)構(gòu)常規(guī)全螺紋三段螺桿按其螺紋升程和螺槽深度的變化,，可分為三種形式：（1）等距變深螺桿等距變深螺桿從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式：①等距漸變螺桿：從加料段開始至均化段的**后一個(gè)螺槽的深度是逐漸變淺的螺桿,。在較長的熔融段上，螺槽深度是逐漸變淺的,。②等距突變螺桿：即加料段和均化段的螺槽深度不變,，在熔融段處的螺槽深度突然變淺的螺桿（2）等深變距螺桿等深變距螺桿是指螺槽深度不變，螺距從加料段***個(gè)螺槽開始至均化段末端是從寬漸變窄的,。等深變距螺桿的特點(diǎn)是由于螺槽等深,，在加料口位置上的螺桿截面積較大，有足夠的強(qiáng)度,，有利于增加轉(zhuǎn)速,，從而可提高生產(chǎn)率。但螺桿加工較困難,，熔料倒流量較大,，均化作用差，較少采用,。山西日本制鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易。

    擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比,。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25,。L/D大,，能改善物料溫度分布,，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流,。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出,；但L/D過大時(shí),，會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長而降解，同時(shí)因螺桿自重增加,，自由端撓曲下垂,，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難,；增大了擠出機(jī)的功率消耗,。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良,。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ,，它能影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，隨δ的增大,，生產(chǎn)率降低．通?？刂痞脑凇＆男?，物料受到的剪切作用較大,，有利于塑化，但δ過小,，強(qiáng)烈的剪切作用容易引起物料出現(xiàn)熱機(jī)械降解,，同時(shí)易使螺桿被抱住或與料筒壁摩擦，而且,，δ太小時(shí),，物料的漏琉和逆流幾乎沒有，在一定程度上影響熔體的混合,。螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角,，隨Φ增大，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高,，但對(duì)塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長度的變化方向而改變,，常采用等距螺桿,，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大,。上海日鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,，選擇東西貿(mào)易,。abs jswpe日鋼所雙螺桿擠出機(jī)推薦

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    找到油路過濾器,，將其打開，取出其中的臟物,；擠出機(jī)常見問題編輯螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,，出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的，因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵,。在此我們對(duì)螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法,。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象,。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損,。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì),，應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm,，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙,，泥料和葉片的摩擦力太大,，因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完,，應(yīng)循序漸進(jìn),，分批更換，以確保順利出磚,。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,，泥料出不來，也進(jìn)不去,。這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套,，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽,，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn),，增加其有效的擠出。1..壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料,，此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊,、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm,。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲原因及辦法泥條向一側(cè)彎曲,。日本制鋼所雙螺桿擠壓機(jī)

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