然后涂覆含氟涂料,通過微波固化、等離子體接枝處理工藝,,實現(xiàn)了膠膜一體化,,提高了背板與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度,制成涂覆型背板,,工藝流程見圖8,。該生產(chǎn)技術(shù)的特點是不用膠,,在線制氟膜,,膜與PET是化學(xué)鍵合,,膜膠一體化不分層,良品率高,,性價比高,。3背板測試技術(shù)如何保障太陽電池組件在戶外高效、穩(wěn)定地運行,,除組件自身基于國際電工委會員(IEC)各項標(biāo)準(zhǔn)測試外,,背板作為電池的重要保護(hù)支撐材料,其老化對組件性能變化具有重要的影響,,因而近幾年來在背板的IEC,、國標(biāo)、行標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)和針對性的測試方法上做了大量研究,,并已經(jīng)形成了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、方法的報批稿和草案。背板測試技術(shù)對背板質(zhì)量好壞具有反饋作用,,引導(dǎo),、改進(jìn)背板相關(guān)研發(fā)及生產(chǎn)技術(shù),因而背板測試技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展與測試水平的高低對提高背板質(zhì)量和組件質(zhì)量都具有十分重要的意義?,F(xiàn)有背板測試技術(shù)的要求是根據(jù)組件失效的可能影響因素來制定的,,且基于組件IEC標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)及差異化的環(huán)境適用性測定,。如何快速,、高效、準(zhǔn)確測試背板的絕緣性,、耐候性,、安全性、可靠性,,對背板生產(chǎn)廠家和組件生產(chǎn)廠家都非常重要,。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇不同型號的雙螺桿擠出機(jī)。jswpc雙螺桿造粒設(shè)備
按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝,。2,、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性,。還須綜合考慮其密封處的壓力,、溫度、連續(xù)工作時間,、運行周期等工作條件,。若用在旋轉(zhuǎn)場合,,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。四氟法蘭密封應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、機(jī)械,、電力等腐蝕介質(zhì)的管道,、泵、閥各類設(shè)備等,。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,,不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,可以地用于食品,、醫(yī)藥行業(yè)中,。同時也作為絕緣材料被用在電子行業(yè)。改性四氟密封件在傳統(tǒng)的純四氟墊片中再均勻加入玻璃纖維,、碳纖維,、石墨粉、青銅粉等填充材料,。與純四氟相比,,它具有更好的抗壓強(qiáng)度,耐磨損,,好的熱傳導(dǎo),,無冷流,低熱膨脹等,。不同的改性四氟密封件能滿足各種不同的需要,。江蘇聚四氟乙烯廠家找氟材料推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司,。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:使用特制的治具對膠粘材料表面進(jìn)行處理,使表面產(chǎn)生規(guī)則的紋路,,讓膠粘劑流動,、擴(kuò)散、滲入,、填滿紋路中,,待膠粘劑固化后,可把膠粘物體如聚四氟乙烯管材牢固粘住,,從而獲得使難膠粘氟化物零件達(dá)到較高粘接強(qiáng)度的效果,。針對兩根氟塑料管的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具,,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長度大約5毫米,;s4:在氟塑料管件內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑,;s5:將氟塑料接管與氟塑料管件聯(lián)接起來,待涂覆的膠粘劑固化后,,兩者即可牢固膠粘在一起,。不銹鋼針管與氟塑料管件的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具;s2:準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件,;s3:將預(yù)制好的管狀定制化工具,,采用攻絲一樣的方式,將準(zhǔn)備好的氟塑料管件左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,,紋路長度大約5毫米,;s4:準(zhǔn)備好氟塑料護(hù)套管,按照上述同樣方法,,將氟塑料護(hù)套管左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,,紋路長度大約5毫米;s5:再分別在氟塑料管件和氟塑料護(hù)套管的內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑,。
便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理,所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置,,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度,。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制,使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害,,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件,,所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動,,同時便于對加熱罐1更好的刮理,,所述加熱罐1為圓柱形,所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10:6至10:8,。為了減少對長條刮板24的損害,,長度較短的長條刮板24受損的概率越小,所述長條刮板24在所述攪拌棒10軸線上的投影長度與所述攪拌棒10的長度的比例范圍為100:9至100:16,。工作人員將四氟,、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動,,帶動轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動,,使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,同時移動機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運動,第二電機(jī)11啟動,,帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,,在第二轉(zhuǎn)軸的時候。從而保障消費者的健康和權(quán)益,。
背板是光伏組件的重要組成部件,,本研究通過對不同類型背板技術(shù)、生產(chǎn)及綜合環(huán)境測試情況的介紹,,重點分析了不同類型背板的發(fā)展過程及優(yōu)缺點,,不同背板生產(chǎn)技術(shù)的對比、背板測試技術(shù)的要點及未來可能提升的關(guān)鍵,,綜合對比顯示中等表面能四氟型太陽電池雙面涂氟型背板技術(shù)(FFC)及其產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,,雙面涂氟技術(shù)已發(fā)展成為太陽電池背板主流技術(shù)。提出了針對太陽能光伏應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)出符合光伏組件復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境要求下的含氟樹脂及涂料的要求,,認(rèn)為涂氟型太陽電池背板功能化,、平臺化將是未來組件及背板發(fā)展的主流趨勢。太陽能光伏組件主要由玻璃蓋板,、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),、電池片、背板,、接線盒和邊框等組成,。由于背板對電池片起支撐和保護(hù)作用,且背板作為直接與外界自然環(huán)境大面積接觸的封裝材料,,其性能直接決定了光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命,,背板必須具備優(yōu)異的絕緣性、水汽阻隔性和耐候性等,,因此背板生產(chǎn)及測試技術(shù)的進(jìn)步對太陽能光伏組件的影響十分重要,。1背板類型現(xiàn)有的背板主要是以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為基板,在其單面或雙面復(fù)合或涂覆具有功能性的氟材料,,從而使背板具有良好阻隔,、耐候及絕緣性能,不同類型背板其功能性差異較大,。提升企業(yè)的品牌形象和競爭力,。jswpc jswpe日鋼雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)備
在藥品生產(chǎn)過程中,金屬雜質(zhì)的存在可能會對藥品的療效和安全性產(chǎn)生不利影響,。jswpc雙螺桿造粒設(shè)備
E為EVA層)有明顯的微裂紋(如圖2),,組件背板很快出現(xiàn)變黃、脆化等老化現(xiàn)象,,嚴(yán)重影響組件的長期發(fā)電效率,,雖然單面含氟背板具有成本上的優(yōu)勢,,但由于其自身固有的缺陷,其很難適合組件封裝長期使用需要,。另外,,雙面復(fù)合型背板由于其氟膜制造成本較高,且目前仍為少數(shù)國外企業(yè)所壟斷,,并且單面和雙面含氟復(fù)膜都存在復(fù)膜與PET基板或EVA之間的粘結(jié)問題,,復(fù)膜層與PET之間是通過膠粘劑實現(xiàn)粘結(jié),由于膠粘劑與PET和PVF(或PVDF)間的浸潤性不同,,且當(dāng)前膠粘劑固化均是通過整卷熟化方式,存在較大不確定性,,因此,,長期使用出現(xiàn)分層現(xiàn)象的風(fēng)險較大,影響組件長期可靠性,。因此,,復(fù)合型背板技術(shù)正在被其他新技術(shù)所取代。迫于成本壓力,,2011-2013年背板材料出現(xiàn)以強(qiáng)化PET取代TPE/KPE外層耐候氟膜的背板,。強(qiáng)化PET采用在PET表面修飾、添加助劑或者其他改性的方法來改善PET的耐UV性能,,但由于PET分子鏈中含有大量的酯基,,其與水直接接觸易產(chǎn)生水增塑,導(dǎo)致PET分子鏈降解,,同時PET在直接應(yīng)用中結(jié)晶度會增加,,使材料變脆,耐沖擊性降低,。另外,,在濕氣環(huán)境下,溫度升高,、紫外輻射和熱循環(huán)作用下PET分解更加迅速,,物理機(jī)械性能急劇下降。因此基于PET材料自身的缺陷,。jswpc雙螺桿造粒設(shè)備