E為EVA層）有明顯的微裂紋（如圖2），組件背板很快出現(xiàn)變黃、脆化等老化現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響組件的長(zhǎng)期發(fā)電效率,，雖然單面含氟背板具有成本上的優(yōu)勢(shì)，但由于其自身固有的缺陷,，其很難適合組件封裝長(zhǎng)期使用需要。另外，雙面復(fù)合型背板由于其氟膜制造成本較高,，且目前仍為少數(shù)國(guó)外企業(yè)所壟斷，并且單面和雙面含氟復(fù)膜都存在復(fù)膜與PET基板或EVA之間的粘結(jié)問(wèn)題,，復(fù)膜層與PET之間是通過(guò)膠粘劑實(shí)現(xiàn)粘結(jié),，由于膠粘劑與PET和PVF（或PVDF）間的浸潤(rùn)性不同，且當(dāng)前膠粘劑固化均是通過(guò)整卷熟化方式,，存在較大不確定性,，因此，長(zhǎng)期使用出現(xiàn)分層現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)較大,，影響組件長(zhǎng)期可靠性,。因此，復(fù)合型背板技術(shù)正在被其他新技術(shù)所取代,。迫于成本壓力,，2011-2013年背板材料出現(xiàn)以強(qiáng)化PET取代TPE／KPE外層耐候氟膜的背板。強(qiáng)化PET采用在PET表面修飾,、添加助劑或者其他改性的方法來(lái)改善PET的耐UV性能,，但由于PET分子鏈中含有大量的酯基，其與水直接接觸易產(chǎn)生水增塑,，導(dǎo)致PET分子鏈降解,，同時(shí)PET在直接應(yīng)用中結(jié)晶度會(huì)增加,，使材料變脆，耐沖擊性降低,。另外,，在濕氣環(huán)境下，溫度升高,、紫外輻射和熱循環(huán)作用下PET分解更加迅速,，物理機(jī)械性能急劇下降。因此基于PET材料自身的缺陷,。浙江氟材料選擇哪家,，選擇東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司。杭州可熔性聚四氟乙烯供應(yīng)商

    按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝,。2,、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性,。還須綜合考慮其密封處的壓力,、溫度、連續(xù)工作時(shí)間,、運(yùn)行周期等工作條件,。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升,。四氟法蘭密封應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、機(jī)械,、電力等腐蝕介質(zhì)的管道、泵,、閥各類設(shè)備等,。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,，可以地用于食品,、醫(yī)藥行業(yè)中。同時(shí)也作為絕緣材料被用在電子行業(yè),。改性四氟密封件在傳統(tǒng)的純四氟墊片中再均勻加入玻璃纖維,、碳纖維、石墨粉,、青銅粉等填充材料,。與純四氟相比，它具有更好的抗壓強(qiáng)度,，耐磨損,，好的熱傳導(dǎo),，無(wú)冷流，低熱膨脹等,。不同的改性四氟密封件能滿足各種不同的需要,。蘇州PVDF批發(fā)南京找氟材料選擇哪家，推薦東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司,。

    因此選擇價(jià)格合理,、性能優(yōu)良的背板對(duì)組件廠商生產(chǎn)合格、性能優(yōu)良的太陽(yáng)能光伏組件就顯得尤為關(guān)鍵,。圖1為不同類型背板市場(chǎng)應(yīng)用變化趨勢(shì),。從圖1可以看出，隨著太陽(yáng)能電池背板技術(shù)的發(fā)展,，2013年全球含氟背板和非氟背板的比例為8：2，2014年預(yù)計(jì)將達(dá)到9：1,。氟材料中由于氟元素電負(fù)性大,，碳氟鍵之間的鍵能非常強(qiáng)，加上氟材料結(jié)構(gòu)中分子排列緊密,、剛硬,、平滑，使氟材料表現(xiàn)優(yōu)異的耐候,、耐熱,、耐溫及耐化學(xué)品等性能，可滿足組件在戶外長(zhǎng)期使用的要求,。因此,，氟材料是目前市場(chǎng)上背板中重要的支撐材料之一。1,、1含氟復(fù)合型背板含氟復(fù)合型背板現(xiàn)主要有TPT,、KPK、TPE和KPE這4種類型,。其中T是指美國(guó)杜邦的聚氟乙烯（PVF）薄膜,，P指PET基材，K為聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜,，E為EVA,。含氟復(fù)合型背板是在背板的單面（TPE和KPE）或雙面（TPT和KPK）復(fù)合氟膜，屬于第1代背板,。因成本壓力,，2008年以后，TPT,、KPK內(nèi)層用聚乙烯（PE）/EVA等非氟材料替代,，制成單面含氟復(fù)膜背板,，稱之為T(mén)PE和KPE，該類型背板受光面為不含氟膜,，用其他烯烴聚合物或PE,、EVA等材料替代，但這些材料在使用過(guò)程中很容易在紫外等環(huán)境下分解,，組件背板進(jìn)行加速UV老化測(cè)試,，并通過(guò)金相顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)KPE／TPE內(nèi)層E層。

    因此以氟化碳為正極材料的鋰一氟化碳電池具有比能量大,、使用溫度范圍寬和工作電壓平穩(wěn)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),。檢測(cè)結(jié)果顯示，以氟化石墨烯為正極的鋰電池比能量提高了近30%,，同時(shí)還能夠在3C的倍率下穩(wěn)定放電,，其比功率特性提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，改善了鋰電池的電化學(xué)性能,。鋰氟化碳電源是以不銹鋼作為容器,，金屬鋰作負(fù)極、氟化碳作正極,、鋰無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)溶劑作電解質(zhì),，以玻璃纖維作為隔膜的一次鋰原電池，具有電壓高（3V）,容量高,，體積小的優(yōu)點(diǎn),，比能量達(dá)到，年容降低于2%,。鋰氟化石墨扣式微型電源實(shí)物圖片這種產(chǎn)品具有體積小,，貯存壽命長(zhǎng)、使用安全和工作溫度范圍寬的特點(diǎn),，在-40℃~+125℃下電池均能正常工作,。該類產(chǎn)品通常應(yīng)用于鋰錳電池不能使用的特殊應(yīng)用，如汽車(chē)胎壓計(jì)（TPMS）,、工業(yè)控制主板,、機(jī)頂盒、智能電表,、智能水表,、智能煤氣表、天然氣管道數(shù)據(jù)傳輸,、應(yīng)用等應(yīng)用,。尤其以應(yīng)用及汽車(chē)胎壓計(jì)應(yīng)用為，需求量大,。二,、潤(rùn)滑油抗磨添加劑（氟碳比）：氟化石墨分子團(tuán)能迅速在引擎內(nèi)部摩擦副表面鋪展成膜,，對(duì)金屬摩擦副表現(xiàn)出極強(qiáng)的抗磨性能，充分延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,，節(jié)省燃油,，提升動(dòng)力，換油周期可達(dá)5萬(wàn)公里,。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,，金屬檢出機(jī)在未來(lái)會(huì)發(fā)揮更加重要的作用，為我們的生活帶來(lái)更多的安全和便利,。

    目前主要包括層間附著力,、與EVA粘接強(qiáng)度、擊穿電壓強(qiáng)度,、局部放電電壓,、水蒸氣透過(guò)率、耐沸水性,、耐濕熱老化性,、耐UV、濕凍,、熱循環(huán)、耐酸,、耐堿及耐鹽霧等27個(gè)測(cè)試項(xiàng)目及其組合測(cè)試序列,。根據(jù)組件的失效和可能使用的場(chǎng)合，未來(lái)的背板測(cè)試技術(shù)將會(huì)拓展到更廣的領(lǐng)域,，特別是各種差異化的復(fù)雜環(huán)境下對(duì)于背板,、組件性能和發(fā)電效率的影響方面。因此,，開(kāi)發(fā)具有功率,、發(fā)電效率增溢型功能性、耐候性,、阻燃性和長(zhǎng)期可靠性的太陽(yáng)能光伏用雙面涂氟型背板,，是今后太陽(yáng)能背板廠家所需要研究和關(guān)注的新課題，其新型氟樹(shù)脂,、氟涂料的開(kāi)發(fā)不僅推動(dòng)了背板技術(shù),、質(zhì)量的提高，同時(shí)也使背板成為組件功能性實(shí)現(xiàn)的重要平臺(tái)之一,，為差異化的組件系統(tǒng)提供技術(shù)保障,。4結(jié)語(yǔ)隨著我國(guó)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，光伏組件及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)也在高速集聚化發(fā)展,，背板從傳統(tǒng)一代技術(shù)的單一功能向二代,、三代背板技術(shù)的多功能,、平臺(tái)化的方向發(fā)展，背板技術(shù)也從國(guó)外往國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移,，經(jīng)過(guò)技術(shù)與實(shí)踐驗(yàn)證,，以PET為基板的雙面含氟背板作為太陽(yáng)電池保護(hù)和支撐的重要材料仍將是主流并持續(xù)應(yīng)用，如何在太陽(yáng)能電池背板產(chǎn)業(yè)中創(chuàng)新的應(yīng)用氟材料,，需要繼續(xù)研究探討下列幾方面問(wèn)題,。（1）背板已經(jīng)跨入了涂氟時(shí)代。提升企業(yè)的品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力,。jswpp雙螺桿塑料造粒機(jī)

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    不燃性：限氧指數(shù)在90以下,。耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑?？寡趸裕耗苣蛷?qiáng)氧化劑的腐蝕,。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力：正壓：，常溫下耐負(fù)壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,，除熔融金屬鋰,、鉀、鈉,、三氟化氯,、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作,。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,，對(duì)鹵素、鹵代烴,、強(qiáng)氧化劑,、沸酸、堿,、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性,，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸,、90℃以上的酮,、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優(yōu)點(diǎn)編輯耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃,。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,，表現(xiàn)出惰性,、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑,。耐氣候——有塑料中佳的老化壽命,。高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。不粘附——是固體材料中小的表面張力,，不粘附任何物質(zhì),。無(wú)毒害——具有生理惰性，對(duì)生物無(wú)毒,。襯氟管道主要應(yīng)用編輯襯氟管道適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體,。杭州可熔性聚四氟乙烯供應(yīng)商