提升了整體的實(shí)用性,，解決了多采用皮帶傳送至，傳送效率過(guò)慢,，工作效率低下,，且運(yùn)輸材料中可能含有大型未分解材料，無(wú)法運(yùn)輸導(dǎo)致機(jī)器堵塞的問(wèn)題,。2,、壓管外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜，尖劈薄膜是一種用于強(qiáng)吸聲場(chǎng)的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料,，采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,，制作成錐形或尖劈狀吸聲體，堅(jiān)挺不變形,，可有吸收機(jī)體在工作時(shí)所產(chǎn)生噪聲,，提高了工作人員的身心健康，殼體頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架,，固定支架加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性,，減少了機(jī)顫，且固定支架外側(cè)壁過(guò)盈連接有支桿，支桿外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔,，通過(guò)螺紋孔可可外接螺栓,，將整體進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定,，解決了機(jī)體在工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大的噪聲,，影響到使用人員的身心健康，且機(jī)體在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)顫,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到出料的效率的問(wèn)題,。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,，顯而易見(jiàn)地,，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種耐沖擊板式喂料機(jī)整體示意圖,。喂料機(jī)的投喂精度，是保障牲畜健康生長(zhǎng)的關(guān)鍵,。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

圖中：1-殼體,，2-螺桿，3-擋板,，4-支腿,，5-支撐塊，6-增壓泵,，7-輸水管,，8-出水管，9-橡膠圈,，10-水箱,，11-水槽11，12-出水孔,，13-進(jìn)料管,，14-彈簧，15-連接塊,，16-卡桿,，17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。參照?qǐng)D1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),，包括殼體1,，殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽，殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳,，用以支撐殼體1，殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),，用以帶動(dòng)螺桿2,，伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理,，螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,，螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,，用以排放清洗后的水,，排水口內(nèi)設(shè)有擋板3，用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,，排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,，殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽,，擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),，擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接，殼體1的下端設(shè)有卡桿16,，用以固定擋板3的位置,。日本造粒機(jī)廠家喂料機(jī)的安裝調(diào)試，要確保其運(yùn)行平穩(wěn)可靠,。

葉輪喂料機(jī)具有---個(gè)能否存?zhèn)}及受料設(shè)備銜接的外殼,，中間為葉輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)用鏈輪傳動(dòng),。當(dāng)轉(zhuǎn)子不動(dòng)時(shí)物料不能流出,，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料便可被準(zhǔn)確的卸出。葉輪喂料機(jī)有彈性葉輪式和剛性葉輪式兩種,。彈性葉輪喂料機(jī)是用彈簧板固定在轉(zhuǎn)子上,，因而密閉性能較好，對(duì)均勻喂料較有保證,。葉輪的轉(zhuǎn)向只能朝-一個(gè)方向,，不得反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于20r/min。當(dāng)喂料機(jī)上部存?zhèn)}的物料壓力較大或物料易起拱,，影響均勻喂料時(shí),，可選用帶有攪拌針的彈性葉輪喂料機(jī)。剛性葉輪喂料機(jī)的葉片與轉(zhuǎn)子鑄成整體,，一般用于密閉及均勻喂料要求不高的地方,。

常見(jiàn)的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,，擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比（簡(jiǎn)稱長(zhǎng)徑比,，表示為L(zhǎng)/D）通常為18~25,。L/D大，能改善物料溫度分布,，有利于塑料的混合和塑化,，并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),，能用于多種塑料的擠出；但L/D過(guò)大時(shí),，會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解,，同時(shí)因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂,，容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷，并使制造加工困難,；增大了擠出機(jī)的功率消耗,。過(guò)短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良,。喂料機(jī)的投喂方式,，可根據(jù)飼料類型靈活調(diào)整。

板式喂料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種,，用于沿水平或傾斜方向向破碎機(jī),、輸送機(jī)或其他工作機(jī)械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運(yùn)物料，適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散,、塊狀,、量大喂料工序，能運(yùn)送大塊,，可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,，尤其對(duì)運(yùn)送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作,。性能特點(diǎn):1,、BW板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐，一端直接置于破碎機(jī)上,，工藝布局簡(jiǎn)單,，節(jié)約土建費(fèi)用;2、BW板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì),，適用于多雨潮濕地區(qū),，不會(huì)因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);3,、BW板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震,，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件,，提高運(yùn)行部件的壽命;4,、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開(kāi)的，因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;5,、牽引鏈和承載鏈分開(kāi),，動(dòng)載荷小，提高壽命;6,、頭部裝置鏈輪13-15齒,，奇偶數(shù)齒分開(kāi)傳動(dòng)，壽命可增加一倍;7,、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒,，易維護(hù);機(jī)器的維護(hù)1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好,。喂料機(jī)的運(yùn)行效率,，是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。東營(yíng)擠壓機(jī)供應(yīng)

喂料機(jī)的清潔程度,，影響飼料的品質(zhì)和牲畜健康,。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置,、機(jī)架,、運(yùn)行機(jī)構(gòu),、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī),。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,，-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料,，當(dāng)來(lái)料少時(shí),，允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜,。擺線針輪減速機(jī)速比大,，輸出軸扭矩亦較大，可以直接減速驅(qū)動(dòng),，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng),。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式,，視工藝布置的需要而選取,。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為6齒數(shù),，既提高了工作效率又提高了使用壽命,。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹