所述固定支架6外側(cè)壁固定連接有支桿11,，所述支桿11為兩組,，且兩組支桿11之間過盈連接有儲料罐9，所述儲料罐9底部固定連接有液壓泵12,，所述液壓泵12底部固定連接有攪拌機8,，所述攪拌機8底部貫穿有壓管7,，所述壓管7內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱14,，且壓管7外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜16。示例的,，殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6,，固定支架6加強了機體在運作時的穩(wěn)定性，減少了機顫,，且固定支架6外側(cè)壁過盈連接有支桿11,，支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10，通過螺紋孔10可可外接螺栓,，將整體進行固定,，進一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1所示,，所述殼體1外側(cè)固定連接有擋板5。示例的,，通過通過擋板5可有效阻絕外部的廢屑等雜質(zhì)進入收納箱4,，保證了材料的干凈。參考圖4所示,，所述電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端,，所述電機箱13電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。示例的,，電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端,，電機箱13電流輸出端連接攪拌機8、轉(zhuǎn)桿2,。參考圖1所示,，所述支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10。示例的,，通過螺紋孔10可可外接螺栓,，將整體進行固定，進一步提高了整體的穩(wěn)定,。參考圖1和圖3所示,，所述液壓柱14底部固定連接有壓塊15。示例的,，通過壓塊15可將材料進行碾壓,。喂料機的投喂精度，是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo),。南京擠出機產(chǎn)品介紹

失重式喂料機適合范圍包括塑料顆料,，粉末，碳酸鈣,，滑石粉,，樹脂膜粉粒品,，面粉，淀粉等,，其中針對不同的原料,。失重式喂料機的工作原理很簡單，主要即為板式喂料機由電動機作動力,，經(jīng)過減速器及主動鏈輪裝置,，帶動鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運動，達到運送物料的目的,。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,，因此常常存在些制作的質(zhì)量問題，般使用者在設(shè)備使用初期沒有對其及時地關(guān)注,，這樣在設(shè)備生產(chǎn)運行以后,，可能會逐步以設(shè)備故障的形式反映出些失重式喂料機設(shè)備的制造質(zhì)量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質(zhì)量,，減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問題,。水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機般用于粘土、生料,、熟料,、礦渣、石膏等物料的輸送,，水泥工業(yè)用失重式喂料機設(shè)備具體組成主要包括機架,、鏈條、鏈輪,、傳動裝置,、料盤、導(dǎo)料槽(含襯板),、清掃鏈,、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機,、減速機,、液力耦合器、聯(lián)軸器,、傳動底座組成,。青島造粒機推薦廠家喂料機的清潔工作非常重要，可防止飼料變質(zhì),，確保牲畜健康,。

本實用新型涉及造粒機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機,。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充,、共混,、改性、增加,、氯化,、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工，物料經(jīng)過加料口,，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切,、壓縮與攪拌作用,，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高,，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),，并以一定的壓力和溫度通過機頭，得到所需形狀的制品,。但是現(xiàn)有的造粒機在使用過程中,，不便于清洗，清洗造粒機需花費工作人員較多的時間及精力,，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決造粒機不便于清洗,，清洗造粒機需花費工作人員較多的時間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān),、降低了生產(chǎn)效率,，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機。為了實現(xiàn)上述目的,，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機,，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽,，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進料管,，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機,，所述伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿,，所述螺桿遠離伺服電機的一端貫穿殼體。

對于皮帶秤壓死和皮帶磨損,，目前般從設(shè)置閥板,、改進石灰石倒料槽以及設(shè)置格柵幾個方面加以改進。在倒料槽的兩側(cè)板上,，可以設(shè)置個可以進行上下移動的閥板,，這樣就可以控制失重式喂料機向皮帶秤的喂料量,，進行均勻下料。在倒料槽的下端可以補焊兩塊緩沖板,，使緩沖板與水平面呈30°左右,，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應(yīng)的消除壓死現(xiàn)象,。此外,，可在失重式喂料機倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵,，這樣,，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上,，而且,，為了延長格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼,。通過以上幾個方法,，般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。喂料機的運行效率,，決定了飼料的投放速度,。

所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周,，清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周，所以,，葉輪喂料機在正常工作時,，清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈，物料從卸料口卸出,。所述傳動齒輪組7外部設(shè)置有保護殼體10,，所述保護殼體10上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎(chǔ)上,，增加一套清掃裝置,，當(dāng)物料進入葉輪喂料機，粘結(jié)在葉輪的葉片上,，清掃裝置上的刮板,，及時地將物料從葉片上刮下，從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的,。通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,，對葉片進行自動清掃，并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動，提高物料刮除的精度和效率,，避免人工進行清理,，并且通過大齒輪和小齒輪嚙合，清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,，物料從卸料口卸出,。喂料機的維護保養(yǎng)，是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵,。日鋼所雙螺桿商家

喂料機的運行穩(wěn)定性,，是養(yǎng)殖場高效運作的關(guān)鍵，保障了飼料供應(yīng),。南京擠出機產(chǎn)品介紹

當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室,。粒料切下后，即被拋入水流,，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機或空氣／真空設(shè)施進行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過一個干燥段,，用強制通風(fēng)吹除水分,，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。南京擠出機產(chǎn)品介紹