本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充,、共混、改性,、增加,、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工,，物料經(jīng)過加料口,，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),，因螺桿的剪切,、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,，溫度和壓力逐步升高,，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,，得到所需形狀的制品,。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力,，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗,，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān),、降低了生產(chǎn)效率,，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽,，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管,，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿,，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。喂料機(jī)的投喂方式,，可根據(jù)飼料類型靈活調(diào)整,。日鋼壓出機(jī)

卡桿16的下端固定連接有連接塊15，用以連接彈簧14,，連接塊15與殼體1的下端側(cè)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧14,，用以使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi)，擋板3的下端設(shè)有卡孔,，卡桿16的上端貫穿殼體1并延伸至卡孔內(nèi),，卡桿16與殼體1為滑動(dòng)連接，殼體1內(nèi)設(shè)有水槽11,，用以臨時(shí)儲(chǔ)存水,，水槽11與置物槽內(nèi)頂端側(cè)壁之間設(shè)有出水孔12，用以將水排出對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗,，殼體1的上端固定連接有增壓泵6,，用以提高水壓，增壓泵6的出水端固定連接有出水管8,，用以將水輸送至水槽內(nèi),，出水管8遠(yuǎn)離增壓泵6的一端貫穿殼體1并延伸至水槽11內(nèi)，殼體1的上端設(shè)有水箱10,，用以儲(chǔ)水,，水箱10與殼體1之間固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支撐塊5，用以支撐水箱10，水箱10的下端固定插設(shè)有與其內(nèi)部相通的輸水管7,，用以將水箱10內(nèi)的水輸送至增壓泵6內(nèi),，輸水管7遠(yuǎn)離水箱10的一端與增壓泵6的進(jìn)水端固定連接。本實(shí)施例中,，滑槽內(nèi)底端側(cè)壁上設(shè)有凹槽,，凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠17，滾珠17與擋板3的下端側(cè)壁相抵,，用以降低擋板3移動(dòng)時(shí)的阻力,，出水管8上固定套設(shè)有橡膠圈9，橡膠圈9的下端與殼體1的上端側(cè)壁固定連接,，用以提高密封效果,，防止漏水，支腳4的下端設(shè)有萬向輪,，用以方便整體的移動(dòng),，擋板3貫穿滑槽的一端固定連接有把手。上海造粒機(jī)品牌喂料機(jī)的投喂頻率,，可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段調(diào)整,。

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī),。背景技術(shù)：固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料,、輸送及卸料過程中，當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性,、易結(jié)塊的情況下,，如果使用普通的葉輪喂料機(jī)，物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上,，隨葉片一起旋轉(zhuǎn),，達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料,，一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次,，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低,，且占用生產(chǎn)時(shí)間,，降低加工效率。因此,，解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),，在葉輪動(dòng)作時(shí),，通過同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),，提高物料刮除的精度和效率,，解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),，包括外殼,，所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片，所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板,，所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,，所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上,。

2.上料上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料,、鼓風(fēng)上料,、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式,。一般情況下,，小型擠出機(jī)用人工上料，大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料,。3.加料方式分類①重力加料：原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒,，包括人工上料、彈簧上料,、鼓風(fēng)上料,。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低,。但容易造成進(jìn)料不均勻,，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī),。②強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置,，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。喂料機(jī)的投喂精度,，是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo),。

※假定手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿的原料填充率為定值，則采樣數(shù)據(jù)的偏差只有螺桿的脈動(dòng),。因此,，采樣數(shù)據(jù)不管在螺桿100+α轉(zhuǎn)還是10+α轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差都同等。據(jù)此可以知道,，原理上平均值越大供給精度越好,，平均值越小供給精度越差,。※采樣時(shí)間雖如上定義,，但較多的場(chǎng)合通過連續(xù)10次1分鐘的排出量來計(jì)算（在FTC的測(cè)試或出貨前實(shí)機(jī)測(cè)試等）,。測(cè)試時(shí)如果流量很大，也有把連續(xù)10次不到1分鐘的數(shù)據(jù)作為采樣數(shù)據(jù)的,。此時(shí),，由上述理由可知，供給精度看上去會(huì)差一些,，所以要換算出1分鐘的供給精度,。喂料機(jī)的投喂方式多樣，可根據(jù)飼料類型和動(dòng)物習(xí)性靈活調(diào)整,。金華擠出機(jī)優(yōu)勢(shì)

喂料機(jī)的運(yùn)行效率,，是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。日鋼壓出機(jī)

板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置,、頭部裝置,、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu),、尾部張緊裝置等部件組成,。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,，-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜,。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料，當(dāng)來料少時(shí),，允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,，避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大,，輸出軸扭矩亦較大,，可以直接減速驅(qū)動(dòng)，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng),。傳動(dòng)裝置分為左,、右兩種傳動(dòng)型式，視工藝布置的需要而選取,。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,，且為6齒數(shù)，既提高了工作效率又提高了使用壽命,。日鋼壓出機(jī)