主要優(yōu)點(diǎn)：1.操作簡單,，不需要專業(yè)焊接技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，簡單培訓(xùn),2小時(shí)即可上手操作,。2.焊接速度超級(jí)快,，1臺(tái)手持式激光焊機(jī)基本可以替代3到5名普通焊機(jī)的產(chǎn)量,。3.焊接可以做到基本無耗材，生產(chǎn)中節(jié)約成本,。4.焊接完成后焊縫光潔亮白,，基本可以做到無需打磨處理。5.激光焊接機(jī)能量集中，熱倒映范圍小,，產(chǎn)品不易變形,。6.激光焊接機(jī)能量集中，焊接強(qiáng)度非常高,。7.激光焊接機(jī)能量與功率由數(shù)字化控制,，可以滿足各種焊接要求，如完全焊透,，熔深,，點(diǎn)焊等等各類要求。適用材料和行業(yè)應(yīng)用,。輪廓焊接是一種非常靈活的焊接流程,，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維焊接，在包裝行業(yè)里有廣泛的應(yīng)用,。南京輪廓激光焊接機(jī)焊接精度

激光焊接參數(shù)是決定焊接能力的重要因素,，直接影響焊接質(zhì)量，因此必須對(duì)激光焊接的工藝參數(shù)進(jìn)行研究和控制,，才能有效采用激光焊接技術(shù),。主要的工藝參數(shù)有：激光輸出功率，激光輸出波形,，激光脈沖寬度,，離焦量和焦距，焊接速度,，材料的吸收率,，保護(hù)氣體等。激光的輸出功率和焊接速度影響著焊接溫度,，熔池的大小和熔池的深度,，影響著焊接的質(zhì)量。脈沖寬度影響著熔深和HAZ,，對(duì)焊接質(zhì)量也能產(chǎn)生很大的影響,。焊接時(shí)光束的焦距和離焦量影響著能量密度，采用短焦距可獲得較高的能量密度,，光斑小,，但要求工件的間距要小。激光束與材料吸收的相容性對(duì)材料的吸收率影響很大,，它也影響著熔池中溫度升高的趨勢(shì),，對(duì)焊接熱循環(huán)及焊接接頭的質(zhì)量造成一定的影響?；葜菸⒘鞯兰す夂附訖C(jī)運(yùn)行成本熱量傳遞使周圍金屬熔化,，小孔內(nèi)充滿高溫蒸汽，周圍是熔融金屬和固體材料。

激光焊接技術(shù)在電子工業(yè)領(lǐng)域,，尤其是微電子工業(yè)中,，已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用。得益于其熱影響區(qū)域小,、加熱迅速且集中,、熱應(yīng)力低等特點(diǎn)，激光焊接在集成電路和半導(dǎo)體器件封裝過程中展現(xiàn)了其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),。在真空器件的開發(fā)中,，例如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件的焊接,，激光焊接同樣發(fā)揮了重要作用,。對(duì)于傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片，其厚度通常在0.05至0.1毫米之間,，傳統(tǒng)焊接方法難以應(yīng)對(duì),，TIG焊接容易導(dǎo)致焊穿，而等離子焊接的穩(wěn)定性差,，影響因素眾多,。相比之下，激光焊接效果明顯,，因此被廣泛應(yīng)用,。近年來，激光焊接技術(shù)也開始逐漸應(yīng)用于印制電路板的組裝過程中,。隨著電路集成度的不斷提高和零件尺寸的不斷縮小，引腳間距也隨之減小,，傳統(tǒng)的焊接工具在狹窄空間的操作變得困難,。激光焊接技術(shù)無需直接接觸零件即可完成焊接，有效解決了這一問題,，因此受到了電路板制造商的高度關(guān)注,。

普通塑料焊接技術(shù)與塑料激光焊接技術(shù)的對(duì)比說明：相較于其他傳統(tǒng)塑料焊接技術(shù)，塑料激光焊接技術(shù)不僅克服了無法焊接三維空間形狀零件的局限,，而且明顯提升了零件形狀和尺寸設(shè)計(jì)的自由度,，促進(jìn)了工程自動(dòng)化。1. 高質(zhì)量焊接：塑料激光焊接能夠提供高精度和高質(zhì)量的焊接效果,。它在焊接過程中實(shí)現(xiàn)了非接觸式加熱和快速冷卻,，有效減少了熱影響區(qū)域和熱變形的風(fēng)險(xiǎn)。2. 精確控制：塑料激光焊接技術(shù)可以精確控制焊接深度和寬度,，使得焊接過程更加可靠和一致,。3. 無需添加材料：塑料激光焊接無需使用額外的填充材料，避免了引入其他化學(xué)物質(zhì)或雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了更為純凈的焊接效果,。4. 較廣的適用性：塑料激光焊接技術(shù)適用于多種類型的塑料,，包括熱塑性和熱固性塑料，以及不同形狀和尺寸的工件,。5. 自動(dòng)化和高效性：塑料激光焊接能夠與自動(dòng)化系統(tǒng)集成,，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線，從而提高生產(chǎn)效率和一致性,。塑料激光焊接機(jī)是微流控芯片制造過程中不可或缺的焊接設(shè)備,。

在微流控芯片封合技術(shù)領(lǐng)域，塑料激光焊接相較于其他封合方法展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì),。其優(yōu)點(diǎn)包括：焊接過程精密,、牢固，能夠?qū)崿F(xiàn)完全密封,，確保不透氣,、不漏水。在焊接過程中,，樹脂降解和產(chǎn)生的碎屑都相對(duì)較少,，制品表面能夠在焊縫周圍緊密地結(jié)合。激光焊接無殘?jiān)奶攸c(diǎn),，使其特別適合于食品藥品監(jiān)督管理局監(jiān)管下的醫(yī)藥制品,，尤其是微流控這類內(nèi)部含有眾多微流道的產(chǎn)品。激光焊接的便利性在于其易于通過計(jì)算機(jī)軟件控制,，激光束能夠靈活地到達(dá)零件的各個(gè)細(xì)微部位,，包括那些難以接觸的區(qū)域。與其它熔接技術(shù)相比,，激光焊接明顯減少了制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力,，從而減緩了制品的老化速度。在醫(yī)療器械制造中,，激光焊接技術(shù)被用于制造心臟支架等需要極高精度的部件,。南京鋁合金激光焊接工作站常見問題

激光焊接機(jī)是一種利用激光束作為熱源的焊接設(shè)備。南京輪廓激光焊接機(jī)焊接精度

除了金屬和塑料,，激光焊接技術(shù)同樣適用于以下材料：陶瓷——特定種類的陶瓷材料亦可利用激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)連接,。石英——激光焊接技術(shù)在石英材料加工領(lǐng)域同樣有所應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料——激光焊接能夠焊接碳纖維復(fù)合材料,，同時(shí)保持其優(yōu)越性能,。玻璃——盡管傳統(tǒng)觀念認(rèn)為透明材料如玻璃不適合激光焊接，但現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)能夠在特定條件下對(duì)玻璃進(jìn)行激光焊接,，尤其在玻璃器皿制造和光學(xué)儀器制造等領(lǐng)域,。電子元件——激光焊接技術(shù)同樣適用于電路板,、芯片、傳感器等電子元件的焊接,。南京輪廓激光焊接機(jī)焊接精度