Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

1,、運(yùn)行費(fèi)用：傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費(fèi)用高,，同時(shí)過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要,，多套設(shè)備的管理以及人工耗時(shí)。DF工藝藥劑投加量可控制,，無需添加聚凝劑,，不需要定時(shí)更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費(fèi)用,。2,、占地空間一次性投資：傳統(tǒng)工藝耗費(fèi)施工土建資源，設(shè)備池體輔助設(shè)施管道配套多,，占地面積大布置空間寬,，建設(shè)費(fèi)用高。DF工藝無需土建,，設(shè)施配套少,，占地面積小。水量增容無需增加有限空間,，節(jié)省一次性投資成本,。3、保養(yǎng)維修：傳統(tǒng)工藝設(shè)備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大，人工耗時(shí)隨之增加,。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡單,，自動(dòng)藥劑清洗工作量少。 電子芯片制造過程的超純水制備,，管式膜的高精度過濾性能確保了水中微顆粒與金屬離子被有效去除,。廣東PE燒結(jié)管式膜廠家直銷

清洗的簡單操作：膜運(yùn)行輕微污染時(shí)可采用在線清洗的方法，操作簡單,、費(fèi)用較低,、效果明顯；一般先進(jìn)行堿洗,，再進(jìn)行酸洗,，可采用重力自流或計(jì)量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液,，泵入膜內(nèi),，浸泡4小時(shí)以上。酸洗：1-5%溶液,，在線清洗,，水量同上，浸泡1-2小時(shí),。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計(jì)算的,，當(dāng)選擇的藥劑含有雜質(zhì)時(shí)，按相應(yīng)純度計(jì)算出相應(yīng)的藥劑量,。當(dāng)清洗效果不明顯時(shí),，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時(shí),，或連續(xù)多次浸泡清洗恢復(fù)通量,。浙江反滲透濃水管式膜PVC隨著納米技術(shù)的發(fā)展，納米級(jí)孔徑的管式膜研發(fā)取得進(jìn)展,，為更精細(xì)的物質(zhì)分離提供了可能,。

隨著日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠,，高效運(yùn)行的環(huán)保設(shè)備也越來越受到排污單位的青睞,。管式超濾膜設(shè)備已成為垃圾滲濾液等高濃度有機(jī)廢水不可缺少的一部分，但是管式膜在應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)遇到膜管堵塞問題,。膜管堵塞后的解決辦法：管式膜清洗前首先要滿足以下四種條件：1,、當(dāng)膜系統(tǒng)處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求時(shí)。2,、膜通量比正常通量下降20%,，必需進(jìn)行化學(xué)清洗,。3、系統(tǒng)停機(jī)超過3天以上,，必須進(jìn)行化學(xué)清洗,。4、一般1～2個(gè)月清洗一次,。

DF 24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的脈沖和清洗運(yùn)作：

反向脈沖：DF膜系統(tǒng)的脈沖是指在膜系統(tǒng)運(yùn)行的過程中所進(jìn)行的自動(dòng)的氣水反向脈沖,。在DF膜系統(tǒng)上安裝一個(gè)脈沖罐，脈沖罐和產(chǎn)水管聯(lián)通,，因此,，在膜系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脈沖罐內(nèi)充滿膜的產(chǎn)水。膜系統(tǒng)每15分鐘暫停一次進(jìn)行脈沖動(dòng)作,，采用小于1公斤的壓縮空氣將脈沖罐內(nèi)的水反方向壓入膜系統(tǒng)內(nèi)形成脈沖,，脈沖時(shí)間為8-20秒,。 

化學(xué)清洗運(yùn)作：DF膜系統(tǒng)化學(xué)清洗藥劑一般為酸堿和次氯酸鈉,，根據(jù)污染物的性質(zhì)選擇有效的清洗藥劑?；瘜W(xué)清洗的藥劑一般配置濃度在1%-5%左右,。配藥安全說明：配置藥劑前首先根據(jù)清洗箱容量及所需清洗液濃度計(jì)算好所需藥劑量，配藥時(shí)先將自來水注入清洗箱然后再倒入藥劑,。 管式膜能實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)解,，可以根據(jù)水量變化調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，也能進(jìn)行反沖洗,，噸水處理能耗低,。

膜過濾原理：

1.膜類型:DF膜為外置內(nèi)壓管式過濾類型。2.內(nèi)壓操作:DF膜的過濾方式是一端膜芯內(nèi)部進(jìn)水,，外部出水,，經(jīng)產(chǎn)水管收集口排出，另一端為濃水回流,，循環(huán)往復(fù)進(jìn)行,。3.過濾方式:錯(cuò)流過濾，DF膜管內(nèi)的水流速在3-4.6米/秒的范圍,。4.過濾原理:廢水-一含被過濾物質(zhì)(固體)泥水混合液,，經(jīng)過循環(huán)泵提升到膜管，在高流速和壓力的雙重作用下,，將污泥和水分離(固液分離),。在分離的過程中，因水流速較高,，形成(紊流)湍流,，因此能夠降低污泥在膜表面的沉積,，膜表面還沒沉積的污泥，被高速的水流帶走,，返回到DF膜系統(tǒng)前的濃縮池繼續(xù)循環(huán),，從而減少膜的污染和堵塞。當(dāng)污泥濃度達(dá)到一定后,，即可通過排泥泵排泥,，使污泥濃縮池內(nèi)的污泥維持在較合適的污泥濃度。 管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位,，如果密封不嚴(yán),，可能導(dǎo)致膜表面液體和滲透液的交叉污染。DF管式膜生產(chǎn)廠家

采用錯(cuò)流過濾模式,，待處理的液體在壓力作用下沿著膜管內(nèi)壁高速流動(dòng),，可減少污染物在膜表面的沉積和堵塞。廣東PE燒結(jié)管式膜廠家直銷

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：結(jié)構(gòu)不同,。中空纖維膜的結(jié)構(gòu)：外形：中空纖維膜由多個(gè)非常細(xì)的纖維組成,，每根纖維的外徑通常在幾百微米左右，甚至更小,，形成大量的中空通道,。其結(jié)構(gòu)更加緊湊和輕便。膜的表面：中空纖維膜的過濾表面位于纖維的外層或內(nèi)層,，通常是通過內(nèi)腔或外腔的流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)分離,。尺寸和模塊化：中空纖維膜因其細(xì)小的纖維結(jié)構(gòu)而更加緊湊和高效，適用于空間有限的地方,。中空纖維膜通常以模塊化的形式串聯(lián)或并聯(lián),，組成較小但高效的膜系統(tǒng)。廣東PE燒結(jié)管式膜廠家直銷