浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點(diǎn)的性質(zhì)與分布狀態(tài),,工件的工作狀況,、結(jié)構(gòu)尺寸和浸滲劑的類型等,而選用不同的浸滲方法,。,。常溫常壓浸滲真空浸滲內(nèi)壓浸滲常壓浸滲真空浸滲壓力浸滲真空壓力浸滲目前對(duì)整體浸滲說(shuō),**常用,、***的是真空壓力浸滲方法,、日本的三鍵公司和普拉塞拉姆公司都從事浸滲技術(shù)的研究與開發(fā),向世界各國(guó)供應(yīng)浸滲設(shè)備和系列浸滲劑,,提供浸滲技術(shù)服務(wù),。美國(guó)樂(lè)泰公司的浸滲劑滿足軍-SCD27680-1-17563B標(biāo)準(zhǔn)。在日本,,各行業(yè)中的受壓部件普遍采用該項(xiàng)技術(shù),,日本的幾大汽車公司更是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道不可缺少的工序。如為幾十家汽車公司提供發(fā)動(dòng)機(jī)鋁鑄件的日本,,使鋁鑄件的廢品率由16%降低到了3%,,為此每月工廠減少了約七千萬(wàn)日元的損失。英國(guó)RONCERAY公司每年用浸滲的方法處理約四萬(wàn)噸鑄件,,美國(guó)GE公司用真空加壓浸滲法制造絕緣性能電機(jī),,都取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。我國(guó)先后在數(shù)百家工廠運(yùn)用了浸滲技術(shù),。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),,多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)。連云港通用浸滲加工擇優(yōu)推薦
1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸,、浸透,、滲透,、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,,將縫隙充滿然后通過(guò)自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,,達(dá)到密封縫隙的作用。 2,、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,,砂眼,,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞,,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液,、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件的使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆,,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過(guò)浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零,,**的節(jié)約成本充分利用有限資源,,制造出的產(chǎn)品更加完美,。昆山自動(dòng)浸滲加工擇優(yōu)推薦鋁鑄件浸滲就作為一種處***孔的方法而被***使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,,相對(duì)于5mm鑄件壁厚,。
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐,、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),,也有一定的歷史了,,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,,視***的不同特性,,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油,、冷卻水,、汽油,、氣體會(huì)發(fā)生泄漏,。此外,,會(huì)從外部滲入水分等,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。現(xiàn)在浸滲劑在微波爐,、冰箱,、空調(diào)等家用電器,,水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用,。浸滲劑在提高質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本方面起到了關(guān)鍵作用,已經(jīng)成為了一道非常重要的生產(chǎn)工序,。在電鍍或噴漆領(lǐng)域也應(yīng)用到了浸滲劑,,其可以提高電鍍以及噴漆品質(zhì),表面更光潔不會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),、起泡,,并可延長(zhǎng)零件壽命。在這個(gè)產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速的時(shí)代中,,浸滲劑一直保持穩(wěn)步增長(zhǎng),,產(chǎn)品出現(xiàn)的越來(lái)越出,浸滲劑的應(yīng)用的領(lǐng)域也會(huì)越來(lái)越廣,。有了這些形形**的產(chǎn)品,,我們的生活才變得便利***。相信隨著我國(guó)發(fā)展的越來(lái)越快,,更多優(yōu)異的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn),,給我們生活帶來(lái)更多的福利,我們要感謝這個(gè)社會(huì),。
金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,,如銅(銅合金)、錫等,。在粉末冶金行業(yè)用得較多,。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,,0性,。后來(lái)***的樹脂出現(xiàn),在鑄件,、粉末冶金件得到越來(lái)越廣泛應(yīng)用,。其特點(diǎn)是粘度低(稀),,滲透能力強(qiáng),,合格率高,生產(chǎn)效率高,。被其處理的零件容易清洗,,浸滲場(chǎng)地清潔鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點(diǎn)是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測(cè),,滲漏零部件造成的報(bào)廢損失更是尤其巨大,。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件,。目前,,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車,、火車,、空調(diào)制冷、航空等行業(yè),??捎行疃潞谏饘勹T件(鑄鐵、鑄鋼等),;有色金屬鑄件(鋁合金,、鎂合金、銅合金,、鋅合金等),;粉末冶金件、陶瓷件等缺點(diǎn),。 一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液,。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面。
浸滲設(shè)備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國(guó)的日益發(fā)展,,為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù),。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備,為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證,。浸滲技術(shù)的***貢獻(xiàn):鑄造過(guò)程中由于各種各樣的原因,,必然會(huì)產(chǎn)生不合格的鑄件,其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙,,其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同,,有高達(dá)20%-50%。這對(duì)鑄件行業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的損失,。因此,,如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個(gè)**終的氣孔解決方案,。特別是對(duì)一些耐壓耐高溫防腐等零部件,,就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,,合格率接近100%清洗性****,,任何工件只需水洗,不殘留膠,,不堵螺紋孔,。固化后的浸滲膠物性好,,堅(jiān)韌強(qiáng)固,耐化學(xué)性,,耐介質(zhì)性,,耐溫變能力比較強(qiáng)。我們不僅擁有先進(jìn)的浸滲設(shè)備系統(tǒng),,而且從浸滲膠的研發(fā)生產(chǎn),,具有完整的服務(wù)和供應(yīng)體系。滿足于顧客的一切需求,。 整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。連云港通用浸滲加工擇優(yōu)推薦
例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油,、冷卻水、汽油,、氣體會(huì)發(fā)生泄漏,。此外,會(huì)從外部滲入水分等,。連云港通用浸滲加工擇優(yōu)推薦
浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì),、分布狀況、鑄件工作條件,、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類,。一、局部浸滲方法有刷涂法,、注射法,、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。二,、整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲,、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費(fèi)用**只是重熔,、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間,而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能,。用壓力測(cè)試是不能完全發(fā)現(xiàn)是否有泄漏的,即使當(dāng)初的壓力測(cè)試合格的話,也有可能因?yàn)楹罄m(xù)的機(jī)加工或是由于工件內(nèi)部輕度的腐蝕,都有可能引起泄漏,因此靠壓力測(cè)試是不能完全推斷工件在將來(lái)是否具有危險(xiǎn)性。 連云港通用浸滲加工擇優(yōu)推薦
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