浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡單,,其實內(nèi)涵極為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程,任何一個工藝條件發(fā)生改變,,都會對其它條件造成影響,。任何環(huán)節(jié),,任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,,如果一時疏忽,一處疏忽,,會造成大量的廢品,,后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的,。(例如:浸滲之后,,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時間長了以后,會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點:“其實浸滲加工真的沒有什么好難的,,就是創(chuàng)造條件,,工藝條件具備,認(rèn)真執(zhí)行作規(guī)程,,實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,,并沒有什么難的?!痹捰终f回來,,難就難在許多廠家,對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真,,存有僥幸心理,,差不多心理,壓縮投資省點錢的心理,,這些是老板的心理,;在操作做熟了以后,總也沒出問題,,又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此,,沒有必要搞的那么麻煩,有了怕麻煩的心理,,就產(chǎn)生了“省點事”的心理,,這些是操作者的心理。如果,,老板有了省點錢的心理,,工人有了“省點事”的心理,這兩個“省點”心里,,就會導(dǎo)致“廢點”或“廢一批”。所以,,在談質(zhì)量管理時,,首先要糾正的,就是“省點”的心理,。 例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油,、冷卻水,、汽油、氣體會發(fā)生泄漏,。此外,,會從外部滲入水分等。南通汽車零部件含浸加工行情
浸滲(impregnation)又叫含浸,、滲透,,是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種技術(shù),尤其是在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用更是***,。作為一種處***孔的方法而被***使用,,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對于5mm鑄件壁厚,通常將直徑在,,這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的,。帶來生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證,。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中,,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工***的磨損,,同時產(chǎn)品的使用過程中,,令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲的原理:通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中,,填充微孔間隙,,有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的,。浸滲范圍:適用鋅合金,、銅合金、鋁合金,、鑄鐵件,、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機(jī)缸體,、缸蓋,、進(jìn)氣歧管、油泵,、油嘴,、水泵、閥蓋,、鑄造油底殼,、化油器殼體、變速箱殼體,、曲軸箱,、壓縮機(jī),、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器,、汽車輪轂,、燃料泵、天然氣控制閥,、液壓閥,、玲卻泵、密封的飛機(jī)儀器,、及電子儀器護(hù)罩,、氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被持久的密封,,其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度,。 南京澆筑含浸加工技術(shù)在這個產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速的時代中,浸滲劑一直保持穩(wěn)步增長,。
電刷鍍技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)用電刷鍍技術(shù)可以修復(fù)因加工超差或使用磨損超限而報廢的零件,,恢復(fù)報廢零件的尺寸或幾何精度的超差而恢復(fù)零件的使用性能。各種汽車,,飛機(jī)及艦船上得易磨損零件各種液壓機(jī)械的油缸,、活塞、缸體,、缸蓋,、曲軸、凸輪軸等的超差刷鍍,。1,、原型修復(fù)利用電刷鍍的技術(shù)的增厚尺寸和鍍層能滿足使用工況要求的功能可實現(xiàn)零部件的原型修復(fù),回復(fù)零部件的設(shè)計尺寸,,從而可以給整個維護(hù),、保養(yǎng)、使用系統(tǒng)帶來了極大的方便,。2,、專門技術(shù)利用電刷鍍技術(shù)的工藝特點,可以解決其他技術(shù)難以解決或不能解決的難題,。從而成為某些特定工況下***可以選擇的工藝方法,,從而成為專門技術(shù),例如局部拉傷,、腐蝕,、損傷修復(fù)的專門技術(shù);狹小尺寸修復(fù)的專門技術(shù);多孔箱體修復(fù)的專門技術(shù),;注塑模具表面強(qiáng)化、損傷修復(fù)的專門技術(shù)等,。3,、再制造技術(shù)1)修復(fù)有缺點的鍍件;2)工件太大或要求特殊無法槽鍍的,;3)零件難以從機(jī)器上拆下或拆裝運(yùn)輸費用昂貴的現(xiàn)場電刷鍍件,;4)大件的局部需要鍍覆之處等。
***一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,,很多**大企業(yè)都在使用,,完全滿足了上述3點新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,,雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,,但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲,。其它情況特別是批量生產(chǎn),,應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,,鑄件縮孔補(bǔ)漏液,,鑄件補(bǔ)漏膠,鑄件***密封膠,、鑄件氣孔封閉膠液劑等,。 局部浸滲方法有刷涂法、注射法,、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件,。
在很多的機(jī)械行業(yè),用浸滲設(shè)備來對一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的,?;旧弦呀?jīng)流行起來了。下面我們來詳細(xì)的談?wù)劷B處理的過程,。
浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封,,也用于電器元件的絕緣性能提高,,塑料組合件的密封,以及工件電鍍,,涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面,對提高產(chǎn)品的合格率,、節(jié)約能源,,降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
浸滲技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用,,特別是鑄造,、粉末冶金、金屬表面處理,、電子等應(yīng)用的**為普遍:
1,、鑄造、汽車發(fā)動機(jī)械缸體,,制動閥,,汽車零部件,摩托車配件,、粉末冶金,、飛機(jī)、輪船,、火車,,減速機(jī)箱體,水泵,,機(jī)車,,衛(wèi)浴閥門等各類機(jī)械制造業(yè)。
2,、木材(枕木,、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料,。
3,、金屬表面處理、電子器件等,。
浸滲機(jī)理:
真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進(jìn)入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部,,通過熱固化反應(yīng)形成固體填充微孔,達(dá)到密封的目的,。
相信大家知道了這些浸滲過程,,在以后的浸滲中會做的越來越好。
有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,,易產(chǎn)生氣孔,,縮孔和疏松等缺點。南京澆筑含浸加工技術(shù)
目前國內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,,浸滲技術(shù)已被**,、汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。南通汽車零部件含浸加工行情
浸滲劑(含浸液)的性能及其要求:1、浸滲劑的基本性能要求:對鑄造缺點有良好的滲透性,,浸滲劑還應(yīng)具有***,、無污染、不易燃,、穩(wěn)定性好的性能,。當(dāng)浸滲劑固化后,應(yīng)與鑄件形成堅實的整體,,浸滲劑固化物具有良好的耐熱,、耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、不可逆性(不會變會浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學(xué)性能,。2、浸滲劑的新性能要求:除了上述基本要求之外,,由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,,所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),,具體來講,,新要求1、容易清洗:3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,,包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。新要求2、固化時間短:10分鐘完成固化,。新要求3,、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。 南通汽車零部件含浸加工行情
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