1.典型的穿透式孔隙:目視困難量度孔隙的大小,,表層與內(nèi)部不一定相似,,內(nèi)部通常呈現(xiàn)不規(guī)則狀況,,氣體或液體會(huì)穿透工件而泄漏是標(biāo)準(zhǔn)的必須含浸處理工件,。2.半穿透孔隙:耐壓試驗(yàn)難以發(fā)覺之微量泄漏,,非長(zhǎng)進(jìn)期保持壓力狀況不能檢視,,裝配使用后常因應(yīng)力,、溫差、疲勞而致孔隙加大,、延長(zhǎng)而不能使用,。若施以電鍍或涂裝常會(huì)產(chǎn)生氣泡或暈狀斑點(diǎn)甚至剝離。3.封閉式孔隙:一般而言在此狀況下若無外力是不會(huì)泄漏的,,但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形,有內(nèi)部腐蝕之顧慮,。在此情況下建議加工后再含浸處理,。4.多微孔之組織:以粉末冶金製品為**,***的或局部的多孔質(zhì)材料在氣密上或電鍍上,、腐蝕上皆一定須施以含浸處理,。 一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面,。普陀區(qū)專業(yè)含浸加工
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,,由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價(jià)地制作出同樣的鑄件,所以,,被各個(gè)公司采用,。 近幾年來,鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯,,多用于像以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為主的生產(chǎn),,以大量生產(chǎn)為目的,與此同時(shí),,其存在的需要解決的問題也廣為人知,。其中的一個(gè)問題是在金屬溶液固化時(shí),,因體積收縮會(huì)產(chǎn)生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經(jīng)過反復(fù)加工后,,有可能產(chǎn)生液體,、氣體的泄漏。如果設(shè)計(jì)的鑄件形狀復(fù)雜,,就不容易防止微孔的產(chǎn)生,,它直接就成了不合格的產(chǎn)品,要提高合格品的制造成本,,就會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排,。 如果對(duì)泄漏鑄件進(jìn)行有機(jī)浸滲處理,可以使合格率非常高,,既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量,。采用本公司生產(chǎn)的有機(jī)浸滲液進(jìn)行處理,可以使不合格的鑄件達(dá)到合格,,并且處理時(shí)間短,,成本低。楊浦區(qū)含浸加工此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。
浸滲,又稱浸漬,,浸透,,滲透。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸,。英文單詞為impregnation,,poroussealing。它是一種(細(xì)縫)滲透密封工藝,。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸),、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿,,然后通過自然(室溫),、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用,??沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,如水,、蠟,、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬,、樹脂,。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬,、樹脂,。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封,。其特點(diǎn)是價(jià)廉,,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,,因此收縮較大,,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈,,生產(chǎn)效率低,,浸滲場(chǎng)地臟。現(xiàn)越來越多地被樹脂代替,。
浸滲劑分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑,。無機(jī)浸滲劑是由幾種無機(jī)物構(gòu)成,如硅酸鈉等,。有機(jī)浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。較早開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),,后來研制出有機(jī)浸滲劑,,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,,因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑,,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,將逐步減少使用有機(jī)浸滲劑。無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加耐熱一些,,所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無機(jī)鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,因?yàn)楹芏鄰S家沒有接觸到浸滲補(bǔ)漏,,所以有很多別稱還比如鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。 實(shí)施電鍍,、涂裝等表面前處理同樣不能完全預(yù)防不良率的發(fā)生,可能在電鍍完成時(shí)是完美的成品,。
浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡(jiǎn)單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富,。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響,。任何環(huán)節(jié),,任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,,如果一時(shí)疏忽,,一處疏忽,會(huì)造成大量的廢品,,后果嚴(yán)重,。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。(例如:浸滲之后,,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后,,會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,,工藝條件具備,,認(rèn)真執(zhí)行作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,,并沒有什么難的,。”話又說回來,,難就難在許多廠家,,對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真,存有僥幸心理,,差不多心理,,壓縮投資省點(diǎn)錢的心理,這些是老板的心理,;在操作做熟了以后,,總也沒出問題,又會(huì)產(chǎn)生浸滲加工不過如此,,沒有必要搞的那么麻煩,,有了怕麻煩的心理,就產(chǎn)生了“省點(diǎn)事”的心理,,這些是操作者的心理,。如果,,老板有了省點(diǎn)錢的心理,工人有了“省點(diǎn)事”的心理,,這兩個(gè)“省點(diǎn)”心里,,就會(huì)導(dǎo)致“廢點(diǎn)”或“廢一批”。所以,,在談質(zhì)量管理時(shí),,首先要糾正的,就是“省點(diǎn)”的心理,。 局部浸滲方法有刷涂法,、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件,。普陀區(qū)專業(yè)含浸加工
浸滲劑的分類有哪些?能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃,、金屬、樹脂,。普陀區(qū)專業(yè)含浸加工
氣孔能夠在許多物質(zhì)中被發(fā)現(xiàn),,有三種類型:·流動(dòng)氣孔:不充分的壓力狀態(tài)導(dǎo)致表面或內(nèi)部產(chǎn)生如此氣孔?!怏w氣孔:經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部,,由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成?!な湛s氣孔:**普通也是**難于控制的一種,,當(dāng)金屬?gòu)囊后w向固體狀態(tài)變化時(shí)引起體積改變而產(chǎn)生浸滲設(shè)備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國(guó)的日益發(fā)展,為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù),。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備,,為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證。 普陀區(qū)專業(yè)含浸加工
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