上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,,主要為客戶提供: 1,、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題) 2、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良,、泄漏,、腐蝕等問題) 3,、多孔性材料的改性處理(導電性、物性,、耐性改良等) 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,,不可避免地形成大量微孔,、砂眼、裂紋,,微孔滲漏給機器設備的使用帶來一系列問題,,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,,酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性。實施電鍍,、涂裝等表面前處理同樣不能完全預防不良率的發(fā)生,可能在電鍍完成時是完美的成品,。宣城專業(yè)含浸加工廠家
浸滲處理方法根據鑄件缺點性質、分布狀況,、鑄件工作條件,、結構尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一,、局部浸滲方法有刷涂法,、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件,。此法工藝簡單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產的鑄件,。二、整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲,、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產的中小鑄件。將鑄件進行浸滲處理,產品質量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨,。浸滲加工的費用**只是重熔,、重鑄及其它費用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費的能源和時間,而且即使重鑄的產品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測試是不能完全發(fā)現是否有泄漏的,即使當初的壓力測試合格的話,也有可能因為后續(xù)的機加工或是由于工件內部輕度的腐蝕,都有可能引起泄漏,因此靠壓力測試是不能完全推斷工件在將來是否具有危險性,。 宿遷粉末冶金含浸加工通常鑄件需要機加工而后使用,當對鑄件進行機加工時,機加工通??赡軙蜷_內部孔隙,。
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝,。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果,。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,,以保證到我公司加工的工件的合格率,。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,,質量保證,。水溶性好 、易清洗,、無殘膠,。達到市場環(huán)保要求,對環(huán)境無任何傷害,。 對人體無傷害,,無刺鼻性氣味。低粘度,、高滲透,、低收縮,與 金屬粘結力強,,封孔性能優(yōu)異,。 三、浸滲設備:本公司設備采用全套304不銹鋼,,耐腐蝕能好,。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計,,加工流程效率高,,產品合格率達99%以上。
***一代有機浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,,目前是***比較好的,生產廠家比較少,,很多**大企業(yè)都在使用,,完全滿足了上述3點新要求。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:以第三代有機浸滲劑匯毅901為例,,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,,回國后開始國產。綜上所述,,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,,但無機浸滲的總體成本是大的,,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產,,應該用有機浸滲,。含浸劑別稱:在國內,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,,如鑄件氣孔密封劑,,鑄件縮孔疏松補漏劑,鑄件縮孔補漏液,,鑄件補漏膠,,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等,。 浸滲劑(浸滲劑),,是浸滲到鑄件疏松等孔隙處,硬化后將孔洞堵塞的物質,。
問題4:即使用于鋁合金等非活性工件,,長期使用也可能帶進油水或其他雜質,雜質含量一定程度可能對膠液穩(wěn)定不利并可能出現次品,。解決方法:1.至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出,,如用人工濾可用300-400目,如用布袋過濾機則用400目,。2.約半年一次將膠液沉淀48小時然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪,,這種方法也就是業(yè)內說的清鍋底。檢驗方法:約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中,,比較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗,。如果10分鐘內固化則合格,如有超過10﹪以上仍為液體則可補加少量活性劑,,添加量﹪以下,,添加量不可過多,比較好在廠方指導下添加,。 真空壓力鋁鑄件浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法,。宿遷粉末冶金含浸加工
現在浸滲劑在微波爐、冰箱,、空調等家用電器,,水泵,、管件等五金行業(yè)都得到了***的應用,。宣城專業(yè)含浸加工廠家
浸滲技術浸滲技術是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過真空加壓的方法,,使浸滲液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點內部,,經過固化,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問題,,達到密封承壓的目的,目前國內外浸滲技術應用面不斷擴大,,浸滲技術已被**,,汽車,船舶等其他主要工業(yè)部門認可和應用,。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率比較高,、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,,以及工件電鍍,、涂飾的前、預處理工序等方面,,對提高產品合格率,、節(jié)約能源,降低成本明顯的技術經濟效益,。推廣應用前景及效益預測該項技術是解決鑄件泄露的有效措施,,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對提高鑄件合格率,降低生產成本有明顯的效果,。目前,,全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高,尤其是有色金屬高達20%,,該項技術的推廣可挽回大量的廢品損失,,具有十分明顯的經濟效益。據了解,,全國多企業(yè)采用該項技術后,,實踐證明每年可節(jié)約幾十萬或上百萬的經費(國內很多鑄鋁、輕合鑄件很多客戶采用有機浸滲工藝后,,將浸滲技術主要應用于鑄銅,、鑄鋁、輕合金鑄件,、粉末冶金等,,以前必須報廢重鑄的工件比例幾乎降為零,每年挽回經濟損失在幾百萬元以上),。宣城專業(yè)含浸加工廠家
上海昶炫實業(yè)有限公司位于上海市寶山區(qū)顧北東路575弄1-17號B區(qū)3-7,。在市場經濟的浪潮中拼博和發(fā)展,目前上海昶炫實業(yè)在機械及行業(yè)設備中擁有較高的**度,,享有良好的聲譽,。上海昶炫實業(yè)取得全網商盟認證,,標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。上海昶炫實業(yè)全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,,共創(chuàng)美好未來,。