各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車變速箱體,、燃油泵、液壓閥,、化油器,、油缸、水泵,、轉(zhuǎn)向助力器,、剎車泵、壓縮機和液壓部件,、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等,。   鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,，提高產(chǎn)量。眾所周知,，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后,，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,，起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,，鑄件浸滲也可為電鍍,、油漆等表面處理作準(zhǔn)備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,，避免了這些空隙吸收電鍍液體,、酸類液體和堿類液體,，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件,、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等補救措施,，也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計的薄壁化、輕型化,，節(jié)省了材料的消耗,。通常鑄件需要機加工而后使用,當(dāng)對鑄件進(jìn)行機加工時,機加工通常可能會打開內(nèi)部孔隙,。浙江壓鑄件含浸加工推薦

浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點的性質(zhì)與分布狀態(tài),，工件的工作狀況、結(jié)構(gòu)尺寸和浸滲劑的類型等,，而選用不同的浸滲方法,。。常溫常壓浸滲真空浸滲內(nèi)壓浸滲常壓浸滲真空浸滲壓力浸滲真空壓力浸滲目前對整體浸滲說,，**常用,、***的是真空壓力浸滲方法、日本的三鍵公司和普拉塞拉姆公司都從事浸滲技術(shù)的研究與開發(fā),，向世界各國供應(yīng)浸滲設(shè)備和系列浸滲劑,，提供浸滲技術(shù)服務(wù)。美國樂泰公司的浸滲劑滿足軍-SCD27680-1-17563B標(biāo)準(zhǔn),。在日本,，各行業(yè)中的受壓部件普遍采用該項技術(shù)，日本的幾大汽車公司更是在發(fā)動機生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道不可缺少的工序,。如為幾十家汽車公司提供發(fā)動機鋁鑄件的日本,，使鋁鑄件的廢品率由16%降低到了3%，為此每月工廠減少了約七千萬日元的損失,。英國RONCERAY公司每年用浸滲的方法處理約四萬噸鑄件,，美國GE公司用真空加壓浸滲法制造絕緣性能電機，都取得了巨大的經(jīng)濟效益,。我國先后在數(shù)百家工廠運用了浸滲技術(shù)。浙江壓鑄件含浸加工推薦浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的有效措施,。它是通過真空加壓的方法,，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺點內(nèi)部,。

 浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,。它是通過真空加壓的方法，使浸滲液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點內(nèi)部,，經(jīng)過固化,，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題,，達(dá)到密封承壓的目的,，目前國內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被**,，汽車,，船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高,、可靠性比較好的浸滲方法,。組合件的密封，以及工件電鍍,、涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面，對提高產(chǎn)品合格率,、節(jié)約能源,，降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測該項技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,，主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金）對提高鑄件合格率,，降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前,，全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高,，尤其是有色金屬高達(dá)20%，該項技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失,，具有十分明顯的經(jīng)濟效益,。據(jù)了解，全國多企業(yè)采用該項技術(shù)后,，實踐證明每年可節(jié)約幾十萬或上百萬的經(jīng)費（國內(nèi)很多鑄鋁,、輕合鑄件很多客戶采用有機浸滲工藝后，將浸滲技術(shù)主要應(yīng)用于鑄銅,、鑄鋁,、輕合金鑄件、粉末冶金等,，以前必須報廢重鑄的工件比例幾乎降為零,，每年挽回經(jīng)濟損失在幾百萬元以上）。

一般來說,，有機浸滲劑是一種高分子材料,，市場中**為常見的是熱固型浸滲液，主要成分是甲基丙烯酸酯類物,。一般密度在1.03-1.07g/cm3之間,，粘度5-10mpa.s,，不含水。通過催化劑,、溫度等媒介發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),，固化機理為化學(xué)變化，不可逆,。如果液態(tài)下介質(zhì)的純度***好,，一般液態(tài)到固態(tài)接近等體積變化過程，所以堵漏合格率高,，一般微孔零部件只要工藝滿足要求,、硬件設(shè)施達(dá)標(biāo)，介質(zhì)性能優(yōu)異,，一次浸滲合格率能達(dá)到98%左右,，甚至更高。

水玻璃浸滲劑的特性 　　水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,，多用于鑄件的縫隙密封,。

    1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量，裝入攪拌桶,，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,，從浸滲罐或儲液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時的注意事項：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè),。③要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）,。④浸滲完后,，清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時會起聚合反應(yīng),，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源,。部件表面液體洗不干凈,，進(jìn)入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性,。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時要充分的抽去空氣,，在指定負(fù)壓狀態(tài)下充分工作。②浸滲罐里進(jìn)入浸滲液后充分抽去真空,，達(dá)到要求負(fù)壓。③放入大氣壓或加壓后時間放長一些,，充分形成加壓浸到微孔里面,?！鶄渥ⅲ贺?fù)壓要在－０．０９８Ｍｐａ以下。 浸滲加工的費用**只是重熔,、重鑄及其它費用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費的能源和時間,。南通汽車零部件含浸加工

常見的浸滲劑 可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多，如水,、蠟,、某些植物油、鹽溶液(水玻璃),、金屬,、樹脂。浙江壓鑄件含浸加工推薦

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