密閉的飛機(jī)儀器及電子儀器保護(hù)罩、航天器部件)機(jī)械(液壓閥,、氣動(dòng)閥,、氣制動(dòng)零部件、液壓泵及油缸零部件、空壓機(jī)和氣缸等零部件,、各種泵殼體等)電子電器(封裝件等)熱水固化型浸滲劑的工藝介紹1將工件進(jìn)行清洗除油,、干燥處理。2處理后的工件裝入吊籃中,,置于浸滲罐中,加蓋密封,,抽真空除去工件孔隙中的空氣,。3將浸滲劑從儲(chǔ)膠罐中輸入浸滲罐,液面較好高出工件頂部5~10公分,,在約10千帕的真空下保持15~20分鐘,。4卸壓開蓋,將吊籃移至甩干罐,,旋轉(zhuǎn)甩掉多余的浸滲液,,輸回儲(chǔ)存罐。5吊籃移至清洗槽內(nèi),,上下竄動(dòng)吊籃,,清洗工件表面浸滲劑。6工件移至漂洗槽內(nèi),,漂洗10分鐘后,,吊起瀝水1分鐘。7吊籃移至固化罐內(nèi),,在901或者2攝氏度的熱水中加熱8到10分鐘,,吊起瀝水,浸滲結(jié)束,。8冷卻后試漏,,不合格可再次浸滲。注意事項(xiàng)1熱水固化型浸滲劑必須在30攝氏度下保存,,以防止凝膠失效,。2滲補(bǔ)件在熱水罐內(nèi)固化時(shí),幾乎都會(huì)出現(xiàn)浸滲劑溢出的現(xiàn)象,,有可能會(huì)降低產(chǎn)品合格率,,并使表面沾污。3嚴(yán)格控制固化溫度和時(shí)間,,否則將會(huì)影響浸滲效果,。4工件的形狀和缺點(diǎn)都不同,浸滲合格率會(huì)有差異,,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來確定適宜的浸滲工藝,。詳細(xì)情況,請(qǐng)致電我公司的技術(shù)部,,以達(dá)到更好的浸滲效果,。江蘇直銷粉末冶金浸滲——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。無錫粉末冶金浸滲原理
一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,,目前是比較好的,,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求,。四、3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,,雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,,但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲,。其它情況特別是批量生產(chǎn),,應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,,鑄件縮孔補(bǔ)漏液,,鑄件補(bǔ)漏膠,鑄件密封膠,、鑄件氣孔封閉膠液劑等,。 嘉興澆筑粉末冶金浸滲江蘇粉末冶金浸滲——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司供應(yīng)商。
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),,我公司建于1995年,,以專業(yè)研發(fā)浸滲機(jī)械設(shè)備制造,浸滲劑,,在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù),,產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個(gè)省市和地區(qū),深受廣大用戶的青睞,。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)數(shù)年以來,,與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作,(比亞迪,,奇瑞,,吉利,長安,一汽,,重汽,,濰柴,豐田,,現(xiàn)代,,通用,福特等)使汽車零部件與日俱增,,減少廢品,,減少翻工,節(jié)省成本深受用戶的好評(píng),,隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展,日趨蓬勃,。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。針對(duì)中國市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),,使產(chǎn)品更符合中國市場(chǎng)的實(shí)際需求,,并針對(duì)客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。?針對(duì)鋁壓鑄件.粉末冶金,,鑄鐵,,鑄銅,和鑄鋼件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題,,特設(shè)立浸滲加工中心,,為客戶提供**的實(shí)驗(yàn)品,滿足國內(nèi)客戶對(duì)于解決金屬部件中的裂縫,、微孔,、砂眼等微孔密封難題的需要。
壓鑄件浸滲工藝分為前處理,、浸滲處理和后處理三個(gè)階段,。1.前處理前處理工藝包括清洗和干燥等工序。2.浸滲處理浸滲處理工藝包括工件抽真空,、負(fù)壓吸入浸滲劑,、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序,。3.后處理后處理工藝包括漂洗,、熱固化、試壓等工序,。注:浸滲處理后工件應(yīng)進(jìn)壓試驗(yàn),,如有泄露可進(jìn)行第二第三次浸滲處理,對(duì)三次浸滲后仍泄露的工件則作報(bào)廢處理。鋁合金壓鑄件浸滲主要有以下優(yōu)勢(shì)一,、提高效率和產(chǎn)量二,、節(jié)約成本三、提高產(chǎn)品質(zhì)量 粉末冶金浸滲廠家,,歡迎來電咨詢——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過程中因微孔,、砂眼,、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,,減少廢品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失,。 浸滲處理后,,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,,對(duì)環(huán)境完全無害,。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲,。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,,可使加工速度加快,、刀具壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍,,噴漆前浸滲,,可延長零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良,。 浸滲后的工件合格率非常高,,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業(yè)浸滲加工,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,,加工費(fèi)合理,,交期快,歡迎各客戶來料試樣,。無錫粉末冶金浸滲質(zhì)量廠家——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。六安粉末冶金浸滲價(jià)格咨詢
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鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車變速箱體、燃油泵,、液壓閥,、化油器、油缸,、水泵,、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵,、壓縮機(jī)和液壓部件,、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等,。鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,,提高產(chǎn)量。眾所周知,,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,,待其固化后,,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用,。此外,,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,,電鍍后就不會(huì)造成氣泡和不光潔表面,。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn)補(bǔ)救措施,,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化,、輕型化,節(jié)省了材料的消耗,。 無錫粉末冶金浸滲原理
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