浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑,。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機浸滲劑,因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑,有機浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑,,因無機浸滲劑的浸滲效果差,,所以使用大幅減少,但因為淘汰浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高,,所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑,,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,將逐步減少使用無機浸滲劑,。無機鑄件浸滲補漏劑(無機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑更加耐熱,,所以某些情況下還不能以有機鑄件浸滲補漏劑取代無機鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補漏劑鑄件補漏液等,,因為很多廠家沒有接觸到浸滲補漏,,所以有很多別稱還比如鑄件補漏膠、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等,。 浸滲又稱浸漬,浸透,,滲透,。在中國臺灣及日本稱為含浸。宿遷正規(guī)含浸加工行情
金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,,如銅(銅合金),、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多,。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,,0性。后來***的樹脂出現(xiàn),,在鑄件,、粉末冶金件得到越來越廣泛應(yīng)用。其特點是粘度低(?。?,滲透能力強,合格率高,,生產(chǎn)效率高,。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測,,滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大,。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件,。目前,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車,、火車、空調(diào)制冷,、航空等行業(yè),。可有效填堵黑色金屬鑄件(鑄鐵,、鑄鋼等),;有色金屬鑄件(鋁合金、鎂合金,、銅合金,、鋅合金等);粉末冶金件,、陶瓷件等缺點,。 宣城正規(guī)含浸加工原理有機類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物,、熱固化甲基丙烯酸脂等,。
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝,。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果,。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,,以保證到我公司加工的工件的合格率,。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,,質(zhì)量保證,。水溶性好 、易清洗,、無殘膠,。達到市場環(huán)保要求,對環(huán)境無任何傷害,。 對人體無傷害,,無刺鼻性氣味,。低粘度、高滲透,、低收縮,,與 金屬粘結(jié)力強,封孔性能優(yōu)異,。 三,、浸滲設(shè)備:本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好,。采用德國進口普旭牌真空泵,。外觀采用人性化設(shè)計,加工流程效率高,,產(chǎn)品合格率達99%以上。
浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化浸滲封孔技術(shù),,為您提***,、快速的浸滲封孔代加工處理,解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問題,,包括:1.金屬鑄件浸滲封孔(解決泄露問題)2.粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良,、泄露、腐蝕問題)3.多孔性材料的改性處理(導(dǎo)電性,、物性,、耐性改良等)工藝:真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點:●標(biāo)準(zhǔn)工藝,各技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,,嚴(yán)格監(jiān)測,,浸滲合格率接近**●浸滲后工件表面干凈整潔,無***,,無碰傷,,不變色,不生銹,,不長毛,,螺紋孔不殘留浸滲劑●處理快捷,交貨及時處理對象■粉末冶金制品●各種材質(zhì)的粉末冶金制品,,包括汽車摩托車零部件,、機械設(shè)備零部件、器械裝置零部件,、電動工具,、齒輪件、皮帶輪,、異性結(jié)構(gòu)件等,。■金屬鑄件●各種汽車發(fā)動機鑄件,缸體,、缸蓋,、各種箱體、殼體,,汽車空調(diào)壓縮機件,,油泵體、油泵座,,進氣岐管,,水箱,耐壓機械器械部件,,各種受壓氣,、水、液管及控制閥,、儀表件等,。●其他多孔性材料(金屬,、陶瓷,、木材等)的表性該性處理。鋁鑄件浸滲范圍:適用于:鋅合金,、銅合金,、鋁合金、鑄鐵件,、鑄鋼件等漏氣漏油的鋁鑄件浸滲,。
各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車變速箱體,、燃油泵、液壓閥,、化油器,、油缸、水泵,、轉(zhuǎn)向助力器,、剎車泵、壓縮機和液壓部件,、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩,、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,,提高產(chǎn)量,。眾所周知,,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,,待其固化后,,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用,。?此外,,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面,。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等補救措施,,也促進了鑄件產(chǎn)品設(shè)計的薄壁化,、輕型化,節(jié)省了材料的消耗,。這些孔隙也可能因此而貫通,這樣的微孔需要進行浸滲加工,所以通常在機加工后進行浸滲處理攪拌機,;蕪湖標(biāo)準(zhǔn)含浸加工封孔
這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小,、密度較大的鑄件,也不適合大批量處理,。宿遷正規(guī)含浸加工行情
浸滲劑(含浸液)的性能及其要求:1、浸滲劑的基本性能要求:對鑄造缺點有良好的滲透性,,浸滲劑還應(yīng)具有***,、無污染、不易燃,、穩(wěn)定性好的性能,。當(dāng)浸滲劑固化后,應(yīng)與鑄件形成堅實的整體,,浸滲劑固化物具有良好的耐熱,、耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、不可逆性(不會變會浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學(xué)性能,。2、浸滲劑的新性能要求:除了上述基本要求之外,,由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,,所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),,具體來講,,新要求1,、容易清洗:3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。新要求2,、固化時間短:10分鐘完成固化。新要求3,、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少,。 宿遷正規(guī)含浸加工行情
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