金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,,如銅(銅合金),、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多,。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,,0性。后來***的樹脂出現(xiàn),,在鑄件,、粉末冶金件得到越來越廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低(?。?,滲透能力強(qiáng),合格率高,,生產(chǎn)效率高,。被其處理的零件容易清洗,浸滲場(chǎng)地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點(diǎn)是造成鑄件滲漏的直接原因,。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測(cè),,滲漏零部件造成的報(bào)廢損失更是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí),。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。目前,,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷,、航空等行業(yè),。可有效填堵黑色金屬鑄件(鑄鐵,、鑄鋼等),;有色金屬鑄件(鋁合金、鎂合金,、銅合金,、鋅合金等);粉末冶金件,、陶瓷件等缺點(diǎn),。 熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料必須具備良好的性能,包括低粘度、良好的流動(dòng)性,、良好的清洗性能。泰興智能浸滲加工擇優(yōu)推薦
鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車變速箱體、燃油泵,、液壓閥,、化油器、油缸,、水泵,、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵,、壓縮機(jī)和液壓部件,、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等,。 鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,,提高產(chǎn)量。眾所周知,,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,,起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,,鑄件浸滲也可為電鍍,、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,,避免了這些空隙吸收電鍍液體,、酸類液體和堿類液體,,電鍍后就不會(huì)造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件,、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn)補(bǔ)救措施,,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化、輕型化,,節(jié)省了材料的消耗,。泰興智能浸滲加工擇優(yōu)推薦浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,,塑料組合件的密封,。
在生活中我們可能會(huì)遇到浸滲劑,***小編就帶大家一起來了解一下生活當(dāng)中有哪些浸滲劑,??沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,如水,、蠟,、某些植物油、鹽溶液(水玻璃),、金屬,、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃,、金屬,、樹脂。水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,,多用于鑄件的縫隙密封,。其特點(diǎn)是價(jià)廉,含有大量的水,,靠揮發(fā)水固化,,因此收縮較大,合格率低,。另外被其處理過的零件清洗不干凈,,生產(chǎn)效率低,浸滲場(chǎng)地臟?,F(xiàn)越來越多地被樹脂代替,。金屬浸滲劑的特性金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,如銅(銅合金),、錫等,。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂浸滲劑的特性樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,0性,。后來***的樹脂出現(xiàn),,在鑄件、粉末冶金件得到越來越***應(yīng)用,。其特點(diǎn)是粘度低(?。瑵B透能力強(qiáng),,合格率高,,生產(chǎn)效率高。被其處理的零件容易清洗,,浸滲場(chǎng)地清潔,。有機(jī)浸滲劑第三代1992年開始出現(xiàn)合成酯類浸滲劑,屬于的第三代,,替代樹脂浸滲劑,,其特點(diǎn)是容易清洗,不堵塞工件的螺絲孔,、工藝孔,,并且具有耐熱,耐溶劑,,耐腐蝕,耐冷熱沖擊等優(yōu)異性能,,目前在國(guó)外發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家得到了***的應(yīng)用,。
浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡(jiǎn)單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富,。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響,。任何環(huán)節(jié),,任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,,如果一時(shí)疏忽,,一處疏忽,會(huì)造成大量的廢品,,后果嚴(yán)重,。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。(例如:浸滲之后,,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后,,會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,,工藝條件具備,,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,并沒有什么難的,?!痹捰终f回來,難就難在許多廠家,,對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真,,存有僥幸心理,差不多心理,,壓縮投資省點(diǎn)錢的心理,,這些是老板的心理;在操作做熟了以后,,總也沒出問題,,又會(huì)產(chǎn)生浸滲加工不過如此,沒有必要搞的那么麻煩,,有了怕麻煩的心理,,就產(chǎn)生了“省點(diǎn)事”的心理,這些是操作者的心理,。如果,,老板有了省點(diǎn)錢的心理,工人有了“省點(diǎn)事”的心理,,這兩個(gè)“省點(diǎn)”心里,,就會(huì)導(dǎo)致“廢點(diǎn)”或“廢一批”。所以,,在談質(zhì)量管理時(shí),,首先要糾正的,就是“省點(diǎn)”的心理,。 目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,,浸滲技術(shù)已被**、汽車,、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。
浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì)、分布狀況,、鑄件工作條件,、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一,、局部浸滲方法有刷涂法,、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。二,、整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨,。浸滲加工的費(fèi)用**只是重熔、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間,而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能,。用壓力測(cè)試是不能完全發(fā)現(xiàn)是否有泄漏的,即使當(dāng)初的壓力測(cè)試合格的話,也有可能因?yàn)楹罄m(xù)的機(jī)加工或是由于工件內(nèi)部輕度的腐蝕,都有可能引起泄漏,因此靠壓力測(cè)試是不能完全推斷工件在將來是否具有危險(xiǎn)性,。 優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng),、效率高,、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃,且價(jià)格貴,。泰興智能浸滲加工擇優(yōu)推薦
將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨,。泰興智能浸滲加工擇優(yōu)推薦
浸滲劑固化后成為熱固性的塑料,如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中,,一般是沒有辦法除了,,我司經(jīng)歷多年的開發(fā),成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑,。使用方法采用直接浸泡式:操作簡(jiǎn)單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中,,然后可在脫除劑中加五公分水封面,作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā),。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中,因膠層厚薄不同,,約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等,,膠層會(huì)自動(dòng)全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可,。本劑經(jīng)使用后,,可用濾網(wǎng),將脫下的浸滲劑濾凈,,可繼續(xù)使用多次,。注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型,,具有揮發(fā)性和對(duì)皮膚刺激性,。為了避免吸入和接觸皮膚,操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。2,、使用時(shí)不慎接觸皮膚,,應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請(qǐng)送醫(yī),。3,、本劑有一定的腐蝕性。 泰興智能浸滲加工擇優(yōu)推薦
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