⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護罩,;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位,;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣,、耐壓試驗),進行測試,,并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi),。特種設(shè)備壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶),、壓力管道,、電梯、起重機械,、客運索道,、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)**機動車輛,。特種設(shè)備包括其所用的材料,、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施,。鍋爐是指利用各種燃料,、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),,并承載一定壓力的密閉設(shè)備,,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),,且額定功率大于或者等于,;有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械,、制袋機械、塑料中空容器加工機械等,。上海專業(yè)機械設(shè)備網(wǎng)上價格
⑻機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,,在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時,必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān),。⑼各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施,,使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機器設(shè)備,,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,,并必須有吸入,、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。⑾設(shè)計機器設(shè)備時,,應(yīng)使用安全色,。易發(fā)生危險的部位,必須有安全標(biāo)志,。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強輻射線等部位,,應(yīng)有屏護措施。⒀有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),,以防止觸電,,同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預(yù)防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設(shè)備,。自制的機器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的各項要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護裝置,,如防護欄柵,,安全操作臺等。天津個人機械設(shè)備清單沖壓設(shè)備單次行程操作時,,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,;
不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是,,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié)、帶輪,、齒輪,、飛輪、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位,,都必須設(shè)置防護裝置。對防護裝置的要求:a·安裝牢固,,性能可靠,,并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設(shè)備操作條件,,不妨礙生產(chǎn)和操作,;c·經(jīng)久耐用,,不影響設(shè)備調(diào)整、修理,、潤滑和檢查等,;d·防護裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機器異常時,,防護裝置應(yīng)具有防止危險的功能,;f·自動化防護裝置的電氣、電子,、機械組成部分,要求動作準(zhǔn)確,、性能穩(wěn)定,、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設(shè)備的設(shè)計,,必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查,,維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置,,應(yīng)配置可靠的限位裝置。⑷機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置,,以保證接近危險時能有效地制動,。⑸機器設(shè)備的氣、液傳動機械,,應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置,。⑹機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,,應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置,。⑺機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時,,應(yīng)配置操作臺,、欄桿,、扶手、圍板等。
在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,,輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動,、噪聲和啟動,、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機,,輸送速度不宜過大,,以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機,,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸:輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度,、料斗容積,、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力,。④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。維護保養(yǎng)編輯⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),,隨時可以投入運行,,減少故障停機日,提高機械完好率,、利用率,,減少機械磨損,延長機械使用壽命,,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),,必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;2,、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng),、強制進行,,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,,不允許只用不養(yǎng),,只修不養(yǎng);3,、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),,但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4,、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,,按規(guī)定項目和要求逐項進行。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置,、變速裝置,、傳動裝置、工作裝置,、制動裝置,、防護裝置、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。
靜電噴涂設(shè)備,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置,、供漆裝置,、安全裝置等組成。電泳涂漆設(shè)備,,電泳涂漆:在外加電場的作用下,,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設(shè)備,,粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,無環(huán)境污染,、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉***、供粉器,、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,烘干設(shè)備有各種類型分類,,通??砂瓷a(chǎn)組織方式,、室體形狀、使用能源,、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干、輻射烘干,、對流+輻射烘干,;按結(jié)構(gòu)形式分為:直通式、橋式,、半橋式,、死端式、雙層式,、П字型等,。主要組成:1、室體:使循環(huán)的熱空氣不外溢,,使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi),;2、加熱系統(tǒng):有輻射加熱和對流加熱,,保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi),;3、風(fēng)管:引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán),,將熱量傳給工件,;4、空氣過濾器:過濾空氣中的灰塵,;5、空氣加熱器,;加熱室內(nèi)循環(huán)空氣,;6、風(fēng)機:強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán),。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;福建專業(yè)機械設(shè)備哪家好
機械設(shè)備種類繁多,,機械設(shè)備運行時,,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。上海專業(yè)機械設(shè)備網(wǎng)上價格
設(shè)備管理編輯主要包括:機械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機械設(shè)備的狀態(tài)管理,、動力設(shè)備與能源管理、機械設(shè)備的更新改進,、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用,。涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)**,、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,,然后才能進行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,、制造和安裝。因此工藝設(shè)計,、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),,正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響,。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,,噴涂方式、工藝流程,、涂料性能,、噴涂環(huán)境、時間等,。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和**佳經(jīng)濟效益的重要條件,。上海專業(yè)機械設(shè)備網(wǎng)上價格
北京伴金科技有限公司主要經(jīng)營范圍是商務(wù)服務(wù),,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。北京伴金科技致力于為客戶提供良好的技術(shù)開發(fā),,技術(shù)推廣,,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,一切以用戶需求為中心,,深受廣大客戶的歡迎,。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,,秉持誠信為本的理念,,打造商務(wù)服務(wù)良好品牌,。北京伴金科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù),、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。