包括客運架空索道、客運纜車,、客運拖牽索道等,。大型游樂設施是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設施,，其范圍規(guī)定為設計**大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。場（廠）內(nèi)**機動車輛是指除道路交通,、農(nóng)用車輛以外*在工廠廠區(qū),、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的**機動車輛,。結(jié)構(gòu)編輯機械設備可造成碰撞,、夾擊、剪切,、卷入等多種傷害,。其主要危險部位如下：⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,，如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,。⑵,、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器,、心軸,、卡盤、絲杠和桿等,。金屬刨床⑶,、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,，如風扇葉,、凸輪、飛輪等,。⑷,、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪,、混合輥等,。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,，如輻條手輪或飛輪和機床床身,、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。⑹,、接近類型,，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等,。⑺,、通過類型,，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等,。⑻,、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等,。⑼,、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu),、紡織機床等,。沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,；浙江上門機械設備選擇

    靜電噴涂設備,，靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置、供漆裝置,、安全裝置等組成,。電泳涂漆設備，電泳涂漆：在外加電場的作用下,，將分散在水中的電離的涂料顆粒,，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設備,，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,，無環(huán)境污染、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上,。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉***,、供粉器、粉末回收裝置等組成,。烘干設備烘干設備主要分類及組成,，烘干設備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式,、室體形狀,、使用能源、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干,、輻射烘干、對流+輻射烘干,；按結(jié)構(gòu)形式分為：直通式,、橋式、半橋式,、死端式,、雙層式、П字型等,。主要組成：1,、室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi),；2,、加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi),；3,、風管：引導熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)，將熱量傳給工件,；4,、空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵；5,、空氣加熱器,；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣；6,、風機：強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán),。江蘇個人機械設備供應若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及**包裝機,；

    浸漆、空氣噴涂,、高壓無空氣噴涂,、靜電噴涂、電泳涂漆,、淋漆,、滾涂法等。涂漆的環(huán)境,，理想的涂漆環(huán)境應滿足良好的采光,，適當?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風以及防火防爆要求,。噴漆設備的作用,，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件,、安全規(guī)范的工作環(huán)境,。此外，還應提供具有一定溫度,、濕度,、潔凈度的施工條件。常見噴漆室分類1）干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆,；2）噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；3）水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆,；4）水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2）漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種,。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。3）供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。4）通風系統(tǒng)：由送風、排風組成,，向設備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。5）照明裝置：保證設備有良好的光照度,。浸漆設備將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料,。

    ⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上,，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關(guān),。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置,，并必須有吸入,、凈化和排放裝置,，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關(guān)要求。⑾設計機器設備時,，應使用安全色,。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志,。安全色和標志應保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機器設備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強輻射線等部位,，應有屏護措施,。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電,，同時注意防靜電,。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵,，安全操作臺等,。單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān),；

    ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩,；⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復位,；⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩,，踏板應防滑；⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣,、耐壓試驗）,，進行測試，并有測試報告,。每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》,，并在有效期內(nèi)。特種設備壓力容器特種設備是指涉及生命安全,、危險性較大的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械、客運索道,、大型游樂設施,、場（廠）內(nèi)**機動車輛。特種設備包括其所用的材料,、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施,。鍋爐是指利用各種燃料,、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),，并承載一定壓力的密閉設備,，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓）,，且額定功率大于或者等于,；有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,。電源接線應規(guī)范,，設備的電纜不應有損傷，防止老化,；河北信息化機械設備供應

用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械,、制袋機械、塑料中空容器加工機械等,。浙江上門機械設備選擇

    ⑶設備主管或有關(guān)部門應制訂設備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行,。⒊加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng),，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前,、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位,；按時,、按質(zhì)加油；使設備經(jīng)常保持清潔,、潤滑,、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備,，發(fā)生故障及時排除,，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),，以操作工人為主,，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查,；清洗所規(guī)定的部位,；清洗濾油器、分油器及油管,、油孔,、油氈、油線等,，達到油路暢通,，油標醒目；調(diào)整設備各部位配合間隙,，堅固各部位,。⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主,，在操作工人參加下,，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件,，使局部恢復精度,；清洗、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液,；檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污,，以防絆倒,、滑倒。⑵機床設備的周圍,，應留有必要的空間,、通道，其間距須符合相應**小安全距離要求,。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,，間距為400—500mm；有工作地時,，間距為1000—1200mm,；機床之間無工作地時。浙江上門機械設備選擇

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