數(shù)控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產物,，代替了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢,。近年來，我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,，目前已有數(shù)控機床生產廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,，更好地滿足國民經濟發(fā)展的需要,。數(shù)控機床具有以下明顯特點：1）適合于復雜異形零件的加工。2）實現(xiàn)計算機控制,，排除人為誤差,。3）通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4）加工中心,、車削中心,、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,，減少了裝夾次數(shù),，提高了加工精度。5）數(shù)控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點,。柔性加工不只適合于多品種,、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,，增加自動變換工件的功能,，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),，包括加工,、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。數(shù)控機床加工十分重要,，提升數(shù)控機床加工效率也是十分必要,。輪廓控制數(shù)控機床定制

對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障，不能急于下結論,，而應根據(jù)產生故障的可能性,，羅列出可能造成數(shù)控機床爬行與振動的有關因素，然后逐項排隊,，逐個因素檢查,、分析,、定位和排除故障。查到哪一處有問題,，就將該處的問題加以分析,，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至將每一個可能產生故障的因素都查到,。較后再統(tǒng)籌考慮,，提出一個綜合性的解決問題方案，將故障排除,。爬行與振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統(tǒng)查找問題,。因為數(shù)控機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性，高速時的振動現(xiàn)象又通常與進給傳動鏈中運動副的預緊力有關,。另外,，爬行和振動問題是與進給速度密切相關的，因此也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù),。單件加工數(shù)控機床安裝精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體,、高密度交流伺服電動機、伺服單元和運動控制系統(tǒng)部分組成,。

數(shù)控機床的軸承對于整個加工有著重要的支配作用,，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計算分析出來的，主要是針對軸承承受的負荷,。根據(jù)數(shù)控機床主軸部件的工作精度,、剛度、溫升和結構的復雜程度,，采用滾動軸承支承,，有許多不同的配置形式，一起來看看吧,。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承,，這種配置可提高主軸的綜合剛度,，滿足切削的要求，普遍應用于各類數(shù)控機床,。前軸承采用角接觸球軸承,，由2～3個軸承組成一套，背靠背安裝,，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速,、重載的主軸部件,。前后支承均采用成對角接觸球軸承,，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速,、輕載和精密的數(shù)控機床主軸,。前支承采用雙列圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用單列圓錐滾子軸承,，這種配置可承受重載荷和較強的動載荷，安裝與調整性能好,，但主軸轉速和精度的提高受到限制,，適用于中等精度，低速與重載荷的數(shù)控機床主軸,。

數(shù)控車床對刀技巧：對刀分為對刀儀對刀及直接對刀,。大部分車床無對刀儀，為直接對刀,，以下所說對刀技巧為直接對刀,。先選擇零件右端面中心為對刀點,，并設為零點,，數(shù)控機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀,；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了,，X對刀為試切對刀,，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,，點擊測量,，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了,；這種對刀方法,，就算數(shù)控機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值,，可適用于大批量長時間生產同一零件,，其間關閉車床也不需要重新對刀。數(shù)控機床是用于完成各種切削加工的機械部件,。

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：主機,，是數(shù)控機床的主體，包括機床身,、立柱,、主軸,、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件,。數(shù)控裝置,，是數(shù)控機床的關鍵，包括硬件（印刷電路板,、CRT顯示器,、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件,，用于輸入數(shù)字化的零件程序,，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變,、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能,。驅動裝置，是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件,，包括主軸驅動單元,、進給單元、主軸電機及進給電機等,。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動,。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位,、直線,、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置,，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻,、排屑,、潤滑、照明,、監(jiān)測等,。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置,、交換工作臺,、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等,。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng),、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成,。雙刀架數(shù)控銑床維修

數(shù)控機床是機電一體化的產物,，技術先進，結構復雜,。輪廓控制數(shù)控機床定制

數(shù)控機床硬軌面與面接觸,，接觸面大吸震性比較好，這么看來貼塑有助于減少導軌的磨損,，保證導軌精度長久有效,，是目前比較流行的保養(yǎng)方法。使用硬軌數(shù)控機床都要加工一些比較硬的金屬,，比如鑄鐵鑄鋼件,，或是一些合金加工時才需要用到；還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控機床,，大部分加工中心都可以選擇硬軌,，但也不是所有都適合選擇硬軌，例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,，而且還需要批量生產,，這時并不適合使用硬軌，應該使用線軌,。是加工中心主要加工的工件之一,，模具幾乎都是硬度比較大的金屬件，所以在加工模具時,，特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控機床,。硬軌數(shù)控機床的環(huán)境溫度低于30℃,，相對溫度小于30%,，溫度和濕度的增高，以及灰塵增多會在集成電路板產生粘結導致短路,，立加使用時不允許隨意改變設定的參數(shù),，每個參數(shù)值都直接影響到各個部件的動態(tài)特征，只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整,。輪廓控制數(shù)控機床定制

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