同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,，從而提高產(chǎn)品的加工精度；較強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),，提高了對難切削材料的重力加工能力,；該機(jī)床配置有自動送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動上料來連續(xù),，基本實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的流水線作業(yè),。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本,。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),，改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高,，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資,、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。雙刀架數(shù)控銑床維修

對一個(gè)制造企業(yè)來說,，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝,、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進(jìn)行技術(shù)改造,，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備,、數(shù)控機(jī)床的更新,、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用,、如何管理,、怎樣能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等問題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工,、也可能用于全部工序加工,。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來加工,，從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求,，這也是對生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇,，針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè),，選擇數(shù)控機(jī)床來替代舊機(jī)床或增強(qiáng)生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。開環(huán)控制數(shù)控車床采購數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,。

數(shù)控機(jī)床主軸伺服系統(tǒng)是溝通異步伺服經(jīng)過在三相異步電動機(jī)的定子繞組中發(fā)生幅值,、頻率可變的正弦電流，該正弦電流發(fā)生的旋轉(zhuǎn)磁場與電動機(jī)轉(zhuǎn)子所發(fā)生的感應(yīng)電流相互作用,，發(fā)生電磁轉(zhuǎn)矩,，然后完成電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)。其間,，正弦電流的幅值可分解為給定或可調(diào)的勵(lì)磁電流與等效轉(zhuǎn)子力矩電流的矢量和;正弦電流的頻率可分解為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差之和,，以完成矢量化控制。溝通異步伺服一般有模擬式,、數(shù)字式兩種方法,。與模擬式比較，數(shù)字式伺服加快特性近似直線,，時(shí)間短,，且可進(jìn)步主軸定位控制時(shí)體系的剛性和精度，操作便利,，是機(jī)床主軸驅(qū)動選用的首要方式,。但是溝通異步伺服存在兩個(gè)首要疑問：一是轉(zhuǎn)子發(fā)熱，功率較低,，轉(zhuǎn)矩密度較小,，體積較大;二是功率因數(shù)較低，因而,，要取得較寬的恒功率調(diào)速規(guī)模,，需求較大的逆變器容量。

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：工件尺寸準(zhǔn)確,，表面光潔度差,。故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利,；數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生共振,，放置不平穩(wěn),；數(shù)控機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好,。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),，調(diào)整水平,，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,，絲杠滾珠磨損或松動,，數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,，并及時(shí)加潤滑油,，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速,。數(shù)控機(jī)床加工前操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備。

機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,，各運(yùn)動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容,。1,、定位精度檢測；直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行,。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),，對數(shù)控機(jī)床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn),。在沒有激光干涉儀的情況下,，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量,。2,、重復(fù)定位精度檢測；檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同,。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量,，每個(gè)位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位,，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值,。以三個(gè)位置中大一個(gè)差值的二分之一,，附上正負(fù)符號，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度,，它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo),。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。江蘇數(shù)控機(jī)床品牌哪家好

數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。雙刀架數(shù)控銑床維修

數(shù)控車床對刀技巧：對刀分為對刀儀對刀及直接對刀,。大部分車床無對刀儀，為直接對刀,，以下所說對刀技巧為直接對刀,。先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn),，數(shù)控機(jī)床回原點(diǎn)后,，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量,，刀具的刀補(bǔ)值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值,，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀,，用刀具車零件外圓少些,，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測量,，刀補(bǔ)值會自動記錄下測量的數(shù)值,，這時(shí)x軸也對好了；這種對刀方法,，就算數(shù)控機(jī)床斷電,，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時(shí)間生產(chǎn)同一零件,，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀,。雙刀架數(shù)控銑床維修