云母鈦珠光粉以云母為原料,，做成云母的鈦膜包覆物質,，稱鈦膜珠光粉。云母有兩大類,，一類是天然云母,，化學組分為KMg3AlSiO10(OH)2;另一類為人工制造的氟金云母，結構為KMg3AlSi3O10F2,，純度高,，但價格高。作為織物印花用的珠光原料,，采用的是天然云母,。鈦膜珠光粉與天然珠光粉和人造珠光粉相當，前者品種多樣,，色位多種,，從金銀、白色到五顏六色的彩虹色,，光澤由柔和的珍珠光澤到五光閃爍的強烈光澤,，顆粒均勻，色散性好,，比得小,，耐酸堿，耐熱度達900℃,，有優(yōu)良的耐光性,，耐氣候性，不溶于水,，無毒,。云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別較大，其中以絲網印刷中含量為至低,。杭州珠光粉濃度

珠光粉于1950年代初開始研究和生產,，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附,，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據云母或不同材料表面涂層的厚度,，珠光粉會形成各種顏色,，例如彩虹型，銀白色型,，金型和云母鐵型,。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同,。它通過光的反射和折射發(fā)出珠光,。每個粉末的大小約為31mm-150mm。當這些粉末按大小分類時,，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑,，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后,，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂,。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關系。如果增加云母芯片的厚度,，該芯片將產生各種顏色效果,，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。安徽著色珠光顏料供貨商珠光顏料采用天然云母制成,，耐高溫,，不含危害物質。

實驗發(fā)現(xiàn),，經有機硅化合物改性的顏料在油墨中具有很好的分散穩(wěn)定性,，而導致顏料改性效果差的原因在于各種改性劑的改性機理不同。由于珠光顏料表面包覆的二氧化鈦分子極性很強,，使得顏料表面易吸附水分子并使水分子極化而形成表面羥基,，從而親水疏油。對顏料進行表面改性的目的是使顏料表面不具有極性分子,。A一151分子結構式為：CH,，=CH—Si(OC，H),，分子中的乙氧基為水解性基團,，在水溶液中可水解成為羥基CH，=CH—Si一(OH),，這些羥基與活性硅相連,，極性很大，能夠在顏料顆粒表面產生化學吸附,。

珠光顏料主要分為以下幾類：無機基材珠光顏料,，無機基材珠光顏料主要有氯化高汞,、堿式碳酸鉛、酸式砷酸鉛,、酸式磷酸鉛,、氫氧化鉍。然而此類珠光顏料不是存在潛在毒性就是化學穩(wěn)定性差使得其使用范圍受到很大限制,。云母基材珠光顏料,，天然云母是制備云母珠光顏料的優(yōu)良基材，因其資源豐富,、制造成本較低而被普遍使用,。云母鈦珠光顏料是研究較普遍、技術較成熟的一類珠光顏料,。由于二氧化鈦和云母基材的折射率不同，通過光線的多重反射與干涉作用產生較好的珠光效應,、色彩效應和視角閃色效應,。其他，隨著對珠光顏料研究的不斷深人一些其它的基質材料也相應被發(fā)現(xiàn)和使用到珠光顏料的制備過程中,，如玻璃基珠光顏料,、鋁薄片基珠光顏料、氧化物基珠光顏料,、高嶺土,、陶瓷薄片、石墨薄片等,。珠光粉是一種可以產生珠光效果的半透明微片狀顏料,。

A151的用量對珠光顏料分散性的影響較大。用量太少,，會使包膜不充分或不均勻致密,，分散性自然不好，隨著A151用量的增加,，放置同樣時間后顏料沉淀,，質量分數(shù)減少，即珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性增加,。但用量達到一定值后,，顏料的分散性不再增加，說明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜,，就能起到隔離TiO,，極性基、改變顏料表面性質,、提高顏料分散性的作用,。同時,，改性劑用量太多還會影響珠光顏料的光澤。實驗結果表明,，A151與珠光顏料的至佳質量比為0．6：100,。無論何種單色涂料中混合珠光顏料都可成為珠光涂料。南京涂層專業(yè)珠光顏料生產公司

珠光顏料是一種包覆著二氧化鈦的一種云母片晶,。杭州珠光粉濃度

用珠光顏料調和印刷油墨時,，應該使用透明性良好的調墨油(連接料)，否則大量的入射光線在油墨層中被吸收掉以后,，反射的光線必然被削弱,。對于不同材質的包裝產品，考慮到油墨的附著性和操作性,，我們會選擇不同的印刷方式,。廠商需從產品的情況、包裝配套設備和成本等因素出發(fā),，綜合考慮,。當然從化妝品包裝上看，視覺效果和風格是第1位的,。如何策劃化妝品包裝的外觀?這是目前困擾廠商的大問題,，而且企業(yè)規(guī)模越大，品牌定位越高,，越得謹慎對待,，包裝設計也就越難產。從另一方面來說,，市場的激烈競爭也容不得半點閃失,，時機一錯過就很難找回來。有不少實力強,、眼光獨到的廠商力圖擺脫尷尬的局面,，用有系統(tǒng)、講求效率的科學方式來開發(fā)包裝,，這是在這個行業(yè)里生存,、發(fā)展的必然取向。杭州珠光粉濃度