珠光顏料也可預(yù)先與溶劑,、助劑,、有機(jī)顏料混合制成液體顏料，即珠光漿,。如與有機(jī)顏料一起制漿,，應(yīng)預(yù)先將有機(jī)顏料研磨至規(guī)定細(xì)度再與珠光顏料混合。珠光漿應(yīng)注意珠光顏料的沉淀問題,，采用合適的防沉助劑,，應(yīng)用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性,。珠光色母粒著色：色母粒法是著色效果極好的,。普通的粗細(xì)樹脂粉均可用來制備色母粒，由于珠光粉加入后會(huì)使熔融指數(shù)下降,，因此一般用熔融指數(shù)較高,、流動(dòng)性較強(qiáng)的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。色母粒的制備有連續(xù)式和間隙式兩種方法,。一般工業(yè)化生產(chǎn)均采用雙鏍桿擠出機(jī)連續(xù)性生產(chǎn),。珠光粉的閃光效果是被動(dòng)的，也就是說只有在受光的條件下,，它才能顯示閃光效果,。杭州白色珠光顏料生產(chǎn)廠

用變色龍珠光顏料給塑料樹脂上色的辦法有許多。樹脂不只能夠直接上色和液固上色,，還能夠制成色母粒再上色,。或者,，能夠?qū)⒊睗駝┡c樹脂混合,，然后加入分散劑和珠光顏料進(jìn)行共混。但在這些上色辦法中,，作用至好的是將其樹脂制成色母粒后再進(jìn)行上色,。應(yīng)該留意的是，塑猜中珠光顏料的量通常在0.5%和2%之間,。如果用于生產(chǎn)薄膜和薄壁制品,，用量可適當(dāng)增加,，操控在4%-5%。變色龍珠光顏料在塑料中的應(yīng)用時(shí),，因?yàn)闃渲耐该餍?，所以運(yùn)用變色龍顏料物質(zhì)自身的色彩也起著十分重要的作用，當(dāng)用于深色,，尤其是黑色外表時(shí),，能夠獲得隨視角不同而變化的色彩作用。相反,，在白色或灰白色底色上,，只會(huì)發(fā)生一種十分纖細(xì)的色彩變化的閃爍作用，這是因?yàn)楸尘胺瓷淞舜蟛糠莸娜肷涔饩€,。南昌珠光粉白色生產(chǎn)企業(yè)云母鈦珠光顏料是由通明云母薄片表面堆積一層通明的,、折射率比基材云母高得多的金屬氧化物所構(gòu)成。

廉價(jià)的珠光粉化妝粒度比較大,，而且絲網(wǎng)印刷對(duì)油墨粒度的適應(yīng)范圍很廣,，因此使用絲網(wǎng)印刷重現(xiàn)珠光效果非常合適。同時(shí),，絲網(wǎng)印刷還可以產(chǎn)生許多其他特殊效果,，受到包裝用戶的青睞。但是從印刷油墨的干燥速度來看,，珠光幫的印刷效率相對(duì)較低,，不適合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨,，雖然可以提高固化速度,，但是印刷表面的高反射率對(duì)某些珠光顏料的紋理表現(xiàn)有很大的負(fù)面影響。在絲網(wǎng)印刷中,，珠光顏料制造商可以在更多方向上使用,，但可以在紡織品中使用。現(xiàn)在,，絲網(wǎng)印刷大多使用水性油墨,。廉價(jià)的珠光彩妝具有耐水性，耐酒精性,，熱固化性,，耐溶劑性，耐水性,，耐汗性和耐化學(xué)干洗性,，使其特別適合此應(yīng)用。其次,，珠光顏料可用于紙張,，紙板,，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果,。

影響云母珠光顏料質(zhì)量的要素：（1）基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比：基質(zhì)云母粉是堆積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體,，基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比對(duì)云母珠光顏料的質(zhì)量有很大影響。通常用來制備云母珠光顏料的基質(zhì)云母粉的徑厚比請(qǐng)求大于50,。（2）云母薄片中的夾雜物：自然絹云母原料的化學(xué)組成復(fù)雜,，特別是其中的鐵、錳,、鉻,、釩等致色金屬離子氧化物,，不只直接影響到云母薄片的原始白度和光澤,，也影響經(jīng)過化學(xué)堆積反響包膜后的珠光顏料的白度和光澤。特別是當(dāng)制造白度和光澤較高的雪白珠光顏料時(shí),，這種影響愈加突出,，表現(xiàn)為顏料的白度低，光澤差,，顏色發(fā)灰,、泛黃或發(fā)黑。假如用這些雜質(zhì)含量很高的云母薄片制造幻彩和著色珠光顏料,，表現(xiàn)為顏料的色彩偏移,，彩度降落。（3）鍍膜過程的工藝要素：關(guān)于化學(xué)液相堆積工藝而言,，堆積包覆過程的工藝要素與鈦鹽的水解反響,、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上堆積構(gòu)成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)親密相關(guān)。特別是pH值,、溫度,、攪拌速度、藥劑滴加速度等要素影響大,。實(shí)驗(yàn)中,，就是肯定這些要素的參數(shù)來調(diào)理和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。??將珠光顏料加人到印花色漿中,，印制在紡織品上經(jīng)過后處理可以使得織物在日光下從各角度產(chǎn)生珍珠般光澤,。

制造珠光顏料色母粒注意事項(xiàng)：1、混合過程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長(zhǎng)時(shí)間作用,，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu),，影響制品的珠光效果；2,、提高螺桿的混煉效果,，從而提高珠光顏料分散的均勻性,；3、采用較大的L/D和加入過濾網(wǎng),，可以提高珠光色母粒的著色效果,；4、在允許的范圍內(nèi),，提高加工溫度,，可以減少對(duì)珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5,、為了得到較好的珠光色澤,，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計(jì)非常重要。模具愈光潔,，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤,。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應(yīng)選擇在原離流動(dòng)障礙的厚實(shí)處,，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小,。珠光油墨在高大上包裝印刷中的使用范圍越來越普遍，如煙包,、防偽印刷等領(lǐng)域,。南昌指甲油珠光顏料生產(chǎn)公司

珠光顏料是一種光學(xué)效應(yīng)顏料，因?yàn)樗艹尸F(xiàn)一定的金屬光澤,，又稱具有金屬光澤的非金屬顏料,。杭州白色珠光顏料生產(chǎn)廠

珠光顏料訂貨色母粒是指顏料以20％-80％的比例經(jīng)過研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中制成的顏料顆粒，稱之為顏料濃縮或顏料制備,。具有上色作用優(yōu)勝,，主動(dòng)計(jì)量運(yùn)送便利，節(jié)能,，無塵,，無污染等長(zhǎng)處。它普遍用于塑料和其他材料的上色,。其間,，載體是母料的重要部分，其作用是增強(qiáng)顏料與待上色樹脂之間的親和力,，并改善上色組分與樹脂的分散和混合,。經(jīng)過運(yùn)用茂金屬催化組成的樹脂作為載體，能夠改善顏料在母猜中的協(xié)同作用和分散,。跟著顏料在母猜中的分散性的改善,，能夠獲得更均勻的相。因此，能夠減少顏料的量,，可是同時(shí),，能夠堅(jiān)持高的上色質(zhì)量作用。這是因?yàn)槊饘俅呋臉渲M成與Z-N催化的樹脂組成不同,，茂金屬催化的樹脂為載體能夠制備高濃度的五顏六色顆粒,，顏料含量能夠高達(dá)80％。別的,，金屬催化組成樹脂為載體的色母,，不只簡(jiǎn)單上色，并且能夠制成色母,。杭州白色珠光顏料生產(chǎn)廠