珠光顏料的珍珠光澤系由沉積于云母片上且經(jīng)嚴格控制膜厚的二氧化鈦層而來。當光照到珠光顏料的薄片時會有許多路徑,。有些光穿過空氣或珠光顏料附近低折射系數(shù)的界面(如涂膜的樹脂),，當光碰到二氧化鈦層表面即被反射，這因為二氧化鈦具高折射系數(shù)及樹脂與二氧化鈦界面折射系數(shù)不同所造成,。部分的光則穿越二氧化鈦層,，而在二氧化鈦層與云母的界面處再度反射。如此經(jīng)由多次的反射,、折射,，才能產(chǎn)生珍珠光澤,。所造成的色彩取決于在二種不同界面所反射出來的光彼此是加強或干擾的結(jié)果。二氧化鈦膜厚的改變會造成色光的變化,。透明薄膜的光學厚度(幾何厚度與折射系數(shù)的乘績)是光干擾作用發(fā)生的先決條件,。由于干擾色隨光及所觀察的角度而變化，所以虹彩就呈現(xiàn)出來,。珠光粉利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附,，并借助光折射和衍射形成珠光載體。南昌綠色珠光顏料生產(chǎn)

珠光熱塑性塑料的注意事項：1,、聚烯烴,。聚烯烴在加工成型前已用酚類抗氧劑進行穩(wěn)定化處理，因二氧化鈦與抗氧劑酚基會反應,，至使顏色變黃,。對于老化性能要求高的產(chǎn)品，請選擇經(jīng)處理的珠光粉,，以極大限度地減少加工儲藏時顏色的變化,。2、聚氯乙烯,。珠光顏料能適用于軟,、硬質(zhì)PVC。在選擇穩(wěn)定劑時應確保以著色和穩(wěn)定處理后PVC仍然很透明,。而PVC配方中的鐵離子會造成穩(wěn)定性下降,，所以使用含鐵的珠光顏料時需預先測試穩(wěn)定性。3．加工前需干燥,。珠光顏料一般都含有0.5%左右的吸附水,。吸濕性塑料在使用前必須進行干燥，使樹脂,、珠光顏料的水份含量在規(guī)定的限度內(nèi)。制備吸濕性樹脂的色母粒時,，對原材料及后面的色母粒進行干燥是非常重要的,。安徽皮革珠光顏料批發(fā)價顏色系列的珍珠顏料可以根據(jù)顏色混合的原理產(chǎn)生各種不同的珍珠光澤。

隨著科學技術的發(fā)展,，變色龍珠光顏料的應用規(guī)模越來越廣,。在塑料行業(yè)，從注塑,、吹塑,、吸塑、鑄造,、色母粒等塑料加工技術,，到制作化妝品容器、洗發(fā)水容器、食品藥品容器,、軟管,、日用塑料制品、玩具,、扣子,、涼鞋、建筑塑料制品,、家居塑料裝飾品等,，越來越多的生產(chǎn)廠家開始重視變色龍珠光顏料的裝飾功能。變色龍系列珠光顏料,，又稱視點異色珠光顏料,，該系列顏料包含鐵系變色龍和鈦系變色龍。經(jīng)過生產(chǎn)工藝操控,，在云母基底上替換涂覆不同折射率的各種氧化物,，并規(guī)劃每種氧化物的涂層厚度。光線被多層薄膜反射折射,，從而實現(xiàn)變色龍系列珠光顏料不同角度不同色彩的效果,。添加了變色龍珠光顏料的產(chǎn)品經(jīng)過光在產(chǎn)品涂層中的多次折射和干涉而變色，呈現(xiàn)出漸變和活動的色彩,，體現(xiàn)出更加科技的美感,。

珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低,，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產(chǎn)生很好的珠光效果,。與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結(jié)束時加入的,，攪拌的時候應注意：攪拌不應太強烈,，以免影響珠光效果；由于顏料分散性好,。攪拌時間不需過長,；攪拌速度和時間應該保持恒定；將珠光顏料預先制成液狀料漿（如用水）可加速分散,，也可避免乳膠產(chǎn)生氣泡,。高質(zhì)量金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，并且可以產(chǎn)生天然珍珠的柔和色彩,。

將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25),，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應,，一定時間后過濾,，水洗至無Cl,，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h,，便制得以金紅石型納米TiO,，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右,，包覆層更加致密光滑,，可明顯改善珠光效應。表面網(wǎng)印的至佳工藝參數(shù)為pH=1．50,，反應溫度為75,。C，攪拌速率為170Y/m_n,，反應時間4h,。混入帶有與納米TiO,，微粒子呈異號電荷的雜質(zhì)離子,，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝,，影響網(wǎng)印效果,。對網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒,，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型,，珠光效應更佳。珠光顏料可以重現(xiàn)天然珍珠,、貝殼,、珊瑚和金屬的光彩和顏色。杭州油漆珠光粉供貨商

珠光顏料普遍應用于化妝品容器,、各類包裝,、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品,。南昌綠色珠光顏料生產(chǎn)

制造珠光顏料色母粒注意事項：1,、混合過程中珠光顏料應避免高剪切長時間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu),，影響制品的珠光效果；2,、提高螺桿的混煉效果,，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3,、采用較大的L/D和加入過濾網(wǎng),，可以提高珠光色母粒的著色效果,；4、在允許的范圍內(nèi),，提高加工溫度,，可以減少對珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5,、為了得到較好的珠光色澤,，模具表面的光潔度以及模具澆口的設計非常重要。模具愈光潔,，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤,。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應選擇在原離流動障礙的厚實處,，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應盡可能小,。南昌綠色珠光顏料生產(chǎn)