珠光粉的用途：珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂,，使用珠光顏料會(huì)帶來一種迷人的色澤視覺效果,。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光顏料特有的光澤及色彩效果,。普遍應(yīng)用于化妝品容器,、各類包裝,、玩具,、裝飾材料,、各種薄膜等等塑料制品,。珠光顏料采用天然云母制成,，耐高溫,。完全符合國際食品及藥品衛(wèi)生管理?xiàng)l例（FDA），對(duì)人體無害,，不傷皮膚,、眼睛。顏色多元化,，配色方便,，可用于生產(chǎn)口紅,、眼影、粉底,、眼線液,、眉筆、指甲油,，發(fā)乳,、潤膚膏，噴發(fā)劑等不同化妝品,。云母鈦珠光顏料是由研磨的云母粒子用二氧化鈦和(或)其他金屬氧化物包膜而成,。義烏著色珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料在塑料中的應(yīng)用：擠出成形：擠出成形主要用于生產(chǎn)連續(xù)的型材。如塑料管,、棒,、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶,，護(hù)手霜,，定型發(fā)膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的,。中空吹塑成型是目前珠光顏料應(yīng)用比較廣也是較重要的領(lǐng)域,，現(xiàn)擠出技術(shù)在制造多層復(fù)合塑料方面應(yīng)用越來越廣。珠光顏料用于擠出時(shí)一般只于復(fù)合膜的外裝飾層,，擠出時(shí)珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些,，相應(yīng)地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％,，實(shí)際用量由外層膜的厚度決定,，越薄添加量就越高。它的加工過程采用一般的加工操作條件,，顏料片晶在擠出流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生了定向,。這種定向不受表面缺陷，口模和加工設(shè)備的影響,，仔細(xì)調(diào)節(jié)和各種工藝參數(shù),，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時(shí),，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻,，投入擠出機(jī)擠出軟管，也可使用珠光色母粒,，按要求比例混入樹脂原料中來生產(chǎn),。義烏塑料珠光粉批發(fā)價(jià)珠光粉是由較高折光指數(shù)的物質(zhì)所構(gòu)成的，它在低折光指數(shù)的環(huán)境介質(zhì)中起干涉濾光片的作用。

珠光粉的珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料,，比較適合與膠印油墨混合,，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷,。近年已開發(fā)出有機(jī)珠光顏料,，即采用有機(jī)染料、顏料對(duì)云母鈦實(shí)施表面著色,，實(shí)用珠光粉具體實(shí)施方法有以下幾種,。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料,、染料中,，為此應(yīng)將云母鈦表面進(jìn)行改性，降低極性,，使其與有色著色劑相容,。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時(shí)，可將銀白色珠光粉與有機(jī)顏料,、樹脂連結(jié)料混合,，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%,，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果,。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學(xué)—蒸汽—沉積方法進(jìn)行沉淀,。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài),，同時(shí)將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應(yīng)器中與水蒸氣反應(yīng)。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上,，獲得帶有珠光特性的藍(lán)色產(chǎn)物,。珠光顏料一般粒徑越小，目數(shù)就越大,，遮蓋力就越強(qiáng),。

云母珠光粉是一種非金屬礦物,SiO2含量一般在49%左右。云母珠光粉具有良好的彈性,、韌性,、絕緣性,可耐高溫、耐酸堿,、耐腐蝕、附著力強(qiáng),是一種質(zhì)量的添加劑,。云母珠光粉大量地應(yīng)用于電器,、電焊條、橡膠、塑料,、造紙,、油漆、涂料,、顏料,、陶瓷、化妝品,、新型建材等行業(yè),。云母珠光粉的重要用途：航空涂料，云母具有與眾不同的形貌,，因此大量被用于制作飛機(jī)外殼上的標(biāo)志,。此外，云母還易于被修復(fù),，在不同環(huán)境下具有良好的撓性和自調(diào)性,。另外，在飛機(jī)尾部發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴處,，其溫度可高達(dá)上千度,，除了大量使用陶瓷等無機(jī)耐高溫材料外，那些隔熱的耐高溫涂料也不可或缺,。這類耐高溫涂料多為無機(jī)聚合物涂料,，如云母片、氮化硅和α-氧化鋁組成的陶瓷基絕熱涂料,，能承受1900℃的高溫,。珠光顏料因具有遮蓋力強(qiáng)或透明度高、色相好,、色譜廣等特點(diǎn)而被比較廣的用作化妝品的顏料,。

美縫劑珠光粉作為特種效果顏料，由于其獨(dú)特優(yōu)雅的光澤,，以及不同的顏色和粒徑造成的或柔和或閃爍的外觀效果,，使其在許多工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)都得到越來越多的應(yīng)用。由于市場需求的迅速增長,，導(dǎo)致了珠光顏料的供應(yīng)市場發(fā)生著非常迅速的變化,，而且這種變化在不遠(yuǎn)的將來，不但不會(huì)停止,，而且還會(huì)加劇,。對(duì)于珠光顏料的應(yīng)用者來說，就需要及時(shí)地考查供應(yīng)市場的態(tài)勢,，并準(zhǔn)確地把握未來變化的趨勢,，不但對(duì)當(dāng)前的采購做出正確的指導(dǎo)，還需要對(duì)于未來的發(fā)展做出前瞻性的預(yù)測。美縫劑珠光粉依據(jù)鏡面效應(yīng)反射光線,，因此在反射角可以看到干涉色,，而在散射角度方向，由于光線透射過了薄層,，干涉色的互補(bǔ)色仍然可以看到,。珠光顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其有優(yōu)良的分散性能，能適用于水性涂料,，涂料珠光粉的原理與金屬漆是基本相同的,。金華硅藻泥珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料是半透明的，在應(yīng)用過程中,，必須留意它的光澤性能并加以利用,，才能達(dá)到良好的珠光效果。義烏著色珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料用于膠版印刷：膠印具有制版便捷,、成本低的優(yōu)勢,，許多包裝印刷廠在嘗試新型包裝產(chǎn)品，尤其是珠光產(chǎn)品時(shí),，都喜歡用膠印打樣,。但真正采用膠印進(jìn)行珠光印刷的用戶則是比較少的。原因在于膠印的墨層薄,，墨路長,，不適于顆粒度相對(duì)較大且易碎的珠光顏料的轉(zhuǎn)移，顏料在分散上存在一定的困難,。這些問題經(jīng)常困擾著包裝印刷廠家,，使珠光膠印沒能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。因此,，進(jìn)一步減小珠光顏料的顆粒度,、增強(qiáng)珠光顏料的抗磨損性是供應(yīng)商的產(chǎn)品開發(fā)方向。在膠版印刷中,，通過平面型印版轉(zhuǎn)移油墨,。印版有平面印刷區(qū)和非印刷區(qū)。利用油和水的不兼容性使印版的印刷區(qū)著色,。目前膠版印刷是使用經(jīng)紫外線曝光處理的薄鋁印版,，多數(shù)情況下仍使用潤版液分離印刷與非印刷區(qū)。 普通膠印油墨是高黏度油墨不適合用于珠光顏料,，應(yīng)使用專門的印刷油墨,，且需油墨廠商根據(jù)印刷程序調(diào)整油墨成份。常用的包裝物和標(biāo)簽均可用珠光顏料膠印油墨印刷,。承印物表面盡可能光滑,、平坦以使顏料排列較好,，獲得理想的光澤效果,，因膠印中油墨層很薄,。義烏著色珠光顏料生產(chǎn)