珠光顏料；珠光在油墨及紙張印刷的應(yīng)用：顏料富有極強(qiáng)的裝飾效果,，可單獨(dú)使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中,，然后通過絲印,、凹印、或柔印的方式,，就制成了珠光油墨,，可使紙、紙板,、壁紙,，塑膠、紡織品增添優(yōu)雅的燭光光澤和金屬效果,。耀德興科技珠光顏料有各種不同的粒徑,，可依印刷方法，適當(dāng)?shù)倪x擇,。珠光粉在復(fù)合紙上的合理使用：如在PET復(fù)合紙張上印刷珠光油墨,，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過程中造成珠光油墨的轉(zhuǎn)移率下降,，同時遮蓋效果也差,，印跡發(fā)花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序,，印刷兩遍珠光油墨或打底油,，這樣珠光光線效果將會更加鮮明；無空余色序,，考慮在珠光油墨中加入適當(dāng)鋁粉,、白墨或透明性油墨,，這樣珠光光線效果略被損失，但提高了遮蓋率,。

珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂,，使用珠光顏料會帶來一種迷人色澤的視覺效果.浙江鐳射珠光顏料生產(chǎn)公司

    珠光顏料,；珠光顏料在塑料中的應(yīng)用：擠出成形：擠出成形主要用于生產(chǎn)連續(xù)的型材。如塑料管,、棒,、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶,，護(hù)手霜,，定型發(fā)膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的,。中空吹塑成型是目前珠光顏料應(yīng)用比較廣也是較重要的領(lǐng)域,，現(xiàn)擠出技術(shù)在制造多層復(fù)合塑料方面應(yīng)用越來越廣。珠光顏料用于擠出時一般只于復(fù)合膜的外裝飾層,，擠出時珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些,，相應(yīng)地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％,，實(shí)際用量由外層膜的厚度決定，越薄添加量就越高,。它的加工過程采用一般的加工操作條件，顏料片晶在擠出流動時產(chǎn)生了定向,。這種定向不受表面缺陷,，口模和加工設(shè)備的影響，仔細(xì)調(diào)節(jié)和各種工藝參數(shù),，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時,，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻,，投入擠出機(jī)擠出軟管，也可使用珠光色母粒,，按要求比例混入樹脂原料中來生產(chǎn),。 浙江油墨珠光粉多少錢天然云母是制備云母珠光顏料的優(yōu)良基材,因其資源豐富,、制造成本較低而被大范圍使用,。

一些普通的顏料可以使金色光澤的珠光顏料變得柔和，比如,，碳黑，可以得到一種陳舊的金色,；使用藍(lán)色和碳黑的加入可以獲得暗金色。其他的組合可以產(chǎn)生完全新的金色的效果,。青銅色和紅銅色的顏料進(jìn)一步擴(kuò)展了顏料的產(chǎn)品的范圍,。這類珠光顏料同樣是云母內(nèi)核，但是它們是包裹了三價鐵氧化物,。珠光顏料是半透明的，在應(yīng)用過程中,，必須留意它的光學(xué)性能并加以利用,，才能達(dá)到良好的珠光效果，由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點(diǎn),。

    珠光顏料,；銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進(jìn)行的規(guī)則反射，任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果,。這些因素包括結(jié)晶,、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等,。一般來說，透明度越高的塑料越能體現(xiàn)更佳珠光效果,。銀白色珠光粉不能與常規(guī)的不透明顏料相混和，如鉻,、鎘顏料,、鈦,。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入,，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射,，降低其珠光效應(yīng),。透明性和低遮蓋力的有機(jī)顏料如酞菁藍(lán)、酞菁綠等與珠光顏料相混合,，其珠光效果較好,，其它透明度高的有機(jī)顏料如耐曬艷紅,，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用,，其效果也很好,。無機(jī)顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力,，但它們能吸收所有的透射光,，使反射光得到加強(qiáng)，因此也能與珠光顏料混用,。珠光粉在受到陽光照射時,，能產(chǎn)生多層次的反射,，反射光相互作用而呈現(xiàn)出柔和奪目或五彩繽紛光澤及色彩,。 珠光粉的用途：涂料、油墨,、塑膠,、皮革、印刷,、紙業(yè),建材,、陶瓷、工藝品,、化妝品等,。

一般要得到極好的珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）,；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用,；3.盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞,；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外,，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響產(chǎn)品的光澤性能,。塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些，一般4%-5%,。熱塑性樹脂的著色有很多種方法,，其中珠光色母粒比較好。直接著色雖簡單,，但質(zhì)量難以保證,。珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關(guān)效應(yīng)”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產(chǎn)品。上海絲印珠光粉生產(chǎn)廠家

同樣顏色的珠光顏料,，粒徑不同，其效果也不同.浙江鐳射珠光顏料生產(chǎn)公司

    珠光顏料,；在我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏辔锲范际褂昧酥楣夥圻M(jìn)行修飾點(diǎn)綴,。珠光粉具有較大光學(xué)變化效果的能力,，從鮮艷明亮到柔和淡雅,，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質(zhì)的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢,？珠光粉與其它著色劑混合時，應(yīng)選擇透明性好的染料或顏料,。印刷可分為平版印刷,、柔版印刷、凹版印刷,、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷,，珠光粉在不同的印刷方法中的應(yīng)用是有區(qū)別的。珠光粉在轉(zhuǎn)印及凹版滾輪的線(條)數(shù)應(yīng)修正為75—100線(條),，絲網(wǎng)在100目250目為佳,，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性,。為了使分散更容易,、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕,，好能制備成顏料漿,，這樣可避免攪拌時產(chǎn)生較多的空氣泡。通常具有相當(dāng)大的比表面積,，潤濕是十分簡單及快捷,。為確保色相的穩(wěn)定性及避免絮凝現(xiàn)象的產(chǎn)生，使用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右,，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚(yáng),。 浙江鐳射珠光顏料生產(chǎn)公司