負荷頻控優(yōu)化節(jié)能
大負荷→小負荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個單元的額定負荷,,4個單元集成一個1噸機組,。
降負荷運行→智能頻控負荷:系統(tǒng)智能頻控機組與單元,根據(jù)末端蒸汽負荷的變化,,自動匹配需要運行的機組數(shù)量或單元數(shù)量,,智能啟停,、智能切換。無論末端蒸汽負荷如何變化,,都能保障各單元以額定負荷高效運行.
大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下,,大因素在于“大馬拉小車”,即“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”,?!癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負荷,無論末端的蒸汽負荷如何變化,,幾乎都不需要鍋爐降負荷運行,,可恰如其分滿足末端蒸汽負荷變化需求,避免“大馬拉小車”,,能大限度地減少降負荷損耗和過剩損失,。 天津能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北能源管理
通過并聯(lián)的方式群組,,并采用群組頻控系統(tǒng)實現(xiàn)各個單元有序,、穩(wěn)定運行。混流蒸汽機頻控機組各個單元均具有的汽水系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、安全保護裝置。蒸汽機單元水容積<30L,,通過限制鍋爐當量實現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故,,從本質(zhì)上解決了設(shè)備的風險,無需報批備案,,無需注冊監(jiān)檢,,無需專職鍋爐工,有無鍋爐房均可,,既可集中供熱,,又可分布安裝,排放達標,。蒸汽單元負荷低,,變頻效率不降低,能耗小,,蒸汽浪費少,,直流與貫流辯證揚棄,混流換熱,,換熱效率高,,蒸汽品質(zhì)好,綜合節(jié)能率高,?;炝髡羝麢C頻控機組,其各單元互為備用,,不增加備用成本,,擴容成本低,停工損失小,。美中不足的是:(1)蒸汽壓力只能滿足低壓要求(≤),;(2)水質(zhì)要求高(必須做純水處理)。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小,,若水容積<30L,,無需報批備案,無需注冊監(jiān)檢,,無需專職鍋爐工,,當量小,安全性高,,也無需鍋爐房,,可分布式就近在用汽終端安裝,,減少管道鋪設(shè),熱損耗小,,蒸汽浪費少,,特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是:(1)蒸汽壓力只能滿足低壓要求(目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在),;(2)水質(zhì)要求高(一般要求做純水處理),;(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。寧夏能源管理云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技,。
低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃氣和空氣在文丘里內(nèi)進行配比和預(yù)混合,,混合氣體經(jīng)過風機轉(zhuǎn)動進行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進行燃燒,。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),,火焰均布型好,火焰短,,氮氧化合物,、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低??蓾M足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求,。但對助燃空氣潔凈度要求高。
“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研發(fā)的一項高新技術(shù)綜合產(chǎn)品,,是“混流蒸汽頻控系統(tǒng)”與“組合式混流蒸汽機”共同組成并有機結(jié)合的蒸汽應(yīng)用軟,、硬件配套產(chǎn)品,,具有軟件著作權(quán)和發(fā)明專利保護,。
采用“蒸汽應(yīng)用系統(tǒng)節(jié)能”的理念,將多種蒸汽節(jié)能技術(shù)與信息技術(shù),、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)等當代技術(shù)融合,。重點從“鍋爐結(jié)構(gòu)創(chuàng)新節(jié)能”,、“蒸發(fā)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能”、“余熱利用創(chuàng)新節(jié)能”,、“溫壓頻控創(chuàng)新節(jié)能”,、“負荷頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸汽傳輸創(chuàng)新節(jié)能”,、“保效創(chuàng)新節(jié)能”,、“管理策略優(yōu)化節(jié)能“等八個方面入手,為用戶提供蒸汽節(jié)能管理和服務(wù),,可直接幫助用戶實現(xiàn)10%~40%的蒸汽應(yīng)用綜合節(jié)能目標,,為企業(yè)節(jié)能增效、節(jié)能減排。 環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技,。
鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能:額定負荷運行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣1%~8%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,,20°C常溫進水:噸蒸汽耗氣量約75~76Nm3;80°C~90°C高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70~72Nm3),。變化負荷運行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣3%~15%,。
余熱利用優(yōu)化節(jié)能:20°C常溫進水:煙氣潛熱回收可提升進水溫度30°C~40°C,排煙溫度可穩(wěn)定在65°C以下(冬季),,同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1%-3%,。80°C~90°C高溫回水:蒸汽冷凝水回收可提高熱能利用率,降低能源浪費,,煙溫可穩(wěn)定在120°C以下(冬季),,同比“不回收利用”可節(jié)省天然氣3%-8%。 寧夏節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技,。中國臺灣節(jié)能能源管理供應(yīng)商
甘肅過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技,。湖北能源管理
蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,,經(jīng)給水管道進入省煤器,,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱,。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器,,然后送往汽輪機,。在焚燒和煙風體系方面,送風機將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛,。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛,、過熱器,、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵設(shè)備,,然后由引風機送往煙囪排向大氣,。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過一套主動控制設(shè)備,保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟,、閉合,、供水量長短、爐膽加熱時刻,;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,,爐膽水位不斷下降,,當處于低水位,中水位時,,水泵主動補水,,到高水位時,水泵停止補水,,與此同時,,爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,,整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點:1.蒸汽發(fā)生器選用先進的電加熱管,。 湖北能源管理