低氮燃燒技術(shù)--全預混表面燃燒降氮技術(shù),全預混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃氣和空氣在文丘里內(nèi)進行配比和預混合,,混合氣體經(jīng)過風機轉(zhuǎn)動進行充分混合,,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進行燃燒,。全預混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),,火焰均布型好,火焰短,,氮氧化合物,、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低??蓾M足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求,。但對助燃空氣潔凈度要求高。微過熱蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司,。斯迪蒙單元式鍋爐
蒸汽溫壓優(yōu)化節(jié)能傳統(tǒng)鍋爐通常輸出“飽和蒸汽”,,蒸汽壓力和蒸汽溫度一一對應(yīng)?;炝髡羝麢C輸出“過熱蒸汽”,,低壓高溫,“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”可以實現(xiàn)0.5Mpa左右的蒸汽壓力達到170°C以上蒸汽溫度,;1.0MPa蒸汽壓力達到230°C蒸汽溫度,。滿足相同蒸汽溫度,可降低0.2-1.8MPa壓差,,同比,,“蒸汽溫壓優(yōu)化”可節(jié)省天然氣1%-9%?!八沟厦伞被炝髡羝麢C輸出的“微過熱蒸汽”,,蒸汽干度99.66%,蒸汽含水量不足0.5%,,設(shè)備運行中幾乎不用疏水,,疏水熱損失可比傳統(tǒng)鍋爐降低3%-5%。環(huán)保蒸汽熱能設(shè)備直銷保溫保壓用蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司,。
模塊式蒸汽發(fā)生器,,管內(nèi)水流不斷被汽化往外排放,管路幾乎不存水,,水容積<30L,,從結(jié)構(gòu)原理上限制了炸的當量,這類新型鍋爐或蒸汽發(fā)生器的安全性能是非常高的,?;炝髡羝麢C頻控機組,將鍋爐大當量集中炸的風險,,轉(zhuǎn)化成若干封閉小風險,,并限制混流艙的風險當量,通過限制設(shè)備中的炸能量并配置設(shè)備的安全保護裝置,,使得設(shè)備在正常和異常工況下都可能造成重大的安全事故,,從本質(zhì)上降低了炸風險,所以,說混流蒸汽機組是“本質(zhì)安全型”蒸汽發(fā)生設(shè)備是非常有道理的,。
NOx生成機理,對于天然氣燃燒器來說,,NOx的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮氣和過量氧氣產(chǎn)生的熱力型NOx,熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系,,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產(chǎn)生,,而在1500度以上NOx的生成速度會急劇增加。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系,,其中熱力型NOx的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器,。低氮燃燒技術(shù):降低燃燒溫度,減少煙氣在高溫區(qū)段的停留時間,。NOx可以有效抑制,,但是煙氣中O2偏高,鍋爐熱效率低,,需達到NOx<30mg/m3,,對爐膛設(shè)計、換熱器布置,、煙氣流道等整機設(shè)計有比較高要求,。由于O2偏高,低氮下CO排放值無法滿足<100mg/m3要求節(jié)能蒸汽機哪家好,?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司,。
混流蒸汽機九大優(yōu)勢:微過熱蒸汽直接輸出持續(xù)穩(wěn)定的微過熱蒸汽(蒸汽過熱度10℃-15℃),蒸汽干度>98%,,無需疏水,;混流換熱混合直流和貫流兩種換熱形式,旋轉(zhuǎn)“混流換熱”,,產(chǎn)汽速度快,,開機30秒即出蒸汽,無需預熱,,即開即用,;智能頻控負荷智能頻控單元與機組,根據(jù)末端用汽負荷自動匹配機組或單元數(shù)量,,不降負荷輸出,,高效率滿足末端用汽負荷變化;運行成本低蒸汽品質(zhì)好,、熱損少,、煙溫低,熱效率>101%,,耗氣量約75Nm3/蒸噸,節(jié)省人工費>80%,綜合節(jié)能率10%-40%環(huán)保蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司,。單元式蒸汽機制造商
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余熱回收優(yōu)化節(jié)能組合式混流蒸汽機的每一個混流單元,,都有的煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),,該系統(tǒng)運用自主研發(fā)的SDM冷凝回收技術(shù),采用超導不銹鋼冷凝翅片管,,運用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),,持續(xù)不間斷供水,通過煙氣與進水逆向高效換熱,,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收利用,,有效地提高進水溫度、降低排煙溫度,,提升節(jié)能效率,。常溫進水可提升30°C~40°C,排煙溫度可降低至65°C以下(高溫回水煙溫可降至120°C以下),。同比,,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-6%。斯迪蒙單元式鍋爐