潔凈管道在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭,，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布,、人造革等材料,，軟管長度不宜小于200,，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng),。（2）當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備,、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后,，按實(shí)際測繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制與安裝,。（3）風(fēng)道安裝時(shí)，進(jìn),、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口,，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，潔凈管道安裝接口處應(yīng)嚴(yán)密,。（4）當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí),，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管,。潔凈管道安裝安裝時(shí)風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,，對(duì)底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。（5）對(duì)輸送易燃,、易爆氣體的鋼板風(fēng)道,，在風(fēng)道連接法蘭處應(yīng)安裝跨接線，并與靜電接地網(wǎng)連接,。潔凈管道一般普遍應(yīng)用于制藥行業(yè),。耐高壓潔凈管道

潔凈管道的閥門選型及安裝角度：在隔膜閥的安裝過程中同樣要考慮到閥門的自排功能，也就是要保證一定閥門安裝角度,。潔凈管道的管道粗糙度,。管道內(nèi)部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著非常重要的地位,。首先如果管道內(nèi)壁粗糙度很高，很有可能會(huì)在管道的凸凹處出現(xiàn)死水的現(xiàn)象,。此凸凹處也因此很有可能成為細(xì)菌的棲息地，嚴(yán)重的話,，可能會(huì)有生物膜的產(chǎn)生以致污染到產(chǎn)品或者制藥用水。其次,，不光滑的不銹鋼管道內(nèi)壁也很有可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁的腐蝕,。因?yàn)楣艿纼?nèi)壁凸凹處靜止的水中很有可能會(huì)有一定濃度的氯離子存在，氯離子的存在會(huì)跟不銹鋼的鉻元素發(fā)生反應(yīng),。而這一反應(yīng)會(huì)有效加速不銹鋼的腐蝕,，降低此處的不銹鋼腐蝕電位。在設(shè)計(jì)的過程中,，需要確定相應(yīng)的工藝以保證管道內(nèi)壁的粗糙度,。制藥用水或者產(chǎn)品的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化,、機(jī)械拋光或者電拋光工藝以確保管道內(nèi)壁的粗糙度小于1μm,。南京耐高溫潔凈管道調(diào)試當(dāng)采用水沖洗潔凈管道時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用大流量,，流速不得低于1.5m/s,。

不銹鋼潔凈管道用于輸送半導(dǎo)體業(yè)中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道（各種水）,。不銹鋼管道系統(tǒng)的表面處理方式：AP：即酸洗鈍化,，管道內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化、清洗,，不會(huì)提高表面粗糙度,，但可去除表面殘存的顆粒與油脂，降低能量水平,，但不會(huì)減少介層數(shù)量,。BA：即光亮退火，在加氫或真空狀態(tài)高溫處理,，一方面消除內(nèi)部應(yīng)力,，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu),，減少能量水平,，在一定程度上提高了表面粗糙度。EP：即電化拋光,，通過電化學(xué)拋光,，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu),，使表層實(shí)際面積得到較大程度的減少。表面是一層封閉的,、厚厚的氧化鉻膜,，能量接近合金的正常水平，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為較少,。微電子,、光電子與生物制約等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用BA,、EP產(chǎn)品,。

根據(jù)GMP要求，在進(jìn)行潔凈管道設(shè)計(jì)安裝的時(shí)候,，要避免盲管與死角,。因此，潔凈管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫,。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施,，并用裝飾板封堵。潔凈管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后,，應(yīng)進(jìn)行管路試壓,，試驗(yàn)壓力一般取管道工作壓力的1.5倍，并且不得低于0.3Mpa,。試驗(yàn)介質(zhì)根據(jù)衛(wèi)生管道內(nèi)輸送的介質(zhì)不同而不同,，如注射用水、純化水等液體輸送道可用純化水試壓,，又如純蒸汽,、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓。檢查結(jié)果無滲漏為合格,。為保證潔凈管道系統(tǒng)內(nèi)表面的潔凈程度,，使所輸送的潔凈介質(zhì)不與管道內(nèi)表面的金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不污染介質(zhì),，以保證產(chǎn)品質(zhì)量,，必須對(duì)管道內(nèi)表面進(jìn)行脫脂、酸洗,、鈍化處理,。潔凈管道可粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道。

潔凈管道的吹掃：系統(tǒng)吹掃采用蒸汽,，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力,，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃,，吹掃過程中,，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),，5min內(nèi)靶板上無鐵銹,，塵土、水分及其他雜物,，應(yīng)為合格,。當(dāng)采用水沖洗時(shí)，宜采用大流量,，流速不得低于1.5m/s,。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色與透明度與入水口水目測一致為合格,。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓,。工程竣工后,，應(yīng)為客戶準(zhǔn)備出一套完整的竣工材料，以便客戶通過GMP認(rèn)證與存檔使用,。潔凈管道可以粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道,。南通制藥行業(yè)潔凈管道施工

潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng),、特氣系統(tǒng),、真空系統(tǒng)等。耐高壓潔凈管道

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)：①GMP：符合GMP規(guī)范,；②FDA：美國醫(yī)藥食品管理局的標(biāo)準(zhǔn),。2、設(shè)計(jì)的基本步驟：①由醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,、醫(yī)藥工程公司,、廠家自己確定工藝用水的平均流量與峰值流量；②由平均流量與峰值流量計(jì)算出管道的基本尺寸,，并確定管道的標(biāo)準(zhǔn)(如BS,、ASME、DIN,、ISO,、SMS等等)；③根據(jù)用戶工藝的需要適當(dāng)選擇材料（管道,、閥門,、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設(shè)計(jì)、切割方案,、焊接方案等),；⑤施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量,，所以應(yīng)以足夠重視,；同時(shí)，這也與投資預(yù)算有直接關(guān)系,，一般來講,，采用自動(dòng)環(huán)形氬氣保護(hù)軌跡焊+卡盤連接會(huì)比全卡箍連接節(jié)省30%左右；⑥安排具體施工及工程質(zhì)量檢查(包括外觀檢查,、壓力試驗(yàn),、X光探傷等)；⑦工藝文件準(zhǔn)備(施工設(shè)計(jì)圖,、材質(zhì)單,、資質(zhì)認(rèn)證書等)。耐高壓潔凈管道

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