潔凈管道的連接方式：在潔凈管道中,，管道的連接方式十分重要,，如果管道的連接會(huì)導(dǎo)致有死水的產(chǎn)生，這將在很大程度上違背GMP對(duì)潔凈管道的要求。潔凈管道卡箍連接：這種連接形式普遍的用于醫(yī)藥制劑行業(yè),，通過墊片的密封將很大程度上避免死水產(chǎn)生的可能性,，而且受力較為均勻,，使用時(shí)間長,，拆卸方便。對(duì)應(yīng)需要頻繁拆卸,，及考慮檢修需要時(shí)較經(jīng)常使用的連接方式,。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)法蘭有時(shí)也會(huì)用于潔凈管道的連接，一般用于4吋以上的管道,，但使用頻率較低,；螺紋連接則不用于潔凈管道系統(tǒng)。潔凈管道可粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質(zhì)管道,。PPH潔凈管道品牌

潔凈管道設(shè)計(jì)用水系統(tǒng)潔凈管道內(nèi)的水力計(jì)算,，與普通的給水管道的水力計(jì)算的主要區(qū)別在于應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對(duì)水系統(tǒng)中的流體動(dòng)力特性的特殊要求，具體區(qū)別是,，在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒,、滅菌設(shè)施。并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式,。在滿足工藝要求的條件下,，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備,，在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn),。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高,，又可加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度,，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。無錫耐高壓潔凈管道焊接潔凈管道有著各系統(tǒng)單獨(dú),、專業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn),。

不銹鋼潔凈管道用于輸送半導(dǎo)體業(yè)中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道（各種水）,。不銹鋼管道系統(tǒng)的表面處理方式：AP：即酸洗鈍化,，管道內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化,、清洗，不會(huì)提高表面粗糙度,，但可去除表面殘存的顆粒和油脂,，降低能量水平，但不會(huì)減少介層數(shù)量,。BA：即光亮退火,，在加氫或真空狀態(tài)高溫處理，一方面消除內(nèi)部應(yīng)力,，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平,，在一定程度上提高了表面粗糙度,。EP：即電化拋光,，通過電化學(xué)拋光,，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實(shí)際面積得到較大程度的減少,。表面是一層封閉的,、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平,，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為較少,。微電子、光電子和生物制約等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純,、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用BA,、EP產(chǎn)品。

潔凈管道的要求：生產(chǎn)設(shè)備不得對(duì)藥品有任何危害,，與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)光潔,、平整、易清洗或消毒,、耐腐蝕,，不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附藥品，或向藥品中釋放物質(zhì)而影響產(chǎn)品質(zhì)量并造成危害,。各種管道,、照明設(shè)施、風(fēng)口和其它公用設(shè)施的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔的部位,，應(yīng)盡可能在潔凈區(qū)外部對(duì)其進(jìn)行維護(hù),。水處理設(shè)備及其輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)能確保制藥用水達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。水處理設(shè)備的運(yùn)行不得超出其設(shè)計(jì)能力,。純化水,、注射用水儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕,；儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器,；管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管,。純化水,、注射用水的制備、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生,，如注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán),。一般潔凈管道的自動(dòng)焊口檢查要求為20%內(nèi)窺鏡檢查。

潔凈管道較好的連接方式是焊接,，在設(shè)計(jì)施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道,。潔凈管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來,，并在測(cè)試過程中檢測(cè)氧氣的含量,，得以確保在焊接過程中不會(huì)被氧氣在高溫狀態(tài)下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一,，比如DIN,，以防止管件內(nèi)部出現(xiàn)臺(tái)階。如果在有可能的情況下,，盡可能使用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè),，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動(dòng)速度,、焊接電流,、脈沖等。一般自動(dòng)焊口的檢查要求為20%內(nèi)窺鏡檢查,。在有些情況下,，自動(dòng)焊機(jī)無法進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，只能進(jìn)行手工焊接,，一般手工焊接之后要進(jìn)行100%的內(nèi)窺鏡檢查,。潔凈管道的表面應(yīng)光潔、平整,。南京藥廠潔凈管道設(shè)計(jì)

潔凈管道的設(shè)計(jì)要避免流速過低使管道自潔能力降低,。PPH潔凈管道品牌

潔凈管道的應(yīng)用：在制藥、食品,、生物醫(yī)療行業(yè)中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng),。如：純化水的分配系統(tǒng)，注射用水的分配系統(tǒng),，藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等,。這些分配系統(tǒng)所采用的潔凈管道在焊接上除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外,，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染,，焊縫內(nèi),、外表面必須與母材光亮度基本一致，并能夠滿足制藥學(xué),、衛(wèi)生學(xué)的要求,。因此對(duì)是施工隊(duì)伍，及焊接工具具有較高要求,，一般需要自動(dòng)焊機(jī)對(duì)潔凈管路進(jìn)行焊接,，減少人為誤差。PPH潔凈管道品牌

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