主要內(nèi)容包括金屬切削中切屑的形成和變形,、切削力和切削功,、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命,、切削振動和加工表面質(zhì)量等,。切屑形成機理金屬切削從力學的角度來看，根據(jù)簡化了的模型,，金屬切屑的形成過程與用刀具把一疊卡片1,、2、3,、4,、……等推到 1、2,、3,、4、……等位置（圖1[切屑形成過程示意圖])的情形相似,，卡片之間相互滑移即表示金屬切削區(qū)域的剪切變形經(jīng)過這種變形以后,，切屑從刀具前面上流過時又在刀、屑界面處產(chǎn)生進一步的摩擦變形,。通常,，切屑的厚度比切削厚度大，而切屑的長度比切削長度短,，這種現(xiàn)象就叫切屑變形,。金屬被刀具前面所擠壓而產(chǎn)生的剪切變形是金屬切削過程的特征。由于工件材料刀具和切削條件不同,，切屑的變形程度也不同,，因此可以得到各種類型的切屑。堅守崗位,，精心操作,，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車,，關(guān)閉電源,、氣源。如東比較好的金屬切削打磨

金屬切削原理的研究始于19世紀中葉,。1851年,，法國人M.科克基拉**早測量了鉆頭切削鑄鐵等材料時的扭矩，列出了切除單位體積材料所需功的表格1864年,，法國人若塞耳首先研究了刀具幾何參數(shù)對切削力的影響1870年,，俄國人..季梅首先解釋了切屑的形成過程，提出了金屬材料在刀具的前方不僅受擠壓而且受剪切的觀點,。1896年,，俄國人..布里克斯開始將塑性變形的概念引入金屬切削,。至此，切屑形成才有了較完整的解釋,。,。1904年，英國人J.F.尼科爾森制造了***臺三向測力儀,，使切削力的研究水平跨前了一大步,。啟東靠譜的金屬切削批發(fā)校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位,、定程擋鐵和換向碰塊等,。

在設(shè)計和使用機床和刀具時，需要應(yīng)用切削原理中有關(guān)切削力,、切削溫度和刀具切削性能方面的數(shù)據(jù),。例如，在確定機床主軸的最大扭矩和剛性等基本參數(shù)時,，要應(yīng)用切削力的數(shù)據(jù),；在發(fā)展高切削性能的新材料時，需掌握刀具磨損和破損的規(guī)律,；在切削加工中分析熱變形對加工精度的影響時,，要研究切削溫度及其分布；在自動生產(chǎn)線和數(shù)字控制機床上,，為了使機床能正常地穩(wěn)定工作,，甚至實現(xiàn)無人化操作，更要應(yīng)用有關(guān)切屑形成及其控制方面的研究成果,，并在加工中實現(xiàn)刀具磨損的自動補償和刀具破損的自動報警,。

切削熱切削金屬時，由于切屑剪切變形所作的功和刀具前面,、后面摩擦所作的功都轉(zhuǎn)變?yōu)闊?，這種熱叫切削熱。使用切削液時,，刀具,、工件和切屑上的切削熱主要由切削液帶走；不用切削液時,，切削熱主要由切屑,、工件和刀具帶走或傳出，其中切屑帶走的熱量比較大,，傳向刀具的熱量雖小,，但前面和后面上的溫度卻影響著切削過程和刀具的磨損情況，所以了解切削溫度的變化規(guī)律是十分必要的。切削溫度切削過程中切削區(qū)各處的溫度是不同的,，形成一個溫度場切屑和工件的溫度分布,，這個溫度場影響切屑變形,、積屑瘤的大小,、加工表面質(zhì)量、加工精度和刀具的磨損等,，還影響切削速度的提高,。一般說來，切削區(qū)的金屬經(jīng)過剪切變形以后成為切屑,，隨之又進一步與刀具前面發(fā)生劇烈摩擦,，所以溫度場中溫度分布的比較高點不是在正壓力比較大的刃口處，而是在前面上距刃口一段距離的地方,。切削區(qū)的溫度分布情況,，須用人工熱電偶法或紅外測溫法等測出。用自然熱電偶法測出的溫度*是切削區(qū)的平均溫度,。檢查機床,、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面,，如有障礙物,、工具、鐵屑,、雜質(zhì)等,，必須清理、擦拭干凈,、上油,。

切削時刀具的前面和后面上都承受法向力和摩擦力，這些力組成合力F,在外圓車削時,，一般將這個切削合力F分解成三個互相垂直的分力（圖3[切削合力和分力])：切向力F──它在切削速度方向上垂直于刀具基面,，常稱主切削力；徑向力F──在平行于基面的平面內(nèi),，與進給方向垂直,，又稱推力；軸向力F──在平行于基面的平面內(nèi),，與進給方向平行,，又稱進給力。一般情況下,F比較大,F和F較小,，由于刀具的幾何參數(shù)刃磨質(zhì)量和磨損情況的不同和切削條件的改變,F,、F對F的比值在很大的范圍內(nèi)變化。切削過程中實際切削力的大小，可以利用測力儀測出,。測力儀的種類很多,，較常用的是電阻絲式和壓電晶體式測力儀。測力儀經(jīng)過標定以后就可測出切削過程中各個分力的大小,。檢查工作臺,，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研,、碰傷,，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄,。海安靠譜的金屬切削行價

檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,，電氣接地良好。如東比較好的金屬切削打磨

強迫振動是由機床內(nèi)部或外部持續(xù)的交變干擾力（如不平衡的機床運動件,、斷續(xù)切削等）所引起,，它對切削產(chǎn)生的影響取決于干擾力的大小及其頻率。自激振動是由于刀具與工件之間受到突然干擾力（如切削中遇到硬點）而引起初始振動,，使刀具前角,、后角和切削速度等發(fā)生變化，以及產(chǎn)生振型耦合等,，并從穩(wěn)態(tài)作用的能源中獲得周期性作用的能源,，促進并維持振動。通常,，根據(jù)切削條件可能產(chǎn)生各種原生型自激振動,，從而在加工表面上留下的振紋，又會產(chǎn)生更為常見的再生型自激振動,。上述各種振動通常都會影響加刀表面質(zhì)量,，降低機床和刀具的壽命，降低生產(chǎn)率,，并引起噪聲,，極為有害，必須設(shè)法消除或減輕,。如東比較好的金屬切削打磨

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