彩印包裝在制作的時候,，如果操作步驟不當(dāng)，或者是環(huán)境因素所致,，由于操作工藝的不同,，其實出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時有發(fā)生的，比如說變形,、起皺,、起泡、粘貼牢固度不佳等,，都是常見的問題,，那么為了處理這一問題，接下來我們就簡單的了解下起泡的原因以及處理方法,。膠水固含量,，膠水的固含量過低，彩印包裝完工第2天就很容易起泡,。這是由于膠水內(nèi)水分過多,，影響膠水黏度，使其黏性下降,。所以生產(chǎn)時要嚴格控制膠水的固含量,，一般應(yīng)達到55%左右,。膠水溫度，膠水的溫度過低,，會影響膠水的流動性,，導(dǎo)致面紙涂布不均，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產(chǎn)生氣泡,，而溫度過高會造成膠水性能失效,，同樣也會產(chǎn)生氣泡。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度,，一般膠水溫度控制在60℃左右,，膠爐溫度控制在80℃左右。為了使彩印包裝更加的美觀,，我們需要在使用的時候,，通過一些裝飾作用給產(chǎn)品本身帶來一種視覺上的沖擊感。泰安彩印包裝公司

彩印包裝在進行存儲的時候,，由于存儲環(huán)境的因素,，總會受到不同程度的腐蝕發(fā)霉等情況，那么遇到這種問題,，扔掉又可惜,，那么我們是不是可以通過一些防腐技術(shù)來簡單的對這些受損產(chǎn)品做一個簡單的處理呢？氣相防霉腐,，是指使用具有揮發(fā)性的防霉防腐劑,，利用其揮發(fā)產(chǎn)生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達到殺死其生長,，防止商品霉腐的目的,。氣調(diào)防霉腐，氣調(diào)防霉腐包裝俗稱真空包裝,，就是在密封包裝的條件下,，通過改變包裝內(nèi)空氣組成成分，以降低氧的濃度,，造成低氧環(huán)境來克制霉腐微生物的生命活動與生物性商品的呼吸強度,，從而達到對被彩印包裝防霉腐的目的。這也是氣調(diào)防霉腐包裝的原理,。木盒其實并不適用,！泰安彩印包裝公司凡是一種名目的彩印包裝不單有4個根柢顏色也還會有幾專色，好比金色,，銀色這些都為專色,。

小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何,，對印刷壓力,、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用,。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實,、方正度,、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況,，印刷質(zhì)量難以保證,。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅實,、平整,、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,，這是提高產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ),。印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形,，引起套印不準,，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,，而要以盡量輕的印刷壓力,，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷,。包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介，它的特性如何,，也影響到產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量,。所以，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點,，材質(zhì)以中性偏硬為宜,。同時，必須嚴格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),，定好包襯的厚度,。此外，包襯必須包緊勒實,，不可存在虛松,、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進行貼補或挖空,，以防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象,。

彩印包裝有著多種多樣的色彩及材質(zhì)，不但可以起到產(chǎn)品美觀的效果而且還可以起到宣傳的作用,，所以一個質(zhì)量合格的產(chǎn)品是非常重要的,，我們在進行包裝印刷時要注意對質(zhì)量的把控工作,，那么對于質(zhì)量方面有哪些檢查步驟呢？下面給大家介紹一下,。1,、先檢查下彩印包裝的印刷質(zhì)量，很多生產(chǎn)廠家在印刷質(zhì)量時的質(zhì)量是圖案,，字跡清晰,，且色度要一致，印刷時也是有誤差的,，但不能超過對應(yīng)要求,。2、再下面就是檢查彩印包裝的箱體質(zhì)量,，在蓋上后會有參差不齊的情況,，并且在制作時上面也不能有漏洞，這樣會影響后期使用,。3,、接著就是尺寸規(guī)格問題了，大家也知道該包裝盒是有一定尺寸規(guī)格的,，不同的物品對彩印包裝的規(guī)格要求也是不一樣的,。 因此，一些輔助工作是在所難免的,。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,，一定要做好預(yù)防保護措施。

此外,，在對彩印包裝調(diào)墨時還要掌握一個原則,，即盡量少用不同顏色的油墨，而是兩種墨調(diào)成的,，就不要用三種油墨去調(diào),，以免降低油墨的光澤度。刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些,，這樣打印出的色樣就能準一些,。小樣的墨色調(diào)準后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例,，進行批量調(diào)墨,，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率,。這個印刷技術(shù)就是俗稱的水印機技術(shù),，在20世紀引進之后一直發(fā)展非常緩慢，采用的是絲網(wǎng)印刷,，墨層非常高,，在搬運的時候很容易磨損,，而且會引發(fā)環(huán)保問題，所以逐漸的被淘汰了,。很多用戶在使用產(chǎn)品的時候,，一般會注意這幾項，為了讓自己使用起來更加的放心,。泰安彩印包裝公司

彩印包裝的形式不同,，材質(zhì)不同，種類不同,，因此所選擇的測量方法也要隨之改變,，學(xué)會及時調(diào)整策略。泰安彩印包裝公司

彩印包裝在制作的時候,，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)壓痕炸線,，但是這種問題如果不能及時的處理，不僅會影響了美觀,，還會導(dǎo)致質(zhì)量下降,，所以說，一定要及時處理,，那么究竟為什么會出現(xiàn)這種問題呢,？一、紙張纖維方向：紙張纖維方向與壓痕鋼線平行,，不能使壓痕區(qū)域內(nèi)紙張纖維同時均勻受力,，彩盒成型后壓痕區(qū)域無纖維處沒有內(nèi)應(yīng)力存在，受外沖力作用,，就會出現(xiàn)炸裂,；二、紙張的耐磨性：紙張的強度和韌性差,，切磨壓痕加工后,，彩印包裝的上部分壓痕處產(chǎn)生顯性或隱性裂痕,。經(jīng)過預(yù)折,、回折、粘合,、施壓和穩(wěn)定處理后,。便形成顯性炸裂；三,、設(shè)計盒型時忽略了紙張厚度：設(shè)計時沒有權(quán)衡相關(guān)盒面的避讓關(guān)系,，成型時搭接拐點處應(yīng)力過分集中，成型后就會出現(xiàn)壓痕炸線現(xiàn)象,。四,、彩印包裝糊制過程中,，如果忽視了印后加工的防濕保護及作業(yè)環(huán)境中的溫度控制，彩盒經(jīng)過燙金,、壓紋,、覆膜及模切壓痕等工序后水分丟失嚴重而變得脆弱，經(jīng)過預(yù)折,、回折和壓合,，也會出現(xiàn)壓痕炸線。彩印包裝是需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以說,，如果制作的過程中出現(xiàn)了問題，那么其質(zhì)量就會下降,，為了杜絕這一問題,，我們要保證制作加工的時候，掌握其方式方法,，并且嚴格按照操作方法操作,。泰安彩印包裝公司

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