若夏天車間溫度過高,，濕度過大,，會造成膠水的凝固速度及干燥速度過慢,，制成的包裝產(chǎn)品很容易起泡。而到了寒冷的冬天,，由于室溫較低,，會產(chǎn)生面紙涂膠后還沒有進行裱糊作業(yè)，膠水已經(jīng)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,，錯過膠水的理想黏合期,，也容易造成盒子起泡。因此要嚴格控制環(huán)境的溫濕度,，當室溫控制在25℃左右,，濕度控制在60%左右時，彩印包裝起泡的幾率較小,。面紙的表面處理工藝不當,，同樣會造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝,，若燙印時壓力過大,，會造成燙印部位紙張不平整，凹陷部分難以上到膠水,，盒子必定起泡,。當面紙需燙印時，一定要控制好燙印壓力及溫度,，保證面紙的平整性,。當然，影響彩印包裝起泡的原因有很多,，有些因素在實際生產(chǎn)過程中也是無法避免的,，隨著技術的發(fā)展，對于紙盒的起泡,，全自動壓泡機能起到很好的壓泡效果,，主要應用于天地蓋盒、禮品盒,、煙盒,、酒盒的后道壓泡處理，四面分開壓盒,，受力均勻,，整個生產(chǎn)過程無需人工操作,，效率很高，是有效解決起泡問題的選擇方案,。彩盒成型后壓痕區(qū)域無纖維處沒有內(nèi)應力存在,，受外沖力作用，就會出現(xiàn)炸裂,。韶關包裝盒印刷廠家

彩印包裝在制作的時候,，如果操作步驟不當，或者是環(huán)境因素所致,，由于操作工藝的不同,，其實出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時有發(fā)生的，比如說變形,、起皺,、起泡、粘貼牢固度不佳等,，都是常見的問題,，那么為了處理這一問題，接下來我們就簡單的了解下起泡的原因以及處理方法,。膠水固含量,，膠水的固含量過低，彩印包裝完工第2天就很容易起泡,。這是由于膠水內(nèi)水分過多,，影響膠水黏度，使其黏性下降,。所以生產(chǎn)時要嚴格控制膠水的固含量,，一般應達到55%左右。膠水溫度,，膠水的溫度過低,，會影響膠水的流動性，導致面紙涂布不均,，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產(chǎn)生氣泡,，而溫度過高會造成膠水性能失效，同樣也會產(chǎn)生氣泡,。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度,，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右,。邢臺印刷廠彩印包裝在進行生產(chǎn)的時候,，需要嚴格的控制其生產(chǎn)的標準，對于一些外界的因素以及生產(chǎn)條件。

彩印包裝上的圖案多種多樣,，顏色豐富多彩,，這和使用到的油墨息息相關。那么在印刷時令人煩惱的就是出現(xiàn)油墨不干現(xiàn)象,，這將會嚴重影響印刷質(zhì)量,。油墨過了保質(zhì)期或油墨添加劑過量。如果油墨超過保質(zhì)期,，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導致彩印包裝在印刷中油墨干燥不良,。經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑,。如果添加劑比例過高,，則可能導致UV油墨過稀而造成干燥不良,。預防方法：在保質(zhì)期內(nèi)的油墨建議UV油墨添加劑的比例在夏季時不超過3%,，在冬季時不超過8%。不同顏色的UV油墨干燥程度不同,。預防方法：根據(jù)不同顏色UV油墨的干燥特性,，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨,，再印刷較易干燥的油墨,，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。

    **近這幾年,，新材料以及新技術還有就是新的設備在不斷的發(fā)展,，標簽印刷現(xiàn)在已經(jīng)是一個比較**的印刷門類了，下面會給大家詳細的進行介紹,。目前有部分企業(yè)采用無水膠印印刷標簽,，但這種方式少之又少，主要是由印刷成本較高造成的,。未來的無水膠印會與柔印一起成為標簽印刷的主流方式,，原因有兩方面：傳統(tǒng)印刷的特點：1.感光樹脂凸版印刷成本低廉，但在印刷質(zhì)量方面,，無論色彩,，還是細節(jié)層次，都不如其他幾種印刷方式,，只能用來印刷一些圖案簡單的線條圖案,，不會成為未來標簽印刷的主流。2.柔性版印刷(1)高光層次損失嚴重,，高彈性的印版導致嚴重的網(wǎng)點增大,，使印版在印刷中容易產(chǎn)生彎曲變形，導致印品印跡變形，制約了柔性版印刷技術的發(fā)展,。(2)圖案加網(wǎng)線數(shù)不高成熟的加網(wǎng)線數(shù)于133線/英寸左右,，圖案的細節(jié)層次不如膠印和凹印豐富。 各種商品商品,，除了需要好的質(zhì)量,，還需要有適宜的有檔次的精巧的彩印包裝。

印刷過程實際上就是油墨轉移的過程,，一般來說,，膠印油墨轉移率較低，約為38%,。當印版在上墨后與橡皮布接觸時,，油墨的轉移率約為50%，當橡皮布與紙張接觸時,，油墨轉移率約為76%,。因此，油墨轉移速率的控制是非常重要的,。油墨的適宜性,、油墨的平衡性、印版,、橡皮布的性能以及紙張,、印刷機等都會影響油墨的轉移。低粘度,、高流動性的油墨容易轉移,，轉移率高；高粘度,、低流動性的油墨轉移率低,。為了提高油墨的轉移率，必須控制油墨的粘度和流動性,。油墨的性能也會隨著環(huán)境的變化而變化,，溫度高時，油墨粘度低,，溫度低時,，油墨粘度高。在實際生產(chǎn)中,，應根據(jù)實際情況選擇不同的類型,、類型和不同的干燥方法。另外,，在油墨中加入適量的油墨油可以調(diào)節(jié)油墨的性能,，有利于控制網(wǎng)點的生長,，提高油墨的轉移率。禮品盒上有QS標記和食品生產(chǎn)許可證號時,，應仔細查詢一下,。邢臺印刷廠

為了杜絕這一問題，我們要保證制作加工的時候,，掌握其方式方法,，并且嚴格按照操作方法操作。韶關包裝盒印刷廠家

彩印包裝主要用來包裝一些物品,，不同的物品需要的包裝制品的大小也不同,，這就需要包裝一定要具備抗壓強度，防止在使用的時候由于外界壓力導致變形的情況發(fā)生,，所以對于包裝制品來說我們可以計算其抗壓強度大小,，下面給大家介紹一下。（1）P=KW（n-1）式中P-彩印包裝紙箱耐壓強度,，W-紙箱裝貨后重量,，n-堆碼層數(shù)，K-堆碼安全系數(shù),。貯存期小于30d取K=1.6,，貯存期30d-100d取K=1.65,，貯存期大于100d取K=2.0,，（2）據(jù)原料計算出紙箱抗壓強度，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出,，n=H/h,，將彩印包裝紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機測試。如果這么復雜的計算過程大家看不懂,，那不妨在彩印包裝上面蓋一木板,，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定包裝抗壓強度,。以上就是對彩印包裝的抗壓強度計算介紹,，其實想要知道抗壓強度是否達標，除了采用上述計算公式以外,，采取參照物對比的方法也可以做到,，大家在實際的測試過程中可以根據(jù)實際情況來進行測試方法的選擇，只有符合抗壓強度要求的包裝制品才能更好的發(fā)揮使用效果,。韶關包裝盒印刷廠家

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