完善的色彩管理體系,、適合業(yè)務(wù)的印刷幅面尺寸、快速的印刷準(zhǔn)備時間,、穩(wěn)定的印刷設(shè)備,，高 效的換版方式……這些都是提高企業(yè)印刷生產(chǎn)效率必須的前提。南京開心印廠在2014年1月份做過一個效率測試,。在12小時內(nèi),，印刷8個不同尺寸的畫冊，共計換了120套版,。開心印其他工廠印刷畫冊也做到了12小時96套版的成績,。從客服到印前制版、從印刷到印后,，每個環(huán)節(jié)都要提高員工的工作效率,，除了要有整套的良好激勵機(jī)制來提高員工的工作效率外，還需要有一套適合于該機(jī)制下的ERP系統(tǒng),，支撐訂單信息高 效,、快速、準(zhǔn)確的傳遞,?？蛻糇灾∷髢r、印刷文件自動檢查,、電子書代替打樣黑白稿,、依據(jù)工廠的實際設(shè)備情況而設(shè)計的自動生成印刷工藝單系統(tǒng),、自動訂單排產(chǎn)系統(tǒng),、讀取印刷設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實時監(jiān)控工廠生產(chǎn)狀態(tài),、預(yù)算訂單交貨期等都是依托于IT技術(shù)的效率管理和提升,。在前期階段，IT技術(shù)主要是輔助印刷廠實現(xiàn)高 效準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息,，隨著整套系統(tǒng)的逐漸完善,，各類訂單流程的經(jīng)驗積累，印廠很快就會實現(xiàn)以IT技術(shù)為主,，印工為輔的印刷生產(chǎn)流程,。IT技術(shù)的完全導(dǎo)入會整體提高印廠的運行效率，以及得到準(zhǔn)確的績效數(shù)據(jù),。幾個雙蝴蝶結(jié)互相重疊的,，則用金或銀色托底漂亮。菏澤包裝印刷公司

隨著人們對包裝的要求越來越高,，比較高級的禮品盒被廣運用,。人們對包裝盒印刷的成本接受度也提高了,，但因為運用的多了有些客戶就會覺得它并沒有那么高級了,。就想尋求更好看的盒子，而面紙v槽的工藝就是為此而生的,。面紙v槽顧名思義就是給盒子的面紙也進(jìn)行v槽,。傳統(tǒng)的禮品包裝盒印刷只是給灰板進(jìn)行v槽,，而因為面紙本身是有厚度的包上之后角就會圓潤起來了,。而面紙v槽就可以很好的解決了，這樣面紙的角本身就是直的,，包上去之后也是非常直的,?？雌饋砝饨歉叾己苤保饋硪哺佑匈|(zhì)感,。因為面紙v槽要求面紙都是比較厚的紙,，不會有錯位對不準(zhǔn)的情況,。

彩印包裝在制作的時候,，如果操作步驟不當(dāng),，或者是環(huán)境因素所致,，由于操作工藝的不同,，其實出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時有發(fā)生的,，比如說變形,、起皺,、起泡、粘貼牢固度不佳等,，都是常見的問題,，那么為了處理這一問題,，接下來我們就簡單的了解下起泡的原因以及處理方法,。膠水固含量,，膠水的固含量過低,，彩印包裝完工第2天就很容易起泡。這是由于膠水內(nèi)水分過多,，影響膠水黏度，使其黏性下降,。所以生產(chǎn)時要嚴(yán)格控制膠水的固含量,，一般應(yīng)達(dá)到55%左右,。膠水溫度,，膠水的溫度過低，會影響膠水的流動性,，導(dǎo)致面紙涂布不均,，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產(chǎn)生氣泡,，而溫度過高會造成膠水性能失效,，同樣也會產(chǎn)生氣泡,。所以在實際工作中要嚴(yán)格控制膠水的溫度，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右,。

彩印包裝有著多種多樣的色彩及材質(zhì)，不但可以起到產(chǎn)品美觀的效果而且還可以起到宣傳的作用,，所以一個質(zhì)量合格的產(chǎn)品是非常重要的,，我們在進(jìn)行包裝印刷時要注意對質(zhì)量的把控工作,，那么對于質(zhì)量方面有哪些檢查步驟呢,？下面給大家介紹一下,。1、先檢查下彩印包裝的印刷質(zhì)量,，很多生產(chǎn)廠家在印刷質(zhì)量時的質(zhì)量是圖案,，字跡清晰，且色度要一致,，印刷時也是有誤差的,，但不能超過對應(yīng)要求。2,、再下面就是檢查彩印包裝的箱體質(zhì)量,，在蓋上后會有參差不齊的情況,，并且在制作時上面也不能有漏洞,，這樣會影響后期使用,。3,、接著就是尺寸規(guī)格問題了,，大家也知道該包裝盒是有一定尺寸規(guī)格的,，不同的物品對彩印包裝的規(guī)格要求也是不一樣的,。大家在以后對彩印包裝進(jìn)行質(zhì)量檢查時可以參考本文介紹的這三種步驟方法,。保證我們生產(chǎn)的產(chǎn)品是質(zhì)量合格的，所以在挑選生產(chǎn)廠家的時候也要挑選有資質(zhì)的才可以。 彩印包裝糊制過程中,，如果忽視了印后加工的防濕保護(hù)及作業(yè)環(huán)境中的溫度控制。

    印刷色就是由不同的C（青色）,、M（品紅或者洋紅色）,、Y（黃色）,、K（黑色）的百分比組成的顏色,，所以稱為混合色更為合理,。C,、M、Y,、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷時,，這四種顏色都有自己的色版，在色版上記錄了這種顏色的網(wǎng)點,，把四種色版合到一起就形成了所定義的原色,。由于我們眼睛的分辨能力有限,，即使紙張上面的四種印刷顏色網(wǎng)點是分開的，只因距離很近,，所以依舊分辨不出來。我們所得到的視覺印象就是各種顏色的混合效果,，于是產(chǎn)生了各種不同的原色,。在印刷中C,、M,、Y幾乎可以合成所有顏色,，但還需黑色,。因為在實際引用中，青色,、洋紅色和黃色很難疊加形成真正的黑色,，多不過是褐色而已。因此才引入了K——黑色,。黑色的作用是強(qiáng)化暗調(diào),，加深暗部色彩。 不僅會影響了美觀,，還會導(dǎo)致質(zhì)量下降，所以說,，一定要及時處理,，那么究竟為什么會出現(xiàn)這種問題呢,？PP包裝袋印刷廠家

各種商品商品,，除了需要好的質(zhì)量，還需要有適宜的有檔次的精巧的彩印包裝,。菏澤包裝印刷公司

彩面黏結(jié)牢度的控制,。彩面黏結(jié)牢固,、不透楞是保證整體質(zhì)量的關(guān)鍵,，要點包括要選擇好質(zhì)量的黏合劑,，控制膠的黏度和施膠量,，而且要控制初黏時間,，因為初黏時間過短時,，當(dāng)出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常的情況時,，在進(jìn)入壓平帶之前產(chǎn)品上的膠就已經(jīng)干燥結(jié)膜了,，會造成黏結(jié)不良的現(xiàn)象,。彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調(diào)整,。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產(chǎn)品又不損傷楞峰為宜,，間隙過小,，會損傷楞峰，間隙過大,，又會影響正常送出,；其次,，叼紙輪與產(chǎn)品應(yīng)有足夠的摩擦,，但用力拉出產(chǎn)品后楞峰應(yīng)該沒有損傷,；然后,，涂膠輥間隙應(yīng)保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜,，施膠量以不溢流為標(biāo)準(zhǔn),，正常生產(chǎn)情況下,，要求施膠的過程中不出現(xiàn)甩膠的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品通過貼合部時沒有黏膠現(xiàn)象,，從而避免對彩紙的破壞,。菏澤包裝印刷公司

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