材料成形方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,，也是加工過(guò)程中的關(guān)鍵因素,，除了機(jī)加工外，金屬注射成型,、塑性成型以及近年興起的3D打印都是主要技術(shù),，下面就來(lái)細(xì)數(shù)一下這些金屬成形工藝的特點(diǎn)。（更多鈑金加工訂單,，機(jī)械干貨知識(shí)請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)：鋼易通）鑄造液態(tài)金屬澆注到與零件形狀,、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固,，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1,、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件,，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2,、適應(yīng)性強(qiáng),，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制,。3,、材料來(lái)源廣，廢品可重熔,，設(shè)備投資低,。4、廢品率高,、表面質(zhì)量較低,、勞動(dòng)條件差,。鑄造分類：（1）砂型鑄造（sandcasting）在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼,、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,。浙江五星動(dòng)力制造有限公司成立于1989年，專業(yè)從事生產(chǎn)加工各種鋅,、鎂,、鋁合金鑄件數(shù)十年。注冊(cè)資金500萬(wàn),，占地面積15000平方米,。公司多年來(lái)始終堅(jiān)持以品質(zhì)為根本，奉行“進(jìn)取 求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針,；不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，以技術(shù)為重心，為用戶提供滿意的鑄件產(chǎn)品,。  壓鑄件如何處理工藝呢,？溫州壓鑄件生產(chǎn)

    b）b顯示了35天未氧化和發(fā)黑的鑄件殼體表面?？梢?jiàn),，良好的包裝可以防止鑄件表面氧化發(fā)黑。(A)無(wú)保護(hù)表面自然氧化發(fā)黑,；(b)保護(hù)良好的鑄件表面圖4壓鑄件表面自然氧化發(fā)黑環(huán)境因素加速氧化和腐蝕壓鑄件在壓鑄車間放置10天后的表面狀況如圖5所示,。壓鑄件在壓鑄車間放置10天后，受到脫模劑,、煙塵,、空氣中的水氣等的污染和氧化，表面出現(xiàn)黑斑,。脫模劑,、油煙和水霧加劇了鑄件表面的氧化，黑斑較深,，噴丸處理無(wú)法去除,。因此，壓鑄時(shí)應(yīng)防止噴涂的脫模劑濺到鑄件表面,。對(duì)于裝箱的鑄件,，鑄件上面需加蓋蓋板，防止車間空氣中帶有脫模劑的水霧落在鑄件表面,。圖5壓鑄車間放置10天后鑄件的表面狀態(tài)表面積碳發(fā)黑如圖6,，積碳是由模具表面的碳造成的，表面比較粗糙,，類似粘模的痕跡,，但一般沒(méi)有粘模被拉的痕跡,。如果脫模劑或沖壓油質(zhì)量不合格，或脫模劑不純凈,，脫模劑中的蠟和有機(jī)油脂容易燃燒,，燃燒后的炭黑殘?jiān)鼤?huì)聚集并粘附在模具表面，形成積炭,，即在模具表面形成一層深黑色的污垢。積碳層通常表現(xiàn)為一個(gè)粗糙的表面,，類似于粘模,，顏色和附著的鋁合金的顏色相同，因?yàn)樵诜e碳層的表面上附著了一層鋁合金,。通常,，積炭和鋁合金粘模會(huì)同時(shí)產(chǎn)生。圖6鑄件表面炭黑印跡如圖7所示,。浙江電動(dòng)車壓鑄件輪轂壓鑄件與壓鑄合金的基本要求,。

    改進(jìn)的設(shè)計(jì)中零件具有脫模斜度,零件能夠順利脫模?！浮箟鸿T件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）脫模斜度的設(shè)計(jì)原則是在允許的范圍內(nèi),盡量取較大的脫模斜度,因?yàn)槊撃Ｐ倍炔蛔闳菀装l(fā)生粘模以及拉模,造成零件外觀表面缺陷,。需要注意的是壓鑄件與注射零件不同,因?yàn)閴鸿T件沒(méi)有彈性,壓鑄件不能強(qiáng)行脫模。常用的三種壓鑄合金材料鋁合金,、鋅合金,、鎂合金因?yàn)榕c壓鑄型的黏著度不同,脫模斜度分別為:鋁合金與壓鑄型的黏著度較大,內(nèi)表面脫模斜度一般取1°。鎂合金與壓鑄型的黏著度略小于鋁合金,內(nèi)表面脫模斜度一般取°,。鋅合金與壓鑄型的黏著度較小,內(nèi)表面脫模斜度一般取°,。壓鑄件外表面的脫模斜度可以取內(nèi)表面脫模斜度的2倍,以保證零件脫模時(shí)留在凸模側(cè)。避免外部尖角壓鑄件應(yīng)當(dāng)避免外部尖角,外部尖角處不但因?yàn)樘∫装l(fā)生充填不良,、金屬組織不致密,、強(qiáng)度低,而且鋒利的尖角容易帶來(lái)安全問(wèn)題,對(duì)操作人員和消費(fèi)者造成人身傷害,因此,外部尖角處應(yīng)當(dāng)添加一定的圓角,如圖5-9所示?！浮箟鸿T件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）內(nèi)部圓角設(shè)計(jì)壓鑄件應(yīng)當(dāng)避免內(nèi)部任意壁與壁的連接處產(chǎn)生尖角,尖角處應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成一定的圓角,。

    則零件D1和D3處均需要抽芯機(jī)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具費(fèi)用高;選擇B-B和C-C為分型面,則模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,模具費(fèi)用低?！浮箟鸿T件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）避免機(jī)械加工壓鑄件應(yīng)當(dāng)盡量避免機(jī)械加工,，因?yàn)椋簤鸿T件能夠達(dá)到較高的尺寸精度和外觀表面質(zhì)量，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，可以通過(guò)對(duì)壓鑄件提出寬松的尺寸和表面質(zhì)量要求,，從而避免機(jī)械加工；壓鑄件表層堅(jiān)實(shí)致密,，具有較高的機(jī)械性能,。機(jī)械加工可能會(huì)破壞壓鑄件的表面致密層,；壓鑄件內(nèi)部有時(shí)會(huì)有氣孔存在，機(jī)械加工后氣孔外露,，會(huì)影響零件的應(yīng)用,；機(jī)械加工會(huì)大幅增加零件成本。壓鑄件設(shè)計(jì)便于機(jī)械加工和減少機(jī)械加工面積如果機(jī)械加工無(wú)法避免,則應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)壓鑄件使其便于機(jī)械加工和減小機(jī)械加工面積,從而減小機(jī)械加工的成本,如圖5-28所示,。壓鑄件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）機(jī)械加工余量越小越好為了提高壓鑄件的尺寸精度和外觀表面質(zhì)量,對(duì)零件的某些部分可以適當(dāng)進(jìn)行機(jī)械加工,。在上文了解到壓鑄件外表層是致密層,而內(nèi)部則相對(duì)比較疏松,同時(shí)存在氣孔和,因此壓鑄件的機(jī)械加工余量越少越好,防止破壞致密層。切削加工的表面機(jī)械加工余量見(jiàn)表5-10,。壓鑄件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）孔的加工余量見(jiàn)表5-11,。對(duì)于螺釘孔。 鑄造模具和壓鑄模具的市場(chǎng),。

    太小和太深的孔就很難壓鑄出,。因?yàn)榭资峭ㄟ^(guò)壓鑄型的內(nèi)型芯鑄出,細(xì)而長(zhǎng)的型芯在承受高溫熔化金屬的沖擊和嚴(yán)重的熱應(yīng)力作用下,很容易發(fā)生變形、彎曲甚至折斷,。即使較小孔能順利鑄出,模具的維護(hù)費(fèi)用會(huì)比較高,模具壽命短,。各種壓鑄合金所能鑄出的較小孔徑和較大孔深見(jiàn)表5-5?！浮箟鸿T件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）如果壓鑄件的孔太小和孔的深度超過(guò)表中的值,可以壓鑄出定位痕后再使用機(jī)械加工方法加工,但這會(huì)增加零件的成本,。或改用階梯孔的設(shè)計(jì)方法,，如圖3-38所示,。「」壓鑄件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）孔與孔,，孔與槽,，孔與邊緣距離不能太小（S≥≥）另外,需要考慮孔與孔的距離,、孔與槽的距離,、孔與邊緣的距離等,以保證壓鑄型具有足夠的強(qiáng)度承受高溫熔化金屬的沖擊和嚴(yán)重的熱應(yīng)力作用?？着c孔之間,、孔與零件邊緣之間的距離應(yīng)至少大于孔徑或零件壁厚的≥較大值,如圖3-40所示。（參考注塑件的值,，視合理情況而定）「」壓鑄件的設(shè)計(jì)—DFM要點(diǎn)（十二）避免壓鑄模局部過(guò)薄同壓鑄件較小孔的道理一樣,在壓鑄件的任一位置,其對(duì)應(yīng)的壓鑄型的強(qiáng)度都應(yīng)該足夠大,。在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí),工程師很容易忽略這一點(diǎn)。如圖5-4所示,在原始的設(shè)計(jì)中,支柱與壁的距離太近,造成此處模具很薄,強(qiáng)度低,。壓鑄模具的怎么保養(yǎng)呢,？永康電機(jī)壓鑄件產(chǎn)品

鋁壓鑄件模具工作時(shí)應(yīng)該注意些什么。溫州壓鑄件生產(chǎn)

    隨著輕量化成為未來(lái)新能源汽車以及5G通信通訊等領(lǐng)域發(fā)展的一種趨勢(shì)，很多壓鑄企業(yè)開(kāi)展布局以及市場(chǎng)的爭(zhēng)奪,。鋁合金作為市面輕量化材料的一種被壓鑄企業(yè)***使用,。鋁合金壓鑄件不良品產(chǎn)生的原因你了解嗎?具體的常見(jiàn)缺血有哪些?帶著上述問(wèn)題讓我們一起了解一下：1.尺寸缺陷2.外部缺陷(外觀缺陷)3.內(nèi)部缺陷4.材質(zhì)缺陷5.其他缺陷二、壓鑄件所發(fā)生的缺陷有什么特征1.因?yàn)閴鸿T件是以高壓高速把合金液壓入到精密鑄型里獲得的,，其所發(fā)生的缺陷的原因和對(duì)策,，與其他種類鑄造的鑄件相比，較為明確,。2.因?yàn)閴鸿T是大批量生產(chǎn)方式,，當(dāng)某種缺陷發(fā)生后，在以后的制品上也會(huì)發(fā)生,，在短時(shí)間內(nèi)有發(fā)生大量不良品的危險(xiǎn),。3.壓鑄型主要由動(dòng)模、靜(定)模兩部分組成,，改變鑄造方案，就要變更鑄型的分型面,。因此鑄造方案不能作很大的變動(dòng),，在變動(dòng)較大的情況下，有非重作鑄型的危險(xiǎn)性,。浙江五星動(dòng)力制造有限公司成立于1989年,，專業(yè)從事生產(chǎn)加工各種鋅、鎂,、鋁合金鑄件數(shù)十年,。注冊(cè)資金500萬(wàn)，占地面積15000平方米,。公司多年來(lái)始終堅(jiān)持以品質(zhì)為根本,，奉行“進(jìn)取求實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)團(tuán)結(jié)”的方針；不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，以技術(shù)為重心,，為用戶提供滿意的鑄件產(chǎn)品。公司現(xiàn)擁有數(shù)十臺(tái)200T-1000T壓鑄機(jī),。溫州壓鑄件生產(chǎn)

浙江五星動(dòng)力制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治,、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的五金,、工具行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**浙江五星動(dòng)力制造供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績(jī),，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),，我們一直在路上,！