閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在某些階段,，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面不斷補(bǔ)充,，表面始終處于濕潤狀態(tài)。此時干燥速率不變,，顆粒表面溫度不變,。蒸發(fā)率與顆粒表面及周圍介質(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān),，差異越大,，干燥速度越快。此外,，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān),，顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換,。因而增大顆粒表面氣流的速度,，使空氣膜減薄，可以提高G燥速率,。干燥持續(xù)一定時間,，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始低于表面蒸發(fā)速度,。顆粒中的水分不能完全潤濕表面以保持表面蒸發(fā)，然后開始下一個干燥階段,。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分使用壽命。上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小,，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),，提高底部風(fēng)速,，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,；可使軸承放在機(jī)外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命,。②攪拌齒上設(shè)置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁,，黏結(jié)在壁面上,，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,，避免黏壁,。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,，所的產(chǎn)品的粒度就越小。 上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)因為干燥時間短,，物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,，故合用途理熱敏性物料。

    閃蒸干燥機(jī)在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式,，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。利用氣流的熱,，干燥的物料輸送,。產(chǎn)品采用旋風(fēng)分離,，或袋式過濾器。通常,，氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣^終清洗以滿足目前的排放要求的過濾器,。空降,，細(xì)顆粒通過分類器在干燥室的頂部,，而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。優(yōu)勢1,、干燥效率高,、能耗低2、直接干燥無初始稀釋3,、連續(xù)處理與干燥時間短4,、低運(yùn)營費(fèi)用和維修費(fèi)用小閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè)，包括食品,、化學(xué)干燥產(chǎn)品,，礦物和聚合物。***的飼料原料包括粉,、蛋糕,、顆粒、片,、膏,、凝膠、和泥漿可以加工,。泥漿,，糊或粘性材料，返混與干品的一部分的濕飼料生產(chǎn)適合條件的材料要求,。該技術(shù)也可用于冷卻的應(yīng)用,。

    技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,。為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置，包括機(jī)體和粉碎裝置本體,，所述機(jī)體左端設(shè)置有進(jìn)料口,，所述機(jī)體底端設(shè)置有干燥筒體，所述干燥筒**于進(jìn)料口下方,，所述干燥筒體右端設(shè)置有***進(jìn)氣口,，所述粉碎裝置本體安裝在機(jī)體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸,，所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),，所述主軸的頂端延伸至機(jī)體內(nèi)部,，所述主軸位于機(jī)體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機(jī)體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承,，所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),，所述冷卻機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。推薦的,，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī),，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶傳動連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸固定連接,。推薦的,，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周,，所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的,，所述機(jī)體底端通過若干螺栓安裝有固定板,，所述固定板位于冷卻機(jī)構(gòu)上方。避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn),，大的量程范圍,，干燥在一個階段分類。

    白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料,、設(shè)計,、安裝、調(diào)試,、客戶反饋,、售后服務(wù)于一體的長期實踐經(jīng)驗開發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分,，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù),，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本,。2.設(shè)備采用可分級出料,，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實用范圍,。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整,，*化降低死角，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證,。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整,，實現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實現(xiàn)半自動化,，有效降低人工成本,。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎,，與熱空氣充分接觸、受熱,、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級環(huán)將大顆粒截留,，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,，重新落到底部被粉碎干燥,。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時堅持機(jī)器刮墻,。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠;上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

概述：

      RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理,，結(jié)構(gòu)緊湊,，適用范圍廣,，生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率高,，節(jié)約能耗,，在一個設(shè)備內(nèi)干燥,、粉碎、篩分一次性完成,，消除環(huán)境污染,，整機(jī)性能達(dá)到創(chuàng)新技術(shù)水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心,、剪切,、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。

特點(diǎn)：

●多種加料裝置供選擇,，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,。

●干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分的使用壽命,。

●特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量,。

●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。 上海xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)