技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置,包括機(jī)體和粉碎裝置本體,,所述機(jī)體左端設(shè)置有進(jìn)料口,,所述機(jī)體底端設(shè)置有干燥筒體,所述干燥筒**于進(jìn)料口下方,,所述干燥筒體右端設(shè)置有***進(jìn)氣口,,所述粉碎裝置本體安裝在機(jī)體底端,所述粉碎裝置本體包括主軸,,所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),,所述主軸的頂端延伸至機(jī)體內(nèi)部,所述主軸位于機(jī)體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片,,所述主軸位于機(jī)體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承,,所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有密封機(jī)構(gòu),。推薦的,,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有減速器,,所述減速器的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與主軸固定連接,。推薦的,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套,,所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周,,所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接,。推薦的,所述機(jī)體底端通過(guò)若干螺栓安裝有固定板,所述固定板位于冷卻機(jī)構(gòu)上方,。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以控制停留時(shí)間使高溫干燥,。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
新鮮的木薯渣含有大量的水,在進(jìn)入干燥過(guò)程之前,,需要將水分?jǐn)D壓到65%以下,。在壓制過(guò)程中,由于含糖量高,,材料會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象,。所以,我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機(jī),。整個(gè)干燥過(guò)程:空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入加熱裝置加熱后,,進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)后達(dá)到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部,,待木薯渣干燥后在螺旋給料機(jī)的作用下進(jìn)入主機(jī),。通過(guò)攪拌器的葉片將材料壓碎成細(xì)顆粒,并且增加與熱空氣接觸的面積,。熱風(fēng)自塔底部與主機(jī)相切,,并與動(dòng)物飼料運(yùn)動(dòng)相切。在這個(gè)過(guò)程中,,水分在材料中蒸發(fā),。干燥后,通過(guò)風(fēng)機(jī)收集材料,,并稱重包裝,。優(yōu)點(diǎn):由于細(xì)碎,木薯渣發(fā)生壓實(shí),。使用閃蒸干燥機(jī),,攪拌器設(shè)在物料底部,可將物料切斷破碎,。物料破碎后,,物料與熱風(fēng)的接觸面**增加,提高了干燥效率,。對(duì)于木薯渣敏感材料在干燥過(guò)程中,,需要特別注意溫度的變化。一般設(shè)置為100℃為宜,。閃蒸干燥機(jī)具有良好的溫度優(yōu)勢(shì),,木薯渣不會(huì)發(fā)生碳化現(xiàn)象。 重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻,。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn),、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新,,設(shè)計(jì)合理,,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,,生產(chǎn)能力大,,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,,節(jié)能,,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎,、篩分一次性完成,,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際技術(shù)水平,。設(shè)備流程工藝:供應(yīng)靛藍(lán)染料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切,、碰撞,、摩擦而被除數(shù)微粒化,,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,,濕含量較低,、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。特點(diǎn):●多種加料裝置供選擇,,加料連續(xù)穩(wěn)定,,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象?!窀稍餀C(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命,。●特殊的分風(fēng)裝置,,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量,?!窀稍锸已b有分級(jí)環(huán)及旋流片。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先J裝置,,如采用多種加料裝置,,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,,有X延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命,;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,,并有X提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量,;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分,;采用攪拌粉碎裝置,,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,;采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器等,,有X清C粉塵,避免環(huán)境和物料污染等,。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),,生產(chǎn)強(qiáng)度G,G燥時(shí)間短,,物料停留時(shí)間短,。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
閃蒸干燥作為一種G效的干燥設(shè)備,,其具有許多優(yōu)勢(shì),,可以滿足各種行業(yè)的需求。本文將詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì),,并探討其在不同行業(yè)中的應(yīng)用,。閃蒸干燥機(jī)具有節(jié)能G效的特點(diǎn)。其操作原理是將懸浮物料噴入干燥室,,通過(guò)K速蒸發(fā)的方式將水分從物料中蒸發(fā)出去,,完成干燥過(guò)程。相比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī),,閃蒸干燥機(jī)能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥,,大D提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),,閃蒸干燥機(jī)的熱能利用率也更高,,可以節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本,。適用性廣F,。不同行業(yè)對(duì)干燥物料的要求各不相同,而閃蒸干燥機(jī)可以根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié),,以達(dá)到理想的干燥效果,。無(wú)論是粉狀物料、顆粒物料還是纖維狀物料,,閃蒸干燥機(jī)都能夠勝任,。閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,,環(huán)保,、安全,低耗,,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),;重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn),大的量程范圍,,干燥在一個(gè)階段分類,。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
保證粉碎葉片10能夠與機(jī)體1中的粉末產(chǎn)品進(jìn)行橫向剪切,加強(qiáng)粉碎效果,。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水冷卻夾套12,,所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周,所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14,,所述冷卻水進(jìn)口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接,,通過(guò)水冷卻夾套12對(duì)主軸9和支撐軸承11進(jìn)行降溫,保證支撐軸承11處的溫度低于100℃,,保證支撐軸承11的安全運(yùn)行,。所述機(jī)體1底端通過(guò)若干螺栓15安裝有固定板16,,所述固定板16位于冷卻機(jī)構(gòu)上方,所述固定板16頂端與機(jī)體1底端之間設(shè)置有軸套17,,所述軸套17套裝在主軸9外周,。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18,所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進(jìn)氣口19,,所述第二進(jìn)氣口19與外界的壓縮空氣源相連接,,向密封腔18中通入壓縮空氣,保證密封腔18中壓力較高,,起到密封效果,。多組粉碎葉片10的總高度超過(guò)1200mm,粉碎葉片10的總高度足夠高,,保證物料在下降的過(guò)程中,不斷被粉碎,,使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細(xì)小程度,,避免物料落入底部風(fēng)道,防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)