冷卻系統(tǒng)除了水槽外,，還包括冷卻水管路、冷卻水泵,、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,，如螺桿,、機(jī)筒等，帶走熱量,，防止設(shè)備因過熱損壞,，同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工,。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用，確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置,，根據(jù)設(shè)備和物料的溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,，提高冷卻效率,，降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,，還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng),，進(jìn)一步提高冷卻效果，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求,。設(shè)備布局合理,，操作按鈕標(biāo)識(shí)清晰，操作便捷,。河南炭黑雙階造粒生產(chǎn)線工藝

機(jī)架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),，通常由鋼材焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,。它承載著各個(gè)設(shè)備部件的重量,，保證設(shè)備在運(yùn)行過程中不發(fā)生晃動(dòng)或位移。機(jī)架的設(shè)計(jì)充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,，方便工人進(jìn)行設(shè)備的安裝,、調(diào)試、維護(hù)和檢修,。在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí),，會(huì)根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況，合理分布支撐點(diǎn),，確保機(jī)架的穩(wěn)定性,。同時(shí)，機(jī)架表面會(huì)進(jìn)行防銹處理,，延長(zhǎng)其使用壽命,。機(jī)架上還會(huì)設(shè)置一些操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿，為工人提供安全,、便捷的操作環(huán)境,。山東單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個(gè)階段。

雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出,。在節(jié)能上,，其螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化，雙螺桿特殊構(gòu)型讓物料快速混合塑化,，降低塑化能耗,；單螺桿擠出時(shí),，合理螺紋設(shè)計(jì)減少螺桿扭矩，降低電機(jī)能耗,。加熱采用電磁感應(yīng)技術(shù),，熱量直作用于物料，減少熱量傳遞損失,；冷卻運(yùn)用智能溫控,，避免過度冷卻浪費(fèi)能源。環(huán)保層面,，物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設(shè)備和管道,，防止粉塵泄漏；切粒裝置配備高效除塵設(shè)備,，收集粉塵,，避免污染工作環(huán)境和大氣。此外,，它還助力廢舊塑料回收利用,，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染,，真正做到節(jié)能又環(huán)保,，契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應(yīng)用,？雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)成本高嗎,？提供一些雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用案例

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時(shí)，憑借獨(dú)特的設(shè)備配置和工藝,，展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì),。在第一階段，高速混合機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,，促使聚乙烯樹脂與抗氧劑,、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強(qiáng)烈的剪切和摩擦作用,，不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,，還能使物料初步塑化，為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),。進(jìn)入第二階段,，雙螺桿擠出機(jī)通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒,。產(chǎn)量方面,，依據(jù)設(shè)備規(guī)模和配置，小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克,；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量甚至可超 800 千克，能夠充分滿足塑料薄膜,、管材,、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對(duì)聚乙烯顆粒的大量需求。雙階造粒生產(chǎn)線憑借獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),，在各行業(yè)發(fā)揮關(guān)鍵作用,。

物料輸送系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線中采用了一系列節(jié)能措施。粉狀物料采用氣力輸送時(shí),，通過合理設(shè)計(jì)管道布局,，就像規(guī)劃了一條順暢的氣流高速公路，減少了空氣在管道中流動(dòng)的阻力,，同時(shí)精確控制氣流速度,，避免了不必要的能量消耗，降低了風(fēng)機(jī)的能耗,。顆粒狀物料采用螺旋輸送或皮帶輸送時(shí),，選用低摩擦系數(shù)的輸送部件，就像給輸送過程加上了潤(rùn)滑劑,，減少了物料在輸送過程中的能量損耗,，確保物料高效、節(jié)能地輸送,，從物料流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)線的整體能耗,，為節(jié)能做出重要貢獻(xiàn)。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)物料控制精度要求高,，雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制,。山東單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率

齒輪選用優(yōu)良材質(zhì)，經(jīng)硬齒面處理,，精度高,、噪音低。河南炭黑雙階造粒生產(chǎn)線工藝

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動(dòng)力傳輸主要部件,，肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命,。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計(jì)理念,，將減速和扭矩分配功能一體化集成,。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,，齒面滲碳淬火,，加工精度達(dá)到 6 級(jí)，不僅運(yùn)行噪音低，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩,。在設(shè)計(jì)上,，強(qiáng)化了軸向和徑向承載能力，安全系數(shù)高達(dá) 1.3,，確保在復(fù)雜工況下也能可靠運(yùn)行,。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品，配合多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),，保證各運(yùn)動(dòng)副始終有充足的潤(rùn)滑,，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命,。潤(rùn)滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定，保證其在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中性能不受影響,。河南炭黑雙階造粒生產(chǎn)線工藝