雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)加工碳纖增強(qiáng)塑料時(shí),，第一階段密煉機(jī)將基體樹(shù)脂與碳纖維充分混合，強(qiáng)大的剪切和揉搓力使碳纖維均勻分散在樹(shù)脂中，避免碳纖維團(tuán)聚,，為后續(xù)加工提供良好的物料狀態(tài),。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力，使碳纖維與樹(shù)脂緊密結(jié)合,，提高材料強(qiáng)度和剛性,，滿(mǎn)足航空航天、體育器材,、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系男枨?。產(chǎn)能方面，由于碳纖增強(qiáng)塑料加工難度較大,，對(duì)設(shè)備和工藝要求高,，產(chǎn)量相對(duì)較低，每小時(shí)產(chǎn)量一般在 50 - 150 千克之間,，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系膰?yán)格要求。喂料機(jī)有單螺桿,、雙螺桿和側(cè)喂料機(jī)等多種類(lèi)型,。天津高速雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)客服電話(huà)

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉,、剪切和分散物料,，單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,，先經(jīng)雙螺桿初步處理,，再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)一般只配備一臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，如普通 PE 塑料造粒，單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過(guò)程 ,。雙階機(jī)造粒時(shí),，物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)，在特殊螺桿構(gòu)型下,，實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化,。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型,。這種分步處理可避免物料過(guò)熱,。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn)，使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切,、摩擦和加熱,，一次性完成塑化,、混合和擠出造粒，對(duì)于熱敏性物料,，較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切,。河北密煉機(jī)雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)維修食品加工行業(yè)處理高黏度材料，如淀粉糖時(shí),，雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)表現(xiàn)出色,。

以碳酸鈣填充 PE 加工為例，雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)在第一階段,，高速混合機(jī)將 PE 樹(shù)脂與碳酸鈣快速混合,，通過(guò)高速攪拌使填充劑均勻分散在樹(shù)脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,，增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度,、剛性和尺寸穩(wěn)定性，滿(mǎn)足建筑,、包裝,、汽車(chē)內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,，常見(jiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右,。通過(guò)優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求,。

物料輸送系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)中采用了一系列節(jié)能措施。粉狀物料采用氣力輸送時(shí),，通過(guò)合理設(shè)計(jì)管道布局,，就像規(guī)劃了一條順暢的氣流高速公路，減少了空氣在管道中流動(dòng)的阻力,，同時(shí)精確控制氣流速度,，避免了不必要的能量消耗，降低了風(fēng)機(jī)的能耗,。顆粒狀物料采用螺旋輸送或皮帶輸送時(shí),，選用低摩擦系數(shù)的輸送部件，就像給輸送過(guò)程加上了潤(rùn)滑劑,，減少了物料在輸送過(guò)程中的能量損耗,，確保物料高效、節(jié)能地輸送,，從物料流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)線(xiàn)的整體能耗，為節(jié)能做出重要貢獻(xiàn),。螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),，方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)加工聚碳酸酯時(shí)，第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹(shù)脂與添加劑,，實(shí)現(xiàn)初步塑化,，使添加劑均勻融入樹(shù)脂中。第二階段,，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,，精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能,、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,，適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片,、汽車(chē)零部件等產(chǎn)品,。產(chǎn)量上，生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右,。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高,、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況，產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),，但通過(guò)優(yōu)化工藝和設(shè)備,，仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。風(fēng)送系統(tǒng)由吹料風(fēng)機(jī),、管道等組成,，用于輸送顆粒。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)維修

該生產(chǎn)線(xiàn)的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿組成,，間隙呈錐形縮小,，物料受力均勻。天津高速雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)客服電話(huà)

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)加工氯磺化聚乙烯時(shí),，第一階段高速混合機(jī)將聚乙烯與氯氣,、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合，初步引發(fā)反應(yīng),，使聚乙烯開(kāi)始發(fā)生氯磺化反應(yīng),。第二階段雙螺桿擠出機(jī)在精確控制的溫度和壓力下，進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng),，優(yōu)化產(chǎn)品性能,，使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,。產(chǎn)量方面,，生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿(mǎn)足防腐涂料,、橡膠制品等行業(yè)對(duì)氯磺化聚乙烯的需求。天津高速雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)客服電話(huà)