雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成,。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型,。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,,再由單螺桿完成擠出,。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,,如普通 PE 塑料造粒,,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),,在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化,。隨后進入單螺桿擠出機,,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱,。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),,使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,,一次性完成塑化,、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,,較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切,。齒輪箱采用高扭矩,、高性能設(shè)計,減速和扭矩分配一體化,。四川高填充雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階機造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時,,充分發(fā)揮其設(shè)備優(yōu)勢。第一階段,,密煉機憑借強大的混煉能力,,將多種助劑和增強材料均勻分散在尼龍基體中,實現(xiàn)深度混合,。第二階段,,雙螺桿擠出機精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,,滿足航空航天,、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰?yán)格要求,。產(chǎn)能方面,,雖然尼龍加工工藝相對復(fù)雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯的產(chǎn)量表現(xiàn),。一般情況下,,每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;對于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),,通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,,產(chǎn)量可適當(dāng)提高,在滿足市場需求的同時,,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng),。四川高填充雙階造粒生產(chǎn)線牌子環(huán)保性能好,密封設(shè)計減少粉塵排放,,配備除塵和廢氣處理裝置,。
智能化控制是雙階機造粒生產(chǎn)線節(jié)能的技術(shù)之一。傳感器就像生產(chǎn)線的敏銳觸角,,實時采集設(shè)備的溫度、壓力,、轉(zhuǎn)速,、物料流量等各種關(guān)鍵參數(shù),并迅速將這些數(shù)據(jù)傳輸給可編程邏輯控制器(PLC),。PLC 則如同生產(chǎn)線的智能大腦,,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進行分析處理,然后自動調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù),。當(dāng)物料溫度過高時,,它會自動降低加熱功率,,避免能源的過度消耗;當(dāng)物料流量變化時,,及時調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,,確保設(shè)備始終在合適的節(jié)能狀態(tài)下運行,避免了能源的浪費,,實現(xiàn)了精確的節(jié)能控制,。
模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,包括過渡體,、熱切模板,、分流錐等。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,,經(jīng)過特殊處理后,,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在長時間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能,。在生產(chǎn)時,,物料通過模具的特定孔型或縫隙擠出,形成特定形狀的條狀物或顆粒,,如常見的圓柱狀,、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計可滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品形狀的需求,,例如在食品行業(yè),,可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒,以滿足消費者對產(chǎn)品外觀的要求,;在化工行業(yè),,則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性,以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,。自動潤滑系統(tǒng)和故障預(yù)警系統(tǒng),,降低設(shè)備故障率。
先進的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動化控制系統(tǒng),,實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控,。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù),生產(chǎn)線就能自動完成物料的輸送,、混合,、塑化、造粒等一系列操作,。在生產(chǎn)過程中,,系統(tǒng)會實時監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),,并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動調(diào)整,,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況,,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)的保護措施,,很大減少了人工干預(yù),降低了勞動強度,,提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性,。齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,,精度高,、噪音低。四川高填充雙階造粒生產(chǎn)線牌子
飼料顆粒生產(chǎn)也離不開雙階造粒生產(chǎn)線,,可保證營養(yǎng)成分均勻,。四川高填充雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階機造粒生產(chǎn)線加工 EVA 熱熔膠時,第一階段高速混合機將 EVA 樹脂與增粘劑,、抗氧化劑等助劑快速混合并初步塑化,,使助劑均勻分散在 EVA 樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ),。第二階段雙螺桿擠出機精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,,使助劑與 EVA 樹脂充分結(jié)合,生產(chǎn)出粘接性能,、耐熱性和穩(wěn)定性良好的 EVA 熱熔膠顆粒,。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克,;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,,滿足包裝,、裝訂、制鞋等行業(yè)對 EVA 熱熔膠的需求,。四川高填充雙階造粒生產(chǎn)線牌子