雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱贊,。其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)，由兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,，物料在螺桿傳動(dòng)過程中,，能受到均勻的擠壓和剪切，這不僅大幅提高了物料的結(jié)晶度,，還讓整個(gè)生產(chǎn)流程更加順暢,。在化工行業(yè)制造化肥時(shí)，第一階段螺桿快速地對(duì)多種原料進(jìn)行初步擠壓和混合,，第二階段進(jìn)一步加工,，各環(huán)節(jié)緊密銜接，生產(chǎn)效率大幅提升,。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,，產(chǎn)量可提升 30% - 50%，能充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,。雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個(gè)階段。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時(shí),，第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑,，實(shí)現(xiàn)初步塑化，使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段,，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,，精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能,、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,，適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片,、汽車零部件等產(chǎn)品,。產(chǎn)量上，生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右,。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高,、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況，產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),，但通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,，仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù),，異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警,。

以碳酸鈣填充 PE 加工為例，雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,，高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,，通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,，增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度,、剛性和尺寸穩(wěn)定性，滿足建筑,、包裝,、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,，常見的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右,。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求,。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中，先對(duì)薄膜進(jìn)行清洗,、破碎等預(yù)處理,，去除雜質(zhì)和污染物。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化,，使添加劑均勻分散在薄膜碎片中,。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,，生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒。產(chǎn)能方面,，小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克,；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,，實(shí)現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,，減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量,。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝復(fù)雜，需協(xié)調(diào)兩臺(tái)不同類型擠出機(jī)的工作參數(shù),，如螺桿轉(zhuǎn)速,、溫度、壓力等,。但增加了獨(dú)自操作變量,，能對(duì)各工藝過程分步優(yōu)化。單階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝相對(duì)簡(jiǎn)單直接,，操作和控制容易,，不過在處理復(fù)雜物料或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求高時(shí)，靈活性不足,。雙階機(jī)的雙螺桿具有強(qiáng)大的混煉和剪切能力,，能使物料快速均勻混合與初步塑化，再經(jīng)單螺桿進(jìn)一步均化,，塑化與混煉效果好,。在生產(chǎn)高濃碳黑母料時(shí)，能確保碳黑均勻分散,。單階機(jī)的塑化混煉效果取決于螺桿設(shè)計(jì)和操作參數(shù),，對(duì)于難混煉物料，效果可能不如雙階機(jī),。水槽用于冷卻物料,，多采用不銹鋼移動(dòng)水槽，衛(wèi)生耐用,。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

切粒機(jī)可根據(jù)需求選擇龍門切粒機(jī)或熱切切粒機(jī),。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍,。在化工肥料生產(chǎn)中,，兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿，對(duì)物料施加均勻的擠壓和剪切,，物料在快速混合塑化的同時(shí),，結(jié)晶度大幅提高,，這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,，加上第二階段的進(jìn)一步加工,，整個(gè)過程如同接力賽，各環(huán)節(jié)緊密銜接,，大幅縮短了生產(chǎn)周期,。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比，其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,，為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了先機(jī)。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片