雙階機造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時,，第一階段高速混合機將聚乙烯與氯氣,、二氧化硫等反應原料充分混合,，初步引發(fā)反應，使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應,。第二階段雙螺桿擠出機在精確控制的溫度和壓力下,，進一步促進反應，優(yōu)化產(chǎn)品性能,，使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性,、耐候性和化學穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,，生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間,。通過優(yōu)化反應條件和設備，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿足防腐涂料,、橡膠制品等行業(yè)對氯磺化聚乙烯的需求。水槽用于冷卻物料，多采用不銹鋼移動水槽,，衛(wèi)生耐用,。上海色母粒雙階造粒生產(chǎn)線客服電話

雙階機造粒生產(chǎn)線加工可降解母粒，優(yōu)勢在于將樹脂與可降解材料在第一階段通過高速混合機充分混合并初步塑化,，使可降解材料均勻分布在樹脂中,，為后續(xù)加工做好準備。第二階段雙螺桿擠出機進一步塑化和擠出,，使可降解材料與樹脂緊密結合,，生產(chǎn)出性能優(yōu)良的可降解母粒，助力環(huán)保,。產(chǎn)能方面,，小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 30 - 80 千克；中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克,；大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量則能達到 200 - 350 千克左右,，隨著市場對可降解材料需求的增加，該生產(chǎn)線的產(chǎn)能還有進一步提升的空間,，以滿足環(huán)保市場的發(fā)展需求,。江蘇炭黑雙階造粒生產(chǎn)線工藝機架由優(yōu)良鋼材焊接而成，強度高,、穩(wěn)定性好,。

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件,，肩負著減速和扭矩分配的重要使命,。其采用高扭矩、高性能的設計理念,，將減速和扭矩分配功能一體化集成,。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,，齒面滲碳淬火,，加工精度達到 6 級，不僅運行噪音低,，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩,。在設計上，強化了軸向和徑向承載能力,，安全系數(shù)高達 1.3,，確保在復雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進口 NSK 品牌產(chǎn)品,，配合多點潤滑系統(tǒng),，保證各運動副始終有充足的潤滑，減少磨損，延長使用壽命,。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定，保證其在長時間運行中性能不受影響,。

雙階機造粒生產(chǎn)線配備的高效電機,，轉換效率遠超普通電機，能將更多電能轉化為驅(qū)動設備運轉的機械能,，減少了能量在轉化過程中的白白損耗,。搭配的變頻調(diào)速系統(tǒng)更是節(jié)能關鍵，它如同生產(chǎn)線的智能管家,，時刻監(jiān)測生產(chǎn)負荷,。當物料加工量較少，生產(chǎn)任務輕松時,，電機就像接到指令的智能機器,，自動降低轉速，避免了空轉帶來的能源浪費,；而在生產(chǎn)任務繁重,，需要大量產(chǎn)出時，又能迅速提速,，滿足生產(chǎn)需求,。這種精確的能耗控制，與傳統(tǒng)定速電機相比,，能很快降低企業(yè)的用電成本,，為企業(yè)節(jié)省大量資金，同時也提高了能源的利用效率 ,?；ば袠I(yè)常利用雙階造粒生產(chǎn)線制造化肥、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品,。

先進的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動化控制系統(tǒng),，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控。操作人員只需在控制面板上設定好參數(shù),，生產(chǎn)線就能自動完成物料的輸送,、混合、塑化,、造粒等一系列操作,。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)會實時監(jiān)測溫度,、壓力,、轉速等關鍵參數(shù),，并根據(jù)預設程序自動調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,。一旦出現(xiàn)異常情況,，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并采取相應的保護措施，很大減少了人工干預,，降低了勞動強度,，提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。操作界面簡潔,，新手經(jīng)簡單培訓即可上手操作,。上海色母粒雙階造粒生產(chǎn)線客服電話

食品加工行業(yè)處理高黏度材料，如淀粉糖時,，雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色,。上海色母粒雙階造粒生產(chǎn)線客服電話

雙階機造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個緊密相連的階段。第一階段,，高速混合機或密煉機發(fā)揮關鍵作用,，以高速運轉和強大的機械力，使物料在高溫和強剪切力環(huán)境下,，快速混合并初步塑化,。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時，高速混合機把聚乙烯樹脂與抗氧劑,、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,，開啟物料的初步加工。隨后進入第二階段,，單螺桿或雙螺桿擠出機對初步塑化的物料進行深度加工,，經(jīng)模頭擠出成條，再通過切粒裝置制成均勻顆粒,，完成造粒全過程,。上海色母粒雙階造粒生產(chǎn)線客服電話