操作單螺桿造粒機時,,有諸多注意事項。嚴禁無關人員與設備操作員交談,,應由單人操作電控面板按鈕,。要定期檢測電線電路絕緣效果,時刻留意機器警示牌內容,。配電柜未斷電前,,非專業(yè)人員禁止打開柜門;切粒機完全靜止前,,切勿調整刀具,。處理活動部位及料斗堵塞時,只能用塑料棍,,避免用手或鐵棍,。接觸高溫部位要防止燙傷,捏合機工作時,,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料,。工作中若停電,應切斷各電機電路并清理機內存料,,防止物料碳化影響下次生產(chǎn) ,。新型造粒機采用高效節(jié)能的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),降低能源消耗,。山東單螺桿造粒機操作
在開啟單螺桿造粒機前,,全方面細致的檢查是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進行的基礎。首先,,需對設備外觀進行檢查,查看是否有部件松動、損壞或異常變形等情況,,及時清理設備表面的雜物和灰塵,,防止其進入設備內部影響生產(chǎn)。接著,,檢查電源及電纜,,確保連接牢固,無破損,、短路等安全隱患,,為設備穩(wěn)定運行提供可靠的電力支持。還要檢查潤滑油的液位和質量,,若潤滑油不足或變質,,需及時補充或更換,保證設備各傳動部件得到良好的潤滑,,減少磨損,。同時,確認冷卻水系統(tǒng)通暢,,水壓正常,,避免設備在運行過程中因過熱而損壞。此外,,對于螺桿,、機筒、模具等關鍵部件,,要檢查其磨損情況,,若磨損嚴重,應及時更換,,以保證造粒質量,。四川PE造粒機哪家好食品行業(yè)中,造粒機可用于生產(chǎn)調味品顆粒,、食品添加劑顆粒等,。
單螺桿造粒機主要由螺桿、機筒,、料斗,、機頭和模具等部件構成。螺桿是關鍵的部件,,通常由高硬度耐腐蝕的合金鋼制成,,它一般分為加料段、壓縮段和均化段,。加料段底徑較小,,負責將原料穩(wěn)定輸送到后續(xù)階段,;壓縮段底徑變化,主要作用是壓實,、熔融物料并建立壓力,;均化段則把壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿前端。機筒是金屬圓筒,,選用耐熱,、耐壓強度高、堅固耐磨且耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成,,與螺桿協(xié)同工作,,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化,、熔融,、塑化、排氣和壓實,,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。料斗底部設有截斷裝置,方便調整和切斷料流,,側面還裝有視孔和標定計量裝置,。機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套組成,內裝成型模具,,其作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,,均勻平穩(wěn)地導入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 ,。
在操作雙螺桿造粒機前,,將需要加工的物料裝入料斗。裝料時要注意物料的質量和數(shù)量,,避免超過機器承載范圍或影響制粒效果,。根據(jù)物料性質和工藝要求,設置合適的轉速,、壓力和溫度等參數(shù),。對于粉狀物料,可適當調整喂料速度,,防止物料堆積,;對于粘性物料,可能需要對料斗進行適當改造或添加助流裝置,,確保物料順利進入螺桿,。同時,可根據(jù)生產(chǎn)需求,,通過涂布系統(tǒng)添加濕潤劑或液態(tài)添加劑,,如在制作食品顆粒時,,添加營養(yǎng)成分或調味劑,使添加劑與物料充分混合,,保證產(chǎn)品質量和口感,。圓盤造粒機工作時,物料在圓盤上滾動,,通過噴灑粘結劑等方式逐漸形成顆粒。
隨著全球環(huán)保意識的覺醒,,塑料污染治理成為焦點,。各國紛紛出臺嚴格的塑料管控政策,大力倡導塑料回收再利用,。塑料造粒機作為塑料回收處理的關鍵設備,,迎來前所未有的發(fā)展機遇。一方面,,傳統(tǒng)塑料回收市場持續(xù)擴張,,大量廢棄塑料亟待通過造粒機轉化為可再利用的塑料顆粒,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,。另一方面,,生物可降解塑料的興起,為塑料造粒機開辟了新的應用領域,。生物可降解塑料在包裝,、農業(yè)等行業(yè)需求大增,塑料造粒機可用于生產(chǎn)這些新型材料的顆粒原料,,預計未來幾年,,塑料造粒機市場規(guī)模將以每年 15.2% 的速度增長,在環(huán)保的大趨勢下,,其發(fā)展前景十分廣闊,。雙螺桿造粒機的兩根螺桿在機筒內同步旋轉,能實現(xiàn)高效的物料輸送,、混合和塑化,。四川雙螺桿造粒機牌子
轉鼓造粒機內,物料在轉鼓的帶動下不斷翻滾,,同時添加粘結劑促進顆粒的形成,。山東單螺桿造粒機操作
從機頭擠出的物料條需要通過切粒工藝制成顆粒狀產(chǎn)品。常見的切粒工藝有水拉條切粒,、風冷模面熱切,、水環(huán)切粒和水下切粒等。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料,,物料擠出后先通過水槽冷卻,,再由切刀切成顆粒,,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑,,但生產(chǎn)效率相對較低,。風冷模面熱切是利用旋轉刀片將擠出的物料條在空氣中切成顆粒,同時利用風冷系統(tǒng)對顆粒進行快速冷卻,,使顆粒迅速定型,,避免粘連,適用于多種塑料物料的造粒,,生產(chǎn)效率較高,。水環(huán)切粒則是在水中將物料條切斷,可降低物料與刀具之間的摩擦力,,避免物料粘連,,適用于處理粘性大的物料。水下切粒是將物料在水下直接切成顆粒,,顆粒在水中迅速冷卻,,表面質量好,生產(chǎn)效率高,,但設備成本較高,。在實際生產(chǎn)中,需根據(jù)物料的特性,、產(chǎn)品要求和生產(chǎn)規(guī)模等因素,,選擇合適的切粒工藝。山東單螺桿造粒機操作