以碳酸鈣填充 PE 加工為例,，雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,，高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合，通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化,。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,，增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,，滿足建筑,、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求,。產(chǎn)量上,，常見的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和參數(shù)監(jiān)測(cè),。四川雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線代理商

先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),，這種技術(shù)就像給物料安裝了一個(gè)專屬的能量發(fā)射器,，熱量能夠直接作用于物料，避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過程中的大量損失,，加熱效率大幅提高,。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù)，宛如一個(gè)精確的溫度調(diào)節(jié)大師,，根據(jù)物料的實(shí)時(shí)溫度,，自動(dòng)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度,。當(dāng)物料溫度合適時(shí)，減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng),，避免過度冷卻造成的能源浪費(fèi),，實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo)，有效降低了整個(gè)生產(chǎn)過程中的能源消耗,。四川雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線代理商雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量,。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工，如 HDPE,、LDPE,、LLDPE、MDPE,、EVA,、PVC、PP 等電纜絕緣料和護(hù)套料,。在第一階段,，高速混合機(jī)將樹脂與各種助劑充分混合并初步塑化，使助劑均勻分散在樹脂中,，為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ),。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制工藝參數(shù)，使電纜料具備良好的電氣性能,、耐熱性和耐腐蝕性,。產(chǎn)量方面，不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,，小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克,；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 200 - 400 千克；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 500 - 800 千克,，滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求,。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中，先對(duì)薄膜進(jìn)行清洗,、破碎等預(yù)處理,，去除雜質(zhì)和污染物。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化,，使添加劑均勻分散在薄膜碎片中,。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出，生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒,。產(chǎn)能方面,，小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,，實(shí)現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,，減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。齒輪箱采用高扭矩,、高性能設(shè)計(jì),，減速和扭矩分配一體化。

在造粒過程中,，雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通過特殊設(shè)計(jì),，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。物料混合和輸送環(huán)節(jié),，采用密封性能良好的設(shè)備和管道,，就像給生產(chǎn)線穿上了一層防塵鎧甲，有效防止粉塵泄漏到外界環(huán)境中,。切粒裝置更是配備了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器等高效除塵設(shè)備,，這些設(shè)備如同強(qiáng)力吸塵器，能有效收集切粒過程中產(chǎn)生的粉塵,，避免粉塵對(duì)工作環(huán)境造成污染,，也減少了粉塵排放到大氣中，保護(hù)了操作人員的健康,，同時(shí)也符合環(huán)保要求，減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染,，讓生產(chǎn)過程更加綠色環(huán)保,。環(huán)保性能好，密封設(shè)計(jì)減少粉塵排放,，配備除塵和廢氣處理裝置,。上海PET雙階造粒生產(chǎn)線應(yīng)用范圍

雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個(gè)階段。四川雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線代理商

涂料生產(chǎn)制造色母粒時(shí),，雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)顏料,、分散劑、載體樹脂等原料要求不復(fù)雜,。不同類型的顏料,，有機(jī)顏料色彩鮮艷但穩(wěn)定性可能稍差，無機(jī)顏料穩(wěn)定性好但顏色可能相對(duì)單一,，以及各種載體樹脂,，它們的性能和形態(tài)有差異。但將這些原料按比例混合后,，無需對(duì)顏料進(jìn)行特殊的表面處理,，如復(fù)雜的包膜處理等。第一階段,，初步混合塑化,，使顏料和分散劑均勻分散在載體樹脂中,。第二階段，制成顏色均勻,、分散性好的色母粒,，滿足涂料生產(chǎn)對(duì)色母粒的質(zhì)量要求，保證涂料顏色的一致性和穩(wěn)定性,。四川雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線代理商