東漢初年（公元 1世紀）已有人字齒輪,。三國時期出現(xiàn)的指南車和記里鼓車已采用齒輪傳動系統(tǒng)。晉代杜預發(fā)明的水轉(zhuǎn)連磨就是通過齒輪將水輪的動力傳遞給石磨的,。史書中關于齒輪傳動系統(tǒng)的早記載,，是對唐代一行、梁令瓚于 725年制造的水運渾儀的描述,。北宋時制造的水運儀象臺（見中國古代計時器）運用了復雜的齒輪系統(tǒng),。明代茅元儀著《武備志》（成書于1621年）記載了一種齒輪齒條傳動裝置。1956年發(fā)掘的河北安午汲古城遺址中,，發(fā)現(xiàn)了鐵制棘齒輪,，輪直徑約80毫米，雖已殘缺,，但鐵質(zhì)較好,，經(jīng)研究，確認為是戰(zhàn)國末期到西漢(公元前206～公元24年)期間的制品,。1954年在山西省永濟縣蘗家崖出土了青銅棘齒輪,。參考同坑出土器物，可斷定為秦代(公元前221～前206)或西漢初年遺物,，輪40齒,，直徑約25毫米。關于棘齒輪的用途,，迄今未發(fā)現(xiàn)文字記載,，推測可能用于制動，以防止輪軸倒轉(zhuǎn),。1953年陜西安縣紅慶村出土了一對青銅人字齒輪,。根據(jù)墓結(jié)構(gòu)和墓葬物品情況分析，可認定這對齒輪出于東漢初年,。兩輪都為24齒,，直徑約15毫米。衡陽等地也發(fā)現(xiàn)過同樣的人字齒輪,。齒輪傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),。閔行區(qū)精密齒輪耐磨耐高溫

高精密齒輪的齒面類型：齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其普遍.高精密齒輪的齒面主要有哪幾種類型?相信對于這個問題很多人都不一定了解，那么下面就跟小編一起來了解一下吧,。精密齒輪按齒面硬度可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。硬齒面齒輪的承載能力高,，是在精切之后,，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,，以提高硬度,。軟齒面齒輪承載能力較低，但制造比較容易,，跑合性好,，多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機械中,。精密齒輪的強度設計是從考慮潤滑條件的齒面壓力和齒根強度兩個方面進行的,。隨著技術(shù)的發(fā)展和計算機的應用，世界傳動技術(shù)的發(fā)展趨于采用硬齒面,。據(jù)統(tǒng)計,，由于硬齒面齒輪的采用地促進了機器的重量輕、小型化和質(zhì)量性能的提高,，使機器工作速度提高了一個等級,。普陀區(qū)升降機齒輪耐磨耐高溫齒輪傳動系統(tǒng)可以改變速度和扭矩。

齒輪傳動的類型很多,，按照不同的分類方法可分為不同的類型,。1．按傳動比根據(jù)一對齒輪傳動的傳動比是否恒定來分，可分為定傳動比和變傳動比齒輪傳動,。變傳動比齒輪傳動機構(gòu)中齒輪一般是非圓形的,，所以又稱為非圓齒輪傳動，它主要用于一些具有特殊要求的機械中,。而定傳動比齒輪傳動機構(gòu)中的齒輪都是圓形的,，所以又稱為圓形齒輪傳動。定傳動比齒輪傳動的類型很多,，根據(jù)其主,、從動輪回轉(zhuǎn)軸線是否平行，又可將它分為兩類,，即平面齒輪傳動和空間齒輪傳動,。2．按齒廓形狀按齒廓曲線的形狀不同，可分為漸開線齒輪傳動,、擺線齒輪傳動,、圓弧齒輪傳動和拋物線齒輪傳動等。其中漸開線齒輪傳動應用

齒輪的基本概念可以分為四類：根據(jù)檔位的負載情況(重載,？輕負荷,？影響,？流暢)、速度(高,、中,、低)、工作環(huán)境(開放,？關門了,？)、齒輪精度,、重要性,、齒輪材料的選擇等。對于許多具體情況,，初步選擇和計算齒輪的模數(shù)和傳動比,。根據(jù)齒輪使用的特點，校核齒輪的強度,，Z終確定齒輪的模數(shù)(模數(shù)與強度密切相關),。根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)，設計齒輪的尺寸和結(jié)構(gòu),。確定中心距,，合理分配位移系數(shù)；計算并確定齒輪嚙合的重疊系數(shù)和滑動系數(shù),。這幾乎是齒輪設計的主要內(nèi)容,，非常繁瑣。圓柱齒輪,。按零件結(jié)構(gòu)可分為盤齒和軸齒,，按齒形可分為直齒和斜齒，用于傳遞平行軸的動力和運動,，如變速箱變速,、發(fā)動機點火正時等。錐齒輪,。按齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪,，用于十字軸或交錯軸的動力和運動的傳遞，如后輪軸的差速器和減速器等,。其中螺旋錐齒輪,，根據(jù)齒廓加工原理和方法的不同，在國際上形成了不同的制度體系,，通常稱為標準,。齒環(huán)。比如變速連接的滑動齒套和行星變速傳動的齒圈屬于內(nèi)齒圈，變速同步控制的同步器齒圈屬于外齒圈,。齒輪,。如油泵齒輪、車速表蝸桿,、轉(zhuǎn)向齒條等,。上海暢晨機械設備有限公司就帶您了解一下齒輪的特點。

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安裝注意事項：1,、安裝a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等,。b.安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈,。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命,。c.油泵應盡量靠近油池,；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi)，應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),，過濾精度為30目/in,，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。f.當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,，可將進油管加粗一擋,。吸油管路較長時還應安裝底閥閔行區(qū)精密齒輪耐磨耐高溫