齒輪失效形式：輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的,，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上,。主要的失效形式有輪齒折斷,、齒面點蝕、齒面磨損,、齒面膠合以及塑性變形等,。1．輪齒折斷輪齒折斷通常有兩種情況：一種是由于多次重復(fù)的彎曲應(yīng)力和應(yīng)力集中造成的疲勞折斷；另一種是由于突然產(chǎn)生嚴重過載或沖擊載荷作用引起的過載折斷,。尤其是脆性材料（鑄鐵,、淬火鋼等）制成的齒輪更容易發(fā)生輪齒折斷。兩種折斷均起始于輪齒受拉應(yīng)力的一側(cè),。增大齒根過渡圓角半徑,、改善材料的力學(xué)性能、降低表面粗糙度以減小應(yīng)力集中,，以及對齒根處進行強化處理（如噴丸,、滾擠壓）等，均可提高輪齒的抗折斷能力,。上海暢晨機械設(shè)備有限公司銷售的齒輪質(zhì)量上乘,。鎮(zhèn)江升降機齒輪規(guī)格齊全

齒面膠合在高速重載的齒輪傳動中,，齒面間的壓力大、溫升高,、潤滑效果差,，當瞬時溫度過高時，將使兩齒面局部熔融,、金屬相互粘連,，當兩齒面做相對運動時，粘住的地方被撕破,，從而在齒面上沿著滑動方向形成帶狀或大面積的傷痕,，低速重載的傳動不易形成油膜，摩擦發(fā)熱雖不大,，但也可能因重載而出現(xiàn)冷膠合,。采用黏度較大或抗膠合性能好的潤滑油，降低表面粗糙度以形成良好的潤滑條件,；提高齒面硬度等均可增強齒面的抗膠合能力,。齒面塑性變形硬度較低的軟齒面齒輪，在低速重載時,，由于齒面壓力過大，在摩擦力作用下,，齒面金屬產(chǎn)生塑性流動而失去原來的齒形,。提高齒面硬度和采用黏度較高的潤滑油，均有助于防止或減輕齒面塑性變形鎮(zhèn)江升降機齒輪規(guī)格齊全上海暢晨機械設(shè)備有限公司主做齒輪的批發(fā)銷售,。

斜齒輪加工：斜齒輪加工斜齒輪是較常見的齒輪類型,，可用于許多應(yīng)用中。斜齒輪的齒被切成與齒輪的表面成一定角度,，從而使齒的嚙合從一端開始,，并隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)逐漸轉(zhuǎn)移到其余的齒上。斜齒輪的設(shè)計可以降低噪音,，并使系統(tǒng)整體更平滑,。當齒輪的齒以不垂直于軸線的角度彼此接觸時，齒輪的螺旋形圖案產(chǎn)生推力載荷,。軸承通常并入帶有斜齒輪的機構(gòu)中,，以支撐該推力負荷。斜齒輪的齒設(shè)置成一定角度(相對于齒輪的軸線),，并呈螺旋形,。這允許牙齒逐漸嚙合，從點接觸開始,，并隨著嚙合的進行發(fā)展成線接觸,。斜齒輪相對于正齒輪的Z明顯的好處之一是噪音更低,，尤其是在中高速時。同樣,，對于斜齒輪,，多個齒始終嚙合，這意味著每個單獨的齒上的負載較小,。這樣可以使力從一個齒到另一個齒平滑過渡,，從而減少了振動，沖擊載荷和磨損,。

本節(jié)介紹CAD齒輪零件圖繪制的一般方法,，以下是詳細教程，請大家觀看,！一,、分析零件、確定表達方案畫圖前,，先要了解零件的名稱,、功用以及它在機器或部件中的位置和裝配連接關(guān)系。在弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀的前提下,，結(jié)合其工作位置和加工位置,，確定它是屬于前面所述四類典型零件(軸套\盤蓋\叉架\箱體類)中的哪一種，再根據(jù)這類零件的表達特點,，確定合適的表達方案,。在選定表達方案時，應(yīng)注意以下兩點：1.視圖數(shù)量要恰當應(yīng)考慮盡量減少視圖中的虛線和恰當運用少量虛線,，在滿足表達清楚零件各部分形狀的前提下,，力求表達簡潔，視圖數(shù)量恰到好處,，盡可能避免重復(fù)表達,。2.表達方法要恰當根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，每個視圖的表達都應(yīng)有其側(cè)重點和目的,，主體結(jié)構(gòu)與局部結(jié)構(gòu)的表達也要分明,。同時，需考慮圖形的合理布局,，如基本視圖按規(guī)定方式配置等,。二、畫零件草圖零件草圖即徒手所畫的零件圖,，它是畫零件圖和部件測繪時畫裝配圖的重要依據(jù),。畫零件草圖時，要求目測零件的大小,，確定繪圖比例,，且徒手繪制,。一般齒輪模數(shù)是多少嗎？

齒輪分類：齒輪可按齒形,、齒輪外形,、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類,。齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角、齒高和變位,。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中，漸開線齒輪占多數(shù),，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較??；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高,，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負荷增大,，因此只用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化,，一般均采用標準齒高,。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機械設(shè)備中,。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪,、錐齒輪,、非圓齒輪、齒條,、蝸桿蝸輪,；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪,、人字齒輪,、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪,、內(nèi)齒輪,；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪,、軋制齒輪,、燒結(jié)齒輪等,。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前,，齒輪多用碳鋼,，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼,。按硬度,，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,，但制造比較容易,，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,，以及小量生產(chǎn)的一般機械中,。齒輪傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)固定傳動比和可變傳動比。長寧區(qū)鋁齒輪廠家直銷

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,。鎮(zhèn)江升降機齒輪規(guī)格齊全

高精度齒輪切削加工定位基準的選擇：由于齒輪的結(jié)構(gòu)和形狀不同,，齒輪定位基準的選擇也往往不同。帶軸的齒輪主要位于頂部,，孔徑大的時候用錐形塞,。頂點定位精度高，基準統(tǒng)一,。帶孔齒輪在加工齒面時,，常采用以下兩種定位、夾緊方式：(1)定位內(nèi)孔和端面即通過內(nèi)孔與工件端面的結(jié)合定位,，確定齒輪的中心和軸向位置,，采用面向定位端面的裝夾方式。這種方式可以使定位基準,、設(shè)計基準,、裝配基準與測量基準重合，定位精度高,，適合大批量生產(chǎn),。然而，夾具的制造精度要求很高(2)外圓和端面的定位工件夾具中心與芯軸配合間隙大,，用百分表校正外圓,，確定中心位置，用端面定位,；從另一個端面進行夾緊,。這種方法生產(chǎn)效率低，因為每個工件都要校準；對齒坯內(nèi),、外圓同軸度要求高,，但夾具精度低，適合單件,、的小批量生產(chǎn),。鎮(zhèn)江升降機齒輪規(guī)格齊全