PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式：現(xiàn)象一：PET瓶胚不透明：原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料,，純凈度不高；再者料溫太低,，?dǎo)致PET瓶胚不透明,。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上,；此外,，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)象2：瓶身在垂直方向未吹滿(mǎn)：原因：此類(lèi)情況出現(xiàn)時(shí),，則有可能是不滿(mǎn)部分瓶胚調(diào)溫太高,、不滿(mǎn)部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足,、吹瓶模排氣不良,、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄,、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過(guò),、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量,、增加排氣、在吹瓶模加開(kāi)冷卻水,、修正模具,、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問(wèn)題。瓶胚模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，內(nèi)部有精細(xì)的流道設(shè)計(jì),，確保塑料原料在注入時(shí)能夠均勻分布，形成完美的瓶胚形狀,。專(zhuān)業(yè)糖果罐瓶胚模具制造

瓶胚模具的特點(diǎn)是什么呢,？1,、采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì)，確保吹瓶的成功率,。2,、采用世界前進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù)，每腔單獨(dú)自鎖,，同心度≤0.08mm,。3、模具型腔,、型芯選用進(jìn)口鏡面耐蝕性塑料模具鋼制造,，硬度高，使用壽命長(zhǎng),。4,、螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造，選用進(jìn)口氮化鋼,，硬度高,，使用壽命長(zhǎng)。5,、熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn),，噴咀單點(diǎn)控溫，加熱溫度均勻,，提高了瓶坯質(zhì)量,。6、優(yōu)良的冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,，全自動(dòng)生產(chǎn),。7、免剪澆口,，保證模具全自動(dòng)生產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)力,。8,、模具壽命至少300萬(wàn)次模次。山東塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)公司專(zhuān)業(yè)PET瓶胚模具是PET瓶生產(chǎn)過(guò)程中的重要保障,，提高生產(chǎn)效率,、保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

瓶坯模具與鋼模相比,，具有模具制造周期短和成本低的優(yōu)點(diǎn),。由于低熔點(diǎn)模具以鑄造代替了大量的機(jī)械加工與鉗工加工，鑄造一副瓶坯模具通常只需2～6小時(shí),，因此,，模具的制造周期一般比前?？s短60～90%。形狀愈復(fù)雜或尺寸愈大,，其優(yōu)越性就愈明顯,。此外，瓶坯模具只用少量的普通鋼材,，不需要特殊鋼(切邊模,、沖孔模只鋼刃口部分需用少量工具鋼)，這樣可以節(jié)省很多的鋼材,，而且低熔點(diǎn)合金還可以回收利用,，重鑄新模。因此,，制模成本可約比鋼模降低60～90%,。

選擇PET瓶胚注塑模具的關(guān)鍵因素有哪些？1,、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,，而那些加工變量會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2,、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣,。3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸,、溫度分布,、物理特性、所用材料（銅,、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分,。4、模具：像型腔數(shù)是多少,？噴嘴分布距離如何,？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素,。5,、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如,，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量,，而且要耐用。專(zhuān)業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具在提高產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面起著重要作用,。

瓶胚模具常見(jiàn)的問(wèn)題如下：1、瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構(gòu)成模具閉合不準(zhǔn)確,，構(gòu)成過(guò)多資料注塑,，呈現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。2,、瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良,。其構(gòu)成原因與瓶口飛邊類(lèi)似都是由于模具磨損構(gòu)成的。3,、在瓶子的肩部有剩余資料,，想個(gè)環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成原因一般是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻,，吹塑時(shí)拉伸資料不均勻構(gòu)成的,。4、瓶子內(nèi)有雜質(zhì),，黑點(diǎn),、異物、未消融的粒子顆粒等,。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問(wèn)題,。比方模具部潔凈會(huì)使瓶子上面有黑點(diǎn)，資料粒子不純潔會(huì)使得存在異物,，消融不完全,，中心分配器嘴部的過(guò)濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進(jìn)入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子,。專(zhuān)業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具是瓶子生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,，其質(zhì)量和設(shè)計(jì)直接影響到瓶子的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。福建專(zhuān)業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具配件

專(zhuān)業(yè)瓶胚模具在制造業(yè)中的作用不容忽視,，它是確保產(chǎn)品質(zhì)量,、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。專(zhuān)業(yè)糖果罐瓶胚模具制造

瓶胚模具在買(mǎi)回家使用一段時(shí)間之后,，機(jī)械手水路,，模具水路都會(huì)產(chǎn)生不少的水垢，這樣會(huì)影響生產(chǎn),，對(duì)企業(yè)造成一定影響,，在國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將模具發(fā)回廠(chǎng)家進(jìn)行處理。像一套96,、144的模具在處理水垢至少要3人，需要1-2天的時(shí)間才能清洗干凈,。絕大多數(shù)情況下,，在運(yùn)行一個(gè)采暖期之后模具水路會(huì)沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹,，水路內(nèi)溫度降低3-6度也會(huì)降低,，水質(zhì)差的地區(qū)會(huì)更加嚴(yán)重,。如果企業(yè)對(duì)水垢問(wèn)題不關(guān)注，長(zhǎng)時(shí)間不清洗管路的話(huà),，會(huì)導(dǎo)致流速變慢,、水流量減小，模具溫度也會(huì)明顯下降,；更為嚴(yán)重的是有的會(huì)造成水路栓塞,，無(wú)法疏通，導(dǎo)致模具水路運(yùn)作失效,，不可逆轉(zhuǎn),。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作,。專(zhuān)業(yè)糖果罐瓶胚模具制造