重防腐涂料一般是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料,。重防腐涂料應(yīng)用面廣,，行業(yè)地位極其重要,，對節(jié)能減排也有重要意義,。它是油漆涂料中必不可少的一種涂料，列以下特點(diǎn)：1,、能在苛刻條件下使用,，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,，一般可使用10年或15年以上,，即使在酸、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里,，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上,。2,、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm,。重防腐涂料市面上常見有環(huán)氧涂料,、聚氨酯涂料和氟碳涂料，為達(dá)到更好的防腐效果,，一般配套使用效果俱佳。無溶劑環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆 具有成本低,、不易燃燒,、毒性小、污染性小,、施工效率高等優(yōu)點(diǎn),。無錫環(huán)氧防腐涂料公司

有機(jī)硅耐高溫防腐涂料由有機(jī)硅氧烷，耐高溫顏料、功能性顏料,、填料,、有機(jī)溶劑經(jīng)研磨而成有機(jī) 耐高溫防腐涂料具有耐熱、耐溫差驟變底面漆配套使用結(jié)合力好,，耐腐蝕,、耐化工大氣、耐水,、耐 濕,、耐老化具有良好的裝飾性。有機(jī)硅耐高溫防腐涂料***適用于電氣,、冶金,、石油化工、醫(yī)藥,、燈具等行業(yè)中內(nèi)外高溫鋼鐵的防護(hù),、如高溫爐、煙囪,、煙道,、排氣管、消音器,、烘箱,、烘道、熱風(fēng)爐,、石油裂解各種耐高濕設(shè)備等,。涂料的使用壽命，除了涂料的本身質(zhì)量外施工有著密切的關(guān)系,，特別是被涂物件的表面 處理即使少量的雜質(zhì)也會影響涂料的各種性能,，因此在涂裝前必須將被涂物件表面上的鐵銹，及起翹的 舊漆皮,，氧化皮徹底***干凈,，使底材清潔無泥灰、油污,，有浮塵時(shí)用干布***擦磨一遍,，符合除銹標(biāo)準(zhǔn)可直接涂刷高溫漆。杭州環(huán)保防腐涂料公司在鋼材預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方式將氧化皮,、鐵銹及其它雜質(zhì)清理干凈。

水性丙烯酸涂料以甲基丙烯酸甲酯（MMA）,、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）三種單體合成的共聚物為基料,，以水為分散劑，再加助劑、填料配制而成,，根據(jù)樹脂在水中狀態(tài)分為水溶性,、水溶膠和水乳性丙烯酸涂料。由于丙烯酸共聚物水分散體具有比溶劑型聚合物更大的相對分子質(zhì)量,，所以水性丙烯酸類涂料干燥后可形成更堅(jiān)硬的漆膜,。此類樹脂結(jié)構(gòu)呈三維網(wǎng)狀，通過改變單體的種類及其比例可滿足不同的使用要求,。由于丙烯酸樹脂存在硬度大,、耐溶劑性能差等問題，通過不耐溶劑的丙烯酸樹脂得到高耐溶劑性的丙烯酸涂料是非常困難的,，因此目前對于水性丙烯酸涂料的研究主要集中于對丙烯酸樹脂原料的改性,。

環(huán)氧富鋅漆：適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝，特別是在環(huán)境相對惡劣的條件下,。例如：海洋設(shè)施,、港口設(shè)施、橋梁,、管道,、儲罐、機(jī)械設(shè)備等防腐涂裝,。磷酸鋅底漆：適用于大氣環(huán)境下普通的機(jī)械設(shè)備,、儲罐、工程設(shè)施,、管道防腐涂裝,，特別是室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)與潮濕處的防銹保護(hù)。兩者常用配套方案如下：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆,。環(huán)氧磷酸鋅底漆+環(huán)氧面漆環(huán)氧磷酸鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,。無錫玉邦涂料，環(huán)氧富鋅鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,。設(shè)備防腐是設(shè)備管理的重要組成部分,，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

重防腐涂料一般在室外噴漆,，溫度,、濕度、照明,、風(fēng)力狀況等對漆膜質(zhì)量影響較大,。在各大公司的重防腐涂料說明書中，均詳細(xì)闡明了噴漆,、涂層固化、干燥時(shí)所必需的環(huán)境條件。因此,，涂料公司技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真指導(dǎo),，嚴(yán)格控制并把關(guān)。需強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)根據(jù)涂料的成膜機(jī)理,、作用,，依據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件、有目的地調(diào)節(jié)某些施工技術(shù)參數(shù),，以達(dá)到涂層的比較好效果,。比如，對于封閉無機(jī)硅酸鋅底漆涂層,、電弧噴鋁和混凝土層的孔隙,，必須配套噴涂**的環(huán)氧封閉漆。在氣溫高于30 °C 的季節(jié),，封閉漆容易出現(xiàn)“干噴”狀態(tài),，使環(huán)氧中層漆和面漆的漆膜鼓泡。要解決上述漆膜弊病,，可采取以下3 條措施：(1)在氣溫低于30 °C 的早,、晚噴涂作業(yè)；(2)提高操作人員的工作責(zé)任心,，盡量使噴嘴與被涂物之間的距離控制在25 ~ 30 cm,；(3)適當(dāng)調(diào)慢稀釋劑的揮發(fā)速度，增加封閉漆的滲透能力,。環(huán)氧底層油漆可以用于戶外涂裝底層所使用,，需要配套中間層油漆或是面漆，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆等,。常州環(huán)保防腐涂料公司

一般的常規(guī)防腐涂料涂層的干膜厚度為100-150微米左右,，而重防腐涂料的干膜厚度則在200-300微米以上。無錫環(huán)氧防腐涂料公司

防腐的化學(xué)原理防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì),，來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害,。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁,、氫氧化鋇和氧化鋅等,，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用，而實(shí)現(xiàn)防腐效果,。防腐的物理原理防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開,。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層，來隔離防腐作用對被保護(hù)材料的傷害,，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂,，來保證防腐涂層的致密性,。防腐的電化學(xué)作用防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時(shí)會發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子,，使鋼鐵等金屬的表面鈍化,，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的,，這種特殊物質(zhì)中**常見的就是鉻酸鹽,。無錫環(huán)氧防腐涂料公司